سيكون السكين القابل للطي مفيدًا لك عند الذهاب إلى الفطر ورحلات الصيد والصيد ، وفي الواقع سيكون مفيدًا في الحياة اليومية ، لأنه يمكنك حمله معك في جيبك. سكين الطي الجيد المصنوع من الفولاذ الجيد ، الذي يسهل طحنه ولا يكون غبيًا لفترة طويلة ، مكلف ، لذلك محلية الصنع سوف يستحق هذا الجهد.
يتم تجميع كل شيء من الصفر باستخدام مجموعة صغيرة من الأدوات ، ويتم كل شيء يدويًا تقريبًا.
لصنع قلم ستحتاج إلى مصدر ألومنيوم وفرن. يتم صب قطعة العمل أولاً ، ثم يتم إنهاؤها إلى المعلمات المطلوبة.
مواد وأدوات لصنع سكين قابل للطي:
- موقد فرن أو بروبان ؛
- مصدر الألمنيوم ؛
- قطعة من الفولاذ عالي الكربون لتصنيع الشفرة ؛
- ملزمة ؛
- الملفات ؛
- شحذ ، طاحونة ؛
- زيت للتصلب ؛
- فرن كهربائي منزلي ؛
- رغوة البوليسترين أو مواد أخرى لتصنيع القوالب ؛
- رمل ناعم ؛
- الحفر بالمثاقب ؛
- دبابيس ومسامير والمزيد.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. نقل وقص القالب.
بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى التفكير في حجم السكين وشكل النصل. ارسم ملف شفرة على الورق ، ثم قم بقصه. الصق القالب بقطعة من الصلب وقطع الملف الشخصي باستخدام المطحنة. ومع ذلك ، يمكن بسهولة رسم ملف السكين على المعدن باستخدام قلم حبر.
يمكنك أيضًا تنزيل وطباعة النماذج الجاهزة ، على سبيل المثال ، على
وكفارغ ، استخدم المؤلف الفولاذ 3 مم. يمكن قطع الشفرة بمنشار ، منشار شريطي أو بمطحنة.
الخطوة الثانية طحن السكين وتشكيل الحواف
في هذه المرحلة ، كان المؤلف بحاجة إلى ملف وملزمة. لتبسيط الإجراء ، يمكنك العمل باستخدام مطحنة ، ولكن عند استخدام ملف ، هناك فرصة أقل لإفساد كل شيء. نقوم بتثبيت قطعة العمل بشكل نائب ونقوم بمحاذاة الملف الشخصي في دائرة مع الملفات.
بمجرد تشكيل الملف الشخصي ، ننتقل إلى تشكيل الحواف. أولاً ، ضع عليها علامة على النصل. للقيام بذلك ، ارسم خطًا على طول النصل ، والذي سيقسمه إلى نصفين ، ثم سنلتزم بهذا الخط كمركز. يمكن رسم هذا الخط باستخدام مثقاب من نفس قطر سمك النصل ، في حالتنا يكون هذا المثقاب 3 مم.
بعد ذلك ، خذ قلم حبر ورسم خطًا يشير إلى عرض الشطب. كلما ذهب الشطب ، كلما كان قطع السكين أفضل ، ولكن هناك قيود على سمك الفولاذ.
لا يزال العمل جاريا بنفس الملف.
بعد العمل الشاق مع الملفات ، ستحتاج الشفرة إلى تلميع لإزالة الخدوش الإجمالية. ستحتاج إلى ورق صنفرة ، يجب تقليل حبيباته أثناء الطحن. إذا لزم الأمر ، يمكن إحضار الشفرة إلى لمعان المرآة.
الخطوة الثالثة التبريد والعطلة
عندما ينتهي العمل الميكانيكي مع النصل ، يمكنك متابعة التصلب. هذا سيعطي قوة النصل ، ولن يكون فظًا بسرعة. للتصلب ، تحتاج إما إلى فرن أو موقد جيد. يجب تسخين المعدن إلى درجة حرارة تتوقف عن جذب المغناطيس الدائم إليه. يجب أن يكون الفولاذ باللون الأحمر الفاتح. حسنًا ، ثم تبرد الشفرة بسرعة في زيت المحرك أو الزيت النباتي.
بعد التبريد ، ستحتاج قطعة العمل إلى التحضير للخطوة التالية - إجازة. للقيام بذلك ، خذ ورق الصنفرة ، ويفضل أن يكون WD-40 ، وقم بتنظيفه من الحجم الكبير ، وترسبات النفط والملوثات الأخرى من السكين. الآن أنت بحاجة إلى فرن محلي ، اضبط درجة الحرارة فيه على 200-210 درجة مئوية وبعد التسخين ، ضع الشفرة هناك لمدة ساعة. ثم يجب ترك الشفرة لتبرد بالفرن دون فتحها.
بعد التقسية ، سيتحول المعدن إلى اللون الأصفر ، لذلك يجب أن يتم طحن النصل مرة أخرى. هنا تحتاج إلى ورق صنفرة صغير.
الخطوة الرابعة صب المقبض
يصنع المؤلف قلمًا عن طريق الصب. هنا سوف تحتاج إلى أي مصدر للألمنيوم ، يمكن اعتبار علب الألمنيوم من المشروبات غير مجانية. نأخذ بوتقة ونذوب الحجم المطلوب من المعدن. يكفي إشعال نار أو حرق جيد لصهر المعدن ؛ للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة ، يمكن نفخ الفحم بمجفف شعر منزلي.
أثناء ذوبان المعدن ، قم بتحضير القالب. ستحتاج إلى قطعة من رغوة البوليسترين أو الرغوة الأخرى. قم أولاً برسم نمط على الرغوة ، ثم قم بقصه. ثم استخدم الملف لتكوين ملف تعريف المقبض. كلما كان الملف الشخصي أفضل ، كلما قلت الحاجة إليه.
الآن ستكون هناك حاجة إلى بعض القدرات والرمال ، لم يجد المؤلف الرمال ، لذلك استخدم الأرض من الحديقة. نملأ القالب في الرمال ونشكل حفرة نقوم من خلالها بصب الألومنيوم. هذا كل شيء ، بمجرد أن يذوب المعدن ، املأه في الحفرة. بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، تحترق جميع الرغوة على الفور ، ويملأ المعدن التجويف المتشكل. يبقى الانتظار حتى يبرد الألمنيوم ويتصلب.
يعتبر صب المعادن حدثًا خطيرًا ، فهو ينتج أبخرة ساخنة وغازات أخرى يكون استنشاقها خطيرًا. حتى عند الصب ، هناك بقع من المعدن الساخن ومخاطر أخرى ، لذا اعمل وفقًا لجميع إجراءات السلامة. ستحتاج على الأقل إلى قفازات لحام وأحذية وملابس جيدة مصنوعة من قماش متين.
الخطوة الخامسة قلم طحن
في الخطوة التالية ، نحتاج إلى إعادة القلم إلى شكله النهائي. يجب أن تكون ناعمة ولامعة. بادئ ذي بدء ، خذ منشارا للمعادن أو مطحنة وقطع قطعة من الألمنيوم التي تشكلت في قناة الحشو. بعد ذلك ، خذ الملفات وطحن المقبض بعناية ، وإزالة جميع المخالفات.
الخطوة السادسة ثقوب الحفر
بعد صقل المقبض ، نقوم بعمل ثقوب وحفر في المقبض للتجميع. ستكون هناك آلية لتثبيت النصل ، ومحور ربط النصل ، وما إلى ذلك. يجب توفير أماكنهم مسبقًا في النموذج. من السهل حفر الألمنيوم ، وهناك ما يكفي من المثقاب اللاسلكي.
الخطوة السابعة. قفل شفرة
في هذه الخطوة ، تحتاج إلى التفكير في القفل وتجميعه للشفرة. يجب أن تقفل الشفرة تلقائيًا عند إخراجها من المقبض. بالطبع ، يجب أن يكون المزلاج محملاً بنابض بحيث لا تطوي السكين نفسها. هنا يحتاج المؤلف إلى صفائح فولاذية ومطحنة وتفاصيل أخرى.
الخطوة الثامنة. إعداد السكين
نظرًا لأن المؤلف يصنع مقبض الألمنيوم ، وليس الخشب ، كما هو الحال في الإصدار الكلاسيكي ، فإنه يتطلب الكثير من الإعدادات والتحسينات لكي تعمل السكين كما هو متوقع.لذا ، على سبيل المثال ، حتى تتمكن الشفرة من التحرك ، كان من الضروري شحذ مسمار الربط ، مما يجعلها أرق.
الخطوة التاسعة. تجميع السكين
نتيجة لذلك ، لدينا نصفين للمقبض يجب توصيلهما. لهذه الأغراض ، استخدم المؤلف مادة لاصقة تسمى Duco Cement. ولكن بالنسبة لي ، هذه ليست أفضل طريقة للجمع بين المعادن. من الأفضل استخدام البراغي لتجميع المقبض. استخدم المؤلف المسامير وبرشام الألمنيوم كدبابيس.
نجمع كل شيء كما في الصورة ونترك الغراء يجف.
الخطوة العاشرة إتمام
هذا كل شيء ، السكين جاهز ، والآن يبقى شحذه جيدًا ، حيث تحتاج إلى ورق صنفرة ناعم أو حجر الماء. تم صنع هذا المنتج منزلي الصنع من القمامة ، التي أصبحت علب الألمنيوم وقطعة من الحديد.
بالطبع ، هذا مجرد مثال على التصنيع ، إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك تعديل السكين وصنع تحفة فنية خاصة بك. حظ موفق