إذا كنت ترغب في تجربة نفسك في الحدادة ، فهذه المقالة مخصصة لك. قرر المؤلف استخدام سلسلة كمادة ، ربما هذه سلسلة قديمة من محرك سيارة أو من علبة التروس. لماذا وقع الاختيار على هذه المواد غير واضح ، على ما يبدو هذا هو ما هو في متناول اليد. ومع ذلك ، في مثل هذه الأشياء يتم استخدام سبائك صلبة إلى حد ما ، لذلك هذا المعدن مثالي لسكين.
بادئ ذي بدء ، يستهدف الدليل عشاق المعادن.
مواد وأدوات ل محلية الصنع:
- لتصنيع السكين ، كان المؤلف بحاجة إلى مكبس هيدروليكي ، لأنه سيكون من المستحيل أو الصعب للغاية "مزج" الروابط الحمراء الساخنة بدونها
- ستحتاج إلى موقد جيد لتسخين المعدن
- زوجان من المطارق الجيدة وسندان
- طاحونة مع أقراص القطع والطحن وآلة القطع (اختياري)
- حزام السنفرة
- مواد لإنشاء قلم (يمكن أن يكون قرنًا ، شجرة ، إلخ.)
- الايبوكسي
- جهاز حفر النقوش
- شمع العسل والزيوت المعدنية لتلقيح اليد
- سلسلة فولاذية
- اللحام
- قفازات سميكة سميكة ، نظارات واقية وأكثر
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. اقطع السلسلة
تحتاج أولاً إلى عمل قطعة عمل ، أول شيء يتم قطع السلسلة إلى 5 قطع متساوية الطول. علاوة على ذلك ، يتم لحام هذه القطع بحيث لا تتحرك أثناء التزوير والتسخين. تحتاج أيضًا إلى لحام قطعة من التعزيز إلى هذه الكتلة ، سيكون هذا هو مقبض السكين المستقبلي. من السهل إجراء القطع بآلة القطع ، ولكن يمكنك أيضًا استخدام المطحنة.
الخطوة الثانية تدفئة
بعد ذلك ، يتم إرسال قطعة العمل إلى الفرن وتسخن جيدًا هناك. بعد استخلاص المعدن من الفرن ، يقوم المؤلف برشها باللون البني ، مما يجعل من السهل إزالة الأكسيد المتشكل من المعدن وتنظيفه أيضًا.
الخطوة الثالثة اضغط
بعد تسخين جيد ، يتم إرسال قطعة العمل إلى "العجن" تحت الضغط الهيدروليكي. يجب أن تكون درجة حرارة المواد الخام حوالي 900-1000 درجة مئوية. اضغط على قطعة العمل بضغطة حتى تختلط الكتلة وتصبح متجانسة.
الخطوة الرابعة نحن نعمل بمطرقة
في هذه المرحلة ، يبدأ التزوير ، ستحتاج إلى سندان ومطرقة جيدة. الآن يمكنك تعيين شكل السكين في المستقبل.
الخطوة الخامسة طحن الشغل
بعد التسخين والتزوير ، ستظل هناك رواسب مختلفة على المعدن ، بما في ذلك الأكسدة والصدأ. يجب إزالة جميع هذه العناصر من المعدن. يعمل المؤلف هنا كطاحونة.
الخطوة السادسة قطع ، صياغة
الآن أنت بحاجة إلى تقليص الفائض من الشغل. ثم يجب إرسال قطعة العمل مرة أخرى إلى الفرن وتشذيبها قليلاً تحت الضغط.لذلك يتم تشكيل الملف الشخصي الرئيسي للسكين. مرة أخرى ، عليك العمل بمطرقة على السندان.
الخطوة السابعة. حرر المعدن
سيكون من الصعب جدًا العمل مع المعدن المطروق أكثر ، لأنه سيصبح شديد التحمل. لجعله أكثر نعومة ، يجب تسخين الفولاذ في الفرن ، ثم السماح له بالتبريد في درجة حرارة الغرفة. بعد ذلك ، يمكن أن يبدأ الصلب في الطحن.
باستخدام مطحنة الحزام ، يحدد المؤلف شكل الشفرة. أثناء التشغيل ، يسخن الفولاذ كثيرًا ، لذلك يجب إنزاله بشكل دوري في الماء.
الخطوة الثامنة. نحن نخفف
لكي يكون الفولاذ قويًا ، يجب أن يكون صلبًا. يجب تسخين المعدن مرة أخرى في الفرن وتبريده بالزيت. من الأفضل أن تخفض حافة السكين أولاً ، ثم كله بالكامل ، لذلك ستكون القاعدة أكثر بلاستيكًا ويمكن أن تحمل أحمالًا كبيرة. لفهم مدة تسخين الفولاذ ، يمكنك استخدام مغناطيس دائم. لا ينجذب المغناطيس الذي لا يكون ساخنًا بما يكفي لتصلب الفولاذ ، ولكن يجب أن تكون حذرًا جدًا من أن الفولاذ الساخن لا يلتصق بالمغناطيس.
نظرًا لحقيقة أنه بعد هذا التصلب يصبح الفولاذ هشًا للغاية ، يحتاج المعدن إلى تركه قليلاً. للقيام بذلك ، يدخل السكين في الفرن ويغلي عند 200 درجة لمدة ساعتين.
الخطوة التاسعة. اصنع شطبة
هنا مرة أخرى سوف تحتاج إلى ساندر الحزام. باستخدام شريط ذو حصى مختلف ، تحتاج إلى طحن شفرة السكين تدريجيًا. سيكون الفولاذ ساخنًا جدًا ، لذا يجب إنزاله في الماء من وقت لآخر. حسنًا ، بعد تشكيل الشفرة ، يمكن تلميع الفولاذ بشكل صحيح.
الخطوة العاشرة جهز البوق
قرر المؤلف استخدام قرن الغزلان كمقبض. من الضروري قطع ذلك الجزء الذي يناسب الشكل لإنشاء قلم. حسنا ، ثم يتم حفر حفرة في القرن تحت النتوء البارز من سكين المعدن.
الخطوة 11. وضع القلم معا
لتزيين القلم ، قرر المؤلف قطعه إلى عدة أجزاء عن طريق إدخال حلقات نحاسية وفيلم أحمر بين نصفي.
هذا كل شيء ، بعد ذلك يمكن لصق المقبض ، لهذه الأغراض ستحتاج إلى إبوكسي. يجب سكبها في الحفرة المصنوعة سابقًا في القرن. لا تحتاج إلى صب الكثير ، وإلا فسوف يتسرب وقد يلطخ المقبض. يجب مسح الغراء الزائد على الفور.
ثم يجب ترك الغراء يجف لمدة 24 ساعة.
الخطوة 12. الطحن
نظرًا لأن الأجزاء البارزة من الغراء يتم تشكيلها بعد اللصق ، ولن تكون الأجزاء الأخرى من المقبض ناعمة ، فأنت بحاجة إلى طحنها جيدًا. هنا مرة أخرى ، ستكون هناك حاجة إلى طاحونة بورق حصى 600. يجب تشغيل سرعة الطحن منخفضة. التحقق من المخالفات على المقبض سهل اللمس ، أي بأصابعك.
الخطوة 13. ضع النقش على السكين
هذه ليست خطوة إلزامية ؛ فهي ببساطة تؤكد على تفرد السكين. يمكنك تطبيق النقش أو النقش المطلوب على المعدن عن طريق النقش. من الضروري فرض استنسل على الشفرة ، بعد تنظيف الفولاذ تمامًا باستخدام الأسيتون. حسنًا ، ثم يتم تغطية المنطقة غير المغلقة بسائل الحفر ويتم تطبيق التيار. يتسبب التفاعل الكيميائي في تآكل الطبقة العليا وهذا يشكل نمطًا. بعد الحفر ، يجب غسل الشفرة جيدًا أو تنظيفها باستخدام عامل معادل للأحماض.
الخطوة 14. الخطوة الأخيرة في إنشاء السكين
يجب تغطية مقبض السكين بطبقة واقية ، بالإضافة إلى أنه سيعطيها اللمعان. لهذه الأغراض ، تحتاج إلى مزج شمع العسل والزيوت المعدنية بنسبة 70/30. تحتاج أيضًا إلى تشحيم شفرة السكين ، وهذا سيحميها من الصدأ.
يجب إذابة شمع العسل في وعاء ثم إضافة الزيت إليه. والنتيجة هي مادة صلبة ولكن بلاستيكية مناسبة تمامًا لهذه الأغراض.
هذا كل ما في الأمر ، سكين دمشق الأصلي الفريد جاهز. لن يخجل منتج محلي الصنع من تقديمه لصديق ، خاصة إذا كان صيادًا أو صيادًا. ومع ذلك ، يمكن بيعها لهواة جمع العملات.