من الصعب تخيل ورشة نجارة بدون أشياء مثل منضدة العمل ، المخرطة ، المناشير المختلفة ، المساحيق وأدوات أخرى. هذا أمر طبيعي ، لأنه بمساعدة هذه الأدوات يتم العمل الرئيسي في ورشة العمل ، لكن قلة من الناس يعتقدون أنه أثناء العمل وبعد العمل هناك الكثير من القمامة على شكل رقائق. لذلك ، تعتبر المكنسة الكهربائية لجمع الرقائق أيضًا من أهم سمات ورشة النجارة. بفضل استخدام المكنسة الكهربائية ، لن تبدو غرفة ورشة العمل أكثر نظافة وتكتسب النظام فحسب ، بل تحمي أيضًا الرئتين من غبار الخشب الضار الذي يمكن أن يكون في الهواء.
يختلف عدم التجانس في كمية الحطام الخشبي اختلافًا كبيرًا من الغبار الناعم إلى النشارة الكبيرة ، لذا فإن فلتر المكنسة الكهربائية المستخدم في ورشة النجارة غالبًا ما يكون مسدودًا ويقلل من كفاءة الاستخدام. بدلاً من التنظيف المستمر أو تغيير الفلاتر ، يمكنك تجميع نوع من الشاشات الوسيطة التي ستفصل الرقائق الكبيرة والجزيئات الأخرى من الحطام عن الغبار الناعم ، مما يسمح للمرشح بالعمل لفترة أطول دون تنظيف ، مما يساعده على تنظيف الهواء بفاعلية لفترة أطول.
المواد:
- ورقتان من MDF بسمك 12.5 مم
- ورق الصنفرة
- مكنسة كهربائية
- براميل بلاستيك
- OSB بسمك 15 مم
وصف مفصل للإنشاء المستقل لفاصل شرائح للمكنسة الكهربائية في ورشة نجارة.
الخطوة الأولى: جامع الغبار
لذلك ، كان تحت تصرف المؤلف مكنسة كهربائية بقوة مقدرة تبلغ 2 لتر / ثانية. في المجموعة الخاصة بهذا المكنسة الكهربائية كان هناك مرشح من الشركة المصنعة ، وهو قادر على تصفية الجسيمات حتى 5 ميكرون. من أجل جمع أصغر جزيئات من غبار الخشب ، والتي بدورها ضارة لرئة الإنسان ، فإن قدرة الترشيح هذه ليست كافية. هذا يعني أنك إما تحتاج إلى شراء فلاتر خاصة غير أصلية لهذا المكنسة الكهربائية ومعرفة كيفية توصيلها ، أو إخراج نظام التصفية بالكامل وتحسينه إلى المعلمات الضرورية. اختار المؤلف الخيار الثاني ، متبوعًا بإعادة تجميع كاملة للمكنسة الكهربائية.
الخطوة 2: جهاز الاستقبال
لإنشاء جامع الغبار ، قرر المؤلف استخدام براميل بلاستيكية. كان سبب هذا الاختيار هو حقيقة أن البراميل البلاستيكية يمكن أن تكون بأحجام مختلفة وخفيفة جدًا ودائمة. من أجل تحريرهم في كثير من الأحيان من القمامة وتوفير وقتهم ، تم أخذ 60 برميلًا كبيرًا من الغالون. نظرًا لحقيقة أن البراميل بيضاء وشفافة ، فمن السهل مراقبة كيفية ملؤها دون الحاجة إلى فصل العاكس للنظر في الداخل. وفقًا لذلك ، قبل استخدام هذه البراميل ، من الضروري التحقق من سلامة البلاستيك المستخدم لإنشاء هذه البراميل. في هذه الحالة ، تم استخدام البراميل التي تم استخدامها سابقًا لنقل وتخزين المنتجات الغذائية ، وتم غسلها جيدًا قبل استخدامها في تصميم المكنسة الكهربائية المجمعة.
الخطوة الثالثة: تفكيك المكنسة الكهربائية.
في الواقع ، تم إعادة تجميع الهيكل بالكامل ، لذلك تم تفكيك المكنسة الكهربائية الحالية من أجل الحصول على الأجزاء اللازمة للاستخدام: المحرك ، الحلقة المركزية ، الخراطيم مع التجهيزات والمروحة ، والتخلص من الأجزاء غير الضرورية.
الخطوة الرابعة: مفهوم التقسيم
في البداية ، خطط المؤلف لإنشاء قسم تحت الغطاء وإصلاحه في الخزان نفسه ، والذي بدا معقدًا إلى حد ما. لذلك ، تقرر استخدام الحلقة المركزية لمجمع الغبار كمسكن للعاكس ؛ يناسب بشكل مثالي المعلمات ولديه بالفعل مدخل جانبي. بعد ذلك ، تم تركيب مخروط في الداخل لحمل الرقائق في أسفل الكيس. بالإضافة إلى ذلك ، سيساعد المخروط في الحفاظ على تأثير الإعصار. وبالتالي ، اتضح استخدام الإمكانات الكاملة لعلبة القمامة.
كانت الفكرة التالية هي إنشاء قرص ووضعه فوق الخزان ووضع الحلقة المركزية في الأعلى. يتم قطع القناة في هذا القرص ، الذي يبلغ طوله 2 \ 3 من الدائرة. قرر المؤلف تثبيت القرص الثاني على الجزء العلوي من الحلقة المركزية ، ولا يزال وضع مروحة في الأعلى.
كانت الفكرة التالية هي إنشاء قرص سيكون فوق سلة المهملات ، وستكون الحلقة الوسطى في الأعلى. سيقطع القرص قناة حوالي 2/3 من المحيط. سيتم تركيب محرك الأقراص الثاني أعلى الحلقة الوسطى ، وسيتم تركيب المروحة في الأعلى.
بشكل عام ، عند تصميم القسم ، حاول المؤلف العثور على أقصى قدر من الكفاءة لأفضل تشغيل للمكنسة الكهربائية.
الخطوة الخامسة: عمل القرص السفلي
لتصنيع القاعدة تم أخذ صفائح MDF بسماكة 12.5 مم في كمية قطعتين. بعد ربطهم معًا ، تلقيت ورقة واحدة بسمك 25 مم. ثم ، بمساعدة قطع الطحن ، تم عمل أخدود للعاكس.
ثم تم قياس 2/3 من محيط القرص وحفر ثقوب قطرها 31 مم في نهايات قناة العاكس. ثم ، تم قطع الأدلة باستخدام بانوراما.
حتى لا تعود جزيئات الغبار التي سقطت في البرميل ، قام المؤلف بتقريب الحواف العلوية للقناة يدويًا باستخدام ورق الصنفرة العادي.
الخطوة السادسة: عمل القرص العلوي
القرص العلوي مصنوع من صفائح OSB بسمك 15 مم. كما يتكون من جزأين ملتصقان معًا لإعطاء قوة أكبر للمنتج ، أي أن السماكة الإجمالية 30 ملم. بنفس الطريقة كما في تصنيع القرص الأول ، تم عمل أخدود باستخدام القاطع ، حيث سيتم وضع الجزء العلوي من الحلقة المركزية. من أجل تثبيت الفوهة بإحكام أكثر على المروحة ، تم شق جزء من القرص السفلي. ثم ، تم تثبيت الجزء العلوي من القرص بإحكام على المروحة باستخدام غراء البناء ، وبالتالي الحصول على ختم محكم.
الخطوة السابعة: حشية مانعة للتسرب
من المهم أن نفهم أن البرميل البلاستيكي ، مثل الحلقة المركزية ، ليس دوائر مثالية ، لذلك ستكون هناك فجوات. ولكن لكي يعمل التصميم بشكل فعال ، يجب أن يكون هذا العنصر محكمًا ، لذلك تم طلاء جميع الأهداف بكثرة بغلاف السيليكون.
استغرق الأمر 24 ساعة حتى يبرد مانع التسرب تمامًا.
الخطوة الثامنة: البناء.
بعد إنشاء العناصر الأساسية لمرشح جديد ، شرع المؤلف في تجميع مكنسة كهربائية. في الفقرة السابقة ، تم عمل حشية من السيليكون ، ولكن لم يتم تثبيت الحلقة المركزية على القرص الرئيسي. كان هذا ضروريًا لتسويته أولاً. بعد وضع القرص السفلي على البرميل ، قام المؤلف بتركيب حلقة مركزية فوقه. بعد ذلك ، تم وضع علامات تحكم مؤقتة على الجوانب الخارجية للحلقة والقرص ، وبالتالي الحصول على نقاط بداية يمكن من خلالها صدها عند الضبط والتسوية في أي اتجاه من أجل الحصول على أداء أفضل للجهاز. عندما يتم تكوين جميع العناصر ، سيكون من الممكن إصلاح عناصر الدعم هذه بشكل حقيقي.
ثم تم تركيب القرص العلوي مع مروحة ، وشرع المؤلف في تركيب محرك المكنسة الكهربائية. في نفس المرحلة ، تم تأمين طول قصير من خرطوم مرن لمجمع الغبار من المروحة.
الخطوة التاسعة: قم بتشغيل المفتاح
لتشغيل المفتاح ، كان من الضروري إزالة صندوق التوصيل ، ثم إعادة المفتاح إلى 180 درجة. نظرًا لأن الأسلاك ستذهب إلى المفتاح ، ولا يحتوي الموقع الجديد على الثقوب التكنولوجية المقابلة لها ، كان على المؤلف أن يصنعها بنفسه. لذلك ، تم عمل ثقوب جديدة للأسلاك في لوحة التركيب ، والتي ستنتقل من المحرك إلى المفتاح.
الخطوة العاشرة: اختبار جهازك
بعد الانتهاء من تجميع المكنسة ، شرع المؤلف في اختبار هذا الجهاز عمليًا. بعد تشغيل النظام ، تم توجيه خرطوم الشفط إلى كومة كبيرة من نشارة الخشب. أثناء مراقبة تشغيل المكنسة الكهربائية ، لاحظ المؤلف انخفاضًا ملحوظًا في إنتاج الغبار الناعم في العادم مقارنة بالإصدار القياسي من المكنسة الكهربائية ، ولكن لا تزال المكنسة الكهربائية لا تحتفظ بجميع جزيئات غبار الخشب. على الرغم من أن الغالبية العظمى من نشارة الخشب والغبار بعد الترشيح لا تزال في البرميل ، فإن كمية صغيرة ستظل تتساقط في هواء ورشة العمل ، وبالتالي هذا النموذج يمكن ترقية المكنسة الكهربائية لترشيح أفضل وأكثر كفاءة.