إذا كنت ترغب في صنع سكين بسيط ولكن عالي الجودة افعلها بنفسك، يمكنك إلقاء نظرة على هذه التعليمات. تتميز السكين المدروسة بمظهر بسيط وأنيق ، فمن السهل تجميعها ، إذا قارنت ذلك محلية الصنع مع الآخرين. في عملية التصنيع ، تمر الشفرة بالتصلب ، مما يجعل السكين يبقى باهتًا لفترة طويلة وشحذ جيد.
لسهولة التصنيع ، هناك حاجة إلى آلة سنفرة بحزام ؛ وبدون ذلك ، ستكون عملية تشكيل الحواف والطحن طويلة ومملة. لصنع هذه السكين ، ستحتاج إلى فولاذ عالي الكربون ، يمكن أن يكون 1095 أو 1070. اختار المؤلف 1070 فولاذ.
مواد وأدوات لصنع السكين:
- فولاذ 1095 أو 1070 ؛
- ورق وقلم حبر (أو قالب سكين جاهز) ؛
- الخشب أو قرن الغزلان (أو مواد أخرى لصنع قلم) ؛
- دبابيس مصنوعة من النحاس أو النحاس لتركيب المقبض ؛
- آلة طحن الحزام ؛
- الحفر باستخدام المثاقب (يفضل آلة الحفر) ؛
- فرن أو مصدر حراري آخر لتصلب الفولاذ ؛
- الملفات ، ورق الصنفرة بأحجام مختلفة من الحبوب ، WD-40 ، وما إلى ذلك ؛
- زيت بذر الكتان لتشريب المقبض ؛
- آلة قطع الشريط (في الحالة القصوى ، طاحونة والكثير من الصبر).
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. البليت
في تصنيع أي سكين ، يبدأ كل شيء بقالب. يمكن تنزيل القالب الجاهز وطبعه ببساطة على الطابعة. أو يمكنك تطوير بنفسك. بعد ذلك ، يجب قطع القالب ثم لصقه على الصفائح المعدنية التي ستصنع منها قطعة العمل. أو يمكنك ببساطة وضع دائرة حول القالب ، ولكن العمل مع الورق أسهل.
بعد ذلك ، يبدأ الجزء الأكثر صعوبة ، تحتاج إلى قطع الملف الشخصي الرئيسي للسكين. إذا لم يكن لديك آلة قطع الشريط ، كما المؤلف ، فإن هذه العملية ستكون أكثر صعوبة وطويلة. من الناحية النظرية ، يمكن القيام بالعمل بمطحنة عادية.
الخطوة الثانية ثقوب الحفر
في المرحلة التالية ، يقوم المؤلف بحفر ثقوب للدبابيس التي ستمسك بالمقبض. كحد أدنى ، يجب أن يكون هناك دبابيس من هذا القبيل. ولكن من أجل الجمال يمكن صنعها والمزيد. يتم حفر الثقوب بشكل مريح على آلة الحفر. حدد القطر اعتمادًا على سمك المسامير.
الخطوة الثالثة طحن الشغل
قبل طحن قطعة العمل الخاصة بنا ، ستحتاج أولاً إلى العمل قليلاً مع ملف. مع ذلك ، ستحتاج إلى إزالة نتوءات التي تشكلت بعد الحفر.أيضًا ، إذا كانت الحواف خشنة للغاية ، يمكنك طحنها بعناية باستخدام مطحنة. حسنا ، ثم يأتي ساندر حزام لإنقاذ. نحن نعالج الملف الشخصي بعناية بحيث يصبح في الشكل بالطريقة التي قصد بها في الأصل.
عند العمل على آلة الشريط ، من الضروري استخدام جهاز تنفس ، ويُنصح بارتداء نظارات الأمان ، حيث يتم إنتاج الكثير من الغبار المعدني. على الرغم من أن الشفرة سوف تخضع للتصلب ، إلا أنه ليس من الضروري السماح بالحرارة المفرطة للمعدن.
الخطوة الرابعة نشكل شطبة
والخطوة التالية هي تشكيل الحواف ، ويمكن اعتبار هذا النشاط هو المسؤول الأكبر. تعتمد خصائص القطع للسكين ومدى سهولة طحنها في المستقبل على زاوية الشحذ. لكي يتم قطع السكين جيدًا ، يجب أن يكون النصل رقيقًا ، ولكي يتم قطع السكين جيدًا وقويًا ، يجب أن تكون النصل أكثر سمكًا.
من المهم أيضًا أن تتذكر أنه إذا كانت الشفرة المعدنية رقيقة جدًا قبل التصلب ، فسوف ترتفع درجة حرارتها أكثر من اللازم وستتحول الصلابة إلى جودة رديئة أو لا تعمل على الإطلاق. لذلك من الأفضل أولاً تشكيل الملف الشخصي الرئيسي للحواف ، ثم تعديله على مطحنة الحزام ، ويفضل أن يكون باليد.
لتشكيل الحواف بشكل صحيح ، يجب عليك أولاً رسم خط على قطعة العمل ، ثم التركيز على هذا الخط ، طحن المعدن. بشكل عام ، هنا ستحتاج إلى بعض المهارات مع المطحنة.
الخطوة الخامسة نخفف من النصل
الآن نحن بحاجة إلى صلابة الفولاذ ، بحيث يصبح مرنًا ، ولن ينحني المعدن عند قطع الأشياء الصلبة ، بالإضافة إلى ذلك ، فإن السكين ستحمل الصلابة بشكل جيد. يتم اختيار درجة حرارة التبريد وفقًا لنوع الفولاذ. إذا تحدثنا عن الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون ، فإنه عادة ما يتم تسخينه إلى درجة حرارة تصل إلى 800عنج.
لفهم درجة الحرارة التي يسخن بها المعدن ، إذا كنت لا تعرف نوع الفولاذ الذي تستخدمه ، يمكنك استخدام مغناطيس دائم. بمجرد توقف المغناطيس عن جذبه عندما يسخن الفولاذ ، يمكن تبريد الفولاذ.
يمكنك أيضًا تحديد درجة حرارة التسخين المرغوبة باستخدام مقياس ألوان خاص.
عادة ما يتم تبريد المعدن بالزيت ، وفي حالات نادرة ، يطفأ الفولاذ بين صفيحتين ، في الماء أو في الهواء.
بعد تصلب الفولاذ ، هناك خدعة أخرى - هذا هو تقسية الفولاذ. إذا لم يتم تحرير الفولاذ ، فقد تسقط الشفرة إلى قطع صغيرة عند سقوطها ، لأن المعدن سيكون هشًا للغاية. لجعلها أكثر مقاومة للإجهاد الميكانيكي ، نضع الشفرة في الفرن بدرجة حرارة حوالي 200عنثم يجب تسخين السكين لمدة ساعة ، ثم يبرد بالفرن. نتيجة لذلك ، يحدث هدأ المعدن.
في الختام ، أود أن أذكركم بأن زيت التبريد لا ينبغي أن يكون باردًا ، وإلا فقد يكون سميكًا جدًا. إذا كان الزيت سميكًا ، فقد تحتاج إلى تسخينه.
الخطوة السادسة تنظيف الشفرة
بعد إطفاء الزيت والتدفئة على المعدن سيكون هناك الكثير من التلوث. كيفية التعامل معهم ، هنا يقرر الجميع لنفسه. يمكنك المشي بخفة على الفولاذ باستخدام أداة السنفرة بالحزام ، ثم إنهاء المعدن يدويًا. أو ، باستخدام ورق الصنفرة و WD-40 ، يمكنك تنظيف المعدن يدويًا.
وضع المؤلف نفسه مهمة تلميع الفولاذ على تألق المرآة. ثم احتاج عجلة تلميع معجون.
الخطوة السابعة. التعامل مع التثبيت
يصنع المؤلف قلمًا من الخشب ، ولكن يمكنك اختيار المادة حسب ذوقك. تحتاج أولاً إلى أخذ فراغين ، وشدهما بالمشابك ثم حفر فتحتين ، أولاً وفي النهاية. يجب أن تتزامن هذه الثقوب مع الثقوب في الجزء المعدني. من المستحسن إخراج الثقوب في الفولاذ باستخدام المثقاب لتنظيفه. حسنا ، ثم يأتي الغراء الايبوكسي لإنقاذ. يجب تطبيقه على المنطقة بأكملها إلى نصفين ، ثم يتم سحبه بعناية مع المشابك أو مثبتة في الرذيلة.في نفس المرحلة ، يجب ألا تنسى أن تطرق المسامير في المقابض.
الخطوة الثامنة. المرحلة النهائية لتجميع السكين
عندما يجف غراء الإيبوكسي تمامًا ، يمكن إزالة المشابك والآن يتم إرسال السكين مرة أخرى للطحن. هذه المرة ، باستخدام المطحنة ، تحتاج إلى تعيين ملف تعريف المقبض. حسنًا ، هذه المعلمة لدينا تتوافق مع الملف الشخصي للشفرة ، حيث يتم إرفاق المقبض الخشبي. حتى مجرد تسوية الخشب على مستوى المعدن. يمكن تعريف ملف تعريف تقريبي باستخدام عرموش.
ستحتاج أيضًا إلى إزالة كل النتوءات والصدمات وما إلى ذلك. في النهاية ، تحتاج إلى جعل المقبض في حالة سلسة تمامًا. يتم ذلك عن طريق تقليل الحصباء على جهاز السنفرة بالحزام. من المستحسن أيضًا طحن اليد يدويًا باستخدام ورق الصنفرة الناعم.
عندما يصبح القلم جاهزًا ، ستحتاج إلى حمايته من الرطوبة. ثم سيأتي زيت بذر الكتان إلى الإنقاذ ، فهم بحاجة إلى نقع القلم تمامًا. بالإضافة إلى الحماية ، سيزين أيضًا مظهره. من المهم أيضًا الاهتمام بحماية النصل إذا كان مصنوعًا من معدن سريع الصدأ.
هذا كل شيء ، السكين جاهز تقريبًا ، والخطوة الأخيرة لا تزال - شحذ. يقوم المؤلف بشحذ السكين إلى حالة النصل. يجب أن يقطع الورق ليس أسوأ من السكين الكتابي. لمثل هذا الشحذ الدقيق ، يمكنك استخدام حجر الماء أو تلميعه.
إذا كنت ترغب في جعل السكين فريدًا ، يمكنك النقش عليه أو نقش النقش المطلوب.