اليوم أريد أن أخبرك كيف افعلها بنفسك يمكنك صنع مقعد بسيط ومريح.
سأبدأ بالترتيب. في الآونة الأخيرة ، أراني صديق لي مقعدا قام به في منزله الريفي. وعلى الرغم من تجميعها بشكل سليم ، إلا أنه لم يكن مريحًا تمامًا للجلوس عليها. كان طويلًا ، وكان الظهر رأسيًا جدًا ، والأهم من ذلك ، لم يكن المقعد مستقرًا! على سؤالي ، ما هي الأحجام التي وضعها في البداية ، أجاب أنه كان يفعل "حول" ، والآن .... لذلك حدث ...
لذلك سأبدأ بالأبعاد. من أجل جعل الجلوس على مقاعد البدلاء ملائمًا للجميع (طويلًا وصغيرًا) ، يجب أن تكون أبعاده هي نفسها كما في الرسم البياني الذي قدمته أدناه:
... يمكنك جعلها أوسع ، لكنها مناسبة فقط للأشخاص البالغين. يمكنك رفع الظهر ، ولكن بعد ذلك لا يمكنك الحصول على جار (جار) ...
.... وبهذه الأبعاد ، سيتحول كلاهما ...أعتقد أنه ليس من المنطقي التركيز على حقيقة أن طولها محكم بسماكة الألواح (سعة تحملها) ، وعدد الدعامات ، و ... رغباتك ...
وهكذا ، بعد وصولي مرة أخرى إلى موقع البناء الخاص بي ، قررت أن أجعل نفسي مقعدًا. لقد حصلت للتو على عدد قليل من الألواح 30 × 100 مم والعديد من الأنابيب الجانبية (اشتريتها من أجل "دفع" ذراع التسوية الخشنة على طولها. كان أرخص شراء تلك التي يبلغ طولها ستة أمتار ، ثم قطعها. كانت هذه التخفيضات في متناول اليد.)
إذا أمكن ، قمت بتصوير العملية بأكملها على الفيديو ، إلى جانب "استنتاجاتي")))). هنا هذا الفيديو:
[media = https: //www.youtube.com/watch؟ v = QMB076rnIb0]
والآن سأتحدث عن هذا بالتفصيل ...
لذا احتجت إلى:
1. مواسير البروفيل بقسم 40 × 25 مم.
2. الزاوية 25-25 مم
3. المقابس البلاستيكية للأنابيب الجانبية.
4. مسامير الأثاث M8 ، بطول 40 ملم مع صواميل.
5. لوح 100 إلى 30 مم (أفضل - أسمك! لقد تناولت هذا!))))
6. مركب وقائي للخشب.
7. المينا PF-115 للمعادن.
لقد بدأت برسم رسم على ورقة من الورق المقوى على مقياس 1: 1 ، وكتابته في خطوط الأبعاد التي تم رسمها مسبقًا
نظرًا لأنه تم التفكير في المظهر "على طول الطريق" ، فإن الرسم يحتوي أيضًا على شيء غير ضروري - على سبيل المثال ، العناصر الزخرفية لـ "تزوير البارد" ، والتي قررت رفضها في هذه العملية ... هناك أيضًا خطأ - عند تقدير عرض المقعد ، أضع ثلاث مسافات في الحجم بين المجالس ... ولكن بين المجالس الثلاثة لا يمكن أن يكون هناك ثلاث فجوات ...)))). لا بأس - ثم جعل الشقوق لا بعرض 2 سم ، ولكن أوسع ...
لذا ، فإن الرسم جاهز.لقد ركبت عليه باستخدام مقياس الانحناء الخاص بي ، واكتشفت أنه لصنع قوس طويل ، سأحتاج إلى أنبوب بطول 95 سم. (فيما يلي ، حذفت كلمة "ملف تعريف" ، لأن الأنابيب المستديرة لن يتم استخدامها).
نظرًا لأنني ذاهبة لثني الأنبوب باستخدام بندر الأنابيب ، فقد قررت قطع قطعة مزدوجة الحجم على الفور ، ثم قطعها إلى النصف بعد التدحرج. والحقيقة هي أنه بعد ثني الأنبوب يبقى دائمًا نفايات معدنية: على حافة الأنبوب ، يبقى المقطع من العمود الأقصى إلى العامل مستقيمًا ، ثم يتم قطعه. قررت استخدام هذا الموقع لربط لوحين من الخلف. لذلك ، مشيراً إلى المسافة المطلوبة في كل طرف ، دحرج الأنبوب إلى هذه العلامات تمامًا ، تاركًا قسمًا مستقيمًا خلفها.
بشكل دوري ، قمت بتطبيق الفراغ على الرسم. عندما اكتملت العملية ، رأيت الفراغ في جزئين وحصلت على قوسين متطابقين:
بعد ذلك ، أرفقتهم بالرسم وقمت بقص الجزء السفلي "أفقيًا" بالضبط:
منذ أن أعطيت في البداية هامشًا صغيرًا ، تركته على "الأنف" أدناه - لاحقًا سأقوم بحفر ثقوب هناك ويمكن تثبيت المقعد على القاعدة الخرسانية:
بنفس الطريقة ، قمت بعمل قوسين قصيرين على بندر الأنابيب.
الخطوة التالية التي كنت أحتاجها لصنع وصلات أفقية. بدون مزيد من اللغط ، قمت بتطبيق "الطريقة المطبقة")))). أي ، لقد قمت ببساطة بإرفاق كل شيء بالرسم ، ورسمت بعلامة وقطعت:
لذا ، لدينا كل شيء تقريبًا "معدني" جاهز:
بعد وضع علامة على تقاطعات الأقواس ، قمت بعمل جروح ووضعها في بعضها البعض ، بحيث يتحول الهيكل بأكمله في مستوى واحد:
ثم ينضج:
الرفوف جاهزة ... ولكن كيف يمكن إصلاح الألواح عليها؟ لا أريد أن تكون نهايات البراغي بالصواميل مرئية من الجانب ... نعم ، ولن تكون قادرًا على إصلاح اللوحة الأمامية من خلال الأنبوب بالكامل - يتم لحام "الساق" أسفل نقطة التثبيت ...
بعد أن قمت بالتفتيش في "الخردة المعدنية" ، وجدت قطعة من زاوية 25 × 25 مم ، وقطعت جزأين من 35 سم ، وقطعتين أقصر من 20 سم. لقد قطعت حوافهم بزاوية:
منذ فترة طويلة ملحومة إلى العارضة الأفقية
والأخرى القصيرة - من الأعلى ، حيث سيتم إرفاق الظهر:
قمت بلحامهم بطريقة تعلمت فيها عنصرين "مرآة".
بعد ذلك ، قمت بتوصيل كل من الرفوف بقطعة أنبوب أفقية. سيكون طول مقعدي مساويًا مترًا ونصفًا ، لذلك قمت بعمل عارضة بطول 125 سم (سأضيف 2 إلى 2.5 سم من الرفوف و 2 إلى 10 سم من مغادرة الألواح). لقد قمت بعمل عضو متقاطع من نفس الأنبوب بمقدار 40 × 25 مم (ببساطة لم يكن لدي آخر في متناول اليد))) ، وأمسكته عن طريق اللحام إلى الدعامات عند تقاطعات الأقواس:
استغرق! من السابق لأوانه اللحام في هذه المرحلة!
في الزوايا ، قمت بحفر ثقوب لمسامير الأثاث M8 بمسافة 125 مم بينها (بحيث توجد فجوات بين الألواح):
بعد ذلك بدأت العمل مع الخشب. لم يتم تخطيط مجالس بلدي.
كان الكسل هو العمل مع طائرة يدوية ، والكهرباء كانت مستلقية بدون فرش لمدة ستة أشهر .. (ولكن ، على الرغم من كل ذلك ، لا تصل يديك!))))).
لذلك ، قمت في البداية بمعالجتها تقريبًا باستخدام مطحنة الزاوية مع دائرة الصنفرة والبتلة:
ثم قام بتصحيحها باستخدام جهاز السنفرة المداري:
بعد ذلك ، قمت بمعالجتها في عدة طبقات بتكوين وقائي وزخرفي للخشب:
عندما جفوا ، جمعت مقعدًا وبعد ذلك ، بالطبع ، قمت بغلي مفاصل العضو المتقاطع مع القوائم:
ومرة أخرى قام بتفكيكها لطلاء العناصر المعدنية. رسمها بالمينا PF-115. قبل ذلك ، قمت بتنظيفها بدائرة صنفرة وبتلة وأزلتها بمذيب:
تسلسل الإجراءات ، بطبيعة الحال ، ليس صحيحًا تمامًا ... لم يكن يجب أن أرسم الشجرة في وقت سابق ، لكنني جمعت كل شيء دون طلاء ، ثم قمت بفرز ومعالجة كل شيء معًا .... ولكن بعد ذلك تدخل "جدول العمل" - فعلت لها في موقع البناء ، في فترات الراحة التكنولوجية بين مسائل البناء ...وبما أنني ذهبت إلى موقع البناء الخاص بي بعد العمل وفي عطلات نهاية الأسبوع ، فقد قمت بذلك في "نوبات وبدايات". لذلك ، الخشب ومعالجته عندما كان الوقت ، ولكن قد فات الأوان لإحداث ضجيج مع المطحنة ... سيكره الجيران ...)))))
بعد أن يجف الطلاء ، نقوم بتجميع المقعد أخيرًا:
في نهايات الأنابيب نطرق في المقابس البلاستيكية:
هنا مثل هذا المقعد الصغير الذي سيقف في منزلي الريفي:
والجلوس عليه ، صدقوني ، مريح للغاية ....