في الآونة الأخيرة ، ظهرت في السوق آلات غير مكلفة لحام فيلم بلاستيكي ، ولكن عيبها هو أداء عملية واحدة. المؤلف محلية الصنع تقدم لجعل "آلة الختم" متعددة الوظائف افعلها بنفسك. يعرض المؤلف أيضًا العديد من الأمثلة على تشغيل مثل هذا الجهاز.
الأدوات والمواد:
- مكواة لحام
- نصيحتان لمكواة اللحام
شريط PTFE
-حكم
- مسامير ذاتية التنصت
فيلم PVC
-ملف
مطرقة
- نفايات الورق
اشترى المؤلف الشريط البلاستيكي الفلوري في السوق حيث يبيعون عناصر التسخين. إذا كان من المستحيل شراء شريط ، يمكنك استبداله بركيزة من ورق الجدران ذاتية اللصق. يوصي المؤلف باستخدام مكواة لحام عند 40-60 واط.
الخطوة 1: صنع مغزل للحام والتشذيب
الشياق الأول مطلوب لختم حواف الكيس وفي نفس الوقت يزيل الفيلم الزائد.
مبدأ التشغيل بسيط. يتم الضغط على الفيلم على سطح الدليل. على طول الدليل ، يتم إدخال شياق في حديد اللحام ، والذي يغلق حافة الفيلم وفي نفس الوقت "يقطع" الفائض. في هذه الحالة ، تكون زاوية ميل المغزل 30 درجة ، ولا يسمح تقريب الوجه النهائي بإتلاف القالب.
لجعل الشياق ، قام المؤلف بتسطيح نهاية اللدغة بمطرقة. بمساعدة ملف ، أعطاه الشكل النهائي. صقل الصنفرة السطح.
الخطوة 2: إنتاج شياق للحام الحاجز
تم تصميم المغزل الثاني لأجزاء اللحام في المنتجات المصنعة ، وله سطح عمل مسطح. على عكس لحام الحافة ، عند لحام الأقسام ، من الضروري وضع حشية الفلوروبلاستيك بين المغزل والفيلم. مثل هذا المغزل قادر على لحام فيلمين بقطر 0.1 مم لكل منهما. تجريبيا ، وجد المؤلف أنه مع سماكة الحشية الفلورية البلاستيكية 0.08 مم ، فإن سطح العمل للمغزل يساوي 2 مم ضروري لحام فيلم 0.1 مم.
لجعل الشياق ، استخدم المؤلف اللدغة الثانية.
الخطوة 3: جعل التوكيل
ليس كل مكاوي اللحام لديها خيار استبدال الطرف. وجد المؤلف طريقة للخروج من الوضع عن طريق حفر حفرة في الجزء السفلي من حديد اللحام وقطع الخيط للمسمار.
الخطوة 4: عمل الدليل
من أجل أن تتحرك الشياق بسلاسة على السطح ، استخدم المؤلف مسطرة. تم تثبيت شريط فلوروبلاستيك على حافة واحدة من المسطرة بمسامير. الدليل جاهز.
جهاز لحام الفيلم جاهز. ضع في اعتبارك بعض الأمثلة لاستخدام مثل هذا الجهاز. وفقا للمؤلف ، من الأفضل اللحام عند درجة حرارة شياق 300-350 درجة.
إنتاج العبوات لأنواع مختلفة من السحابات
بالطبع ، يمكنك حزم جميع السحابات (أو أجزاء صغيرة أخرى ذات وظائف مختلفة) في خلية واحدة ، ولكنها أكثر ملاءمة إذا كان لكل نوع حجرة خاصة به.
تحتاج أولاً إلى رسم قالب على قطعة من الورق. قام المؤلف بتمييز الحافة في القالب بخط متقطع ، والوسط صلب.
على سطح صلب ، باستخدام الشريط ، تأمين القالب. لقد وضعت قطعتين من الفيلم على القالب ، أكبر قليلاً من القالب. لقد قمت بتثبيت شياق للأقسام في حديد اللحام. ضغط على دليل الفيلم إلى القالب. نظرًا لأن الأجزاء الداخلية ملحومة لأول مرة ، يتم تثبيت الدليل مع شريط البلاستيك الفلوري لأسفل. يحمل مغزل مثبت في حديد لحام ويسخن إلى درجة الحرارة المطلوبة على طول الخطوط الداخلية للقالب.
بعد تكوين المقصورات ، يتغير المغزل ويغلق ويزيل الحواف الجانبية للعبوة.
يملأ المقصورات بالتفاصيل اللازمة.
يختم الحواف المتبقية.
كل شيء جاهز.
حالة البعيد
لتصنيع غطاء ، من الأفضل استخدام فيلم انكماش.
بعد قياس جهاز التحكم عن بعد في المكان الأكثر سمكا ، قمت بعمل قالب وقطع الفيلم وفقًا للنموذج.
لقد لفت جهاز التحكم عن بعد بورق وأغلق الحواف.
بمساعدة مجفف شعر ، قمت بتعيين الفيلم على كامل سطح وحدة التحكم عن بعد.
الغطاء جاهز.
صنع علب الثلج.
وفقا للقالب ، تم لحام الخلايا.
اقطع عنق الزجاجة البلاستيكية.
انزلق الجزء غير المغلق من الخرطوشة في الرقبة وملأ حجرات الخرطوشة بالماء. شد الفلين. ضع الكاسيت في الفريزر.
لتسهيل فصل الثلج عن العبوة ، يمكنك إمساك الدرج تحت ماء دافئ.
يمكن تنزيل قالب للكاسيت ، وكذلك لحالات البطارية:
يمكنك مشاهدة المزيد من التفاصيل حول العمل محلي الصنع على الفيديو.