تحية لكل قراء هذا الموقع الرائع. من الواضح أنه من بين العديد من العشاق محلية الصنع هناك أناس يعملون في الغالب مع الهياكل الخشبية أو الخشبية ، أي النجارين. أي شخص ، حتى أكثر النجارين المبتدئين ، لن يكون عديم الفائدة مع أداة مثل ملزمة مقاعد البدلاء. يمكن أن تعمل بشكل مثالي لإصلاح قطعة العمل أو الجزء الذي ستعمل عليه بإحكام ، وبالتالي زيادة دقة وموثوقية العمل. هذا هو السبب في أنه يمكنك في هذه المقالة التعرف على التعليمات خطوة بخطوة لصنع ملزمة مصنوعة من الخشب الرقائقي والمعدن. جعلهم الكاتب نفسه ، افعلها بنفسك باستخدام مهاراته وأدواته فقط.
لإنشاء ملزمة خشبية ، تم استخدام مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأدوات المختلفة ، وكل شيء كان المؤلف متاحًا تقريبًا. أي حرفيا تم استخدام كل شيء: من مطرقة إلى آلات مختلفة وآلة لحام. العديد من الأدوات قابلة للاستبدال ، لذلك لا يوجد سبب محدد لكتابة القائمة بأكملها ، كل هذا يتوقف على الأدوات الموجودة في ترسانتك. يعد الابتكار مهارة مهمة للغاية بالنسبة للمستوطنين في مواقعنا. لكن لا تنسى الحذر!
لكن المواد التي كانت بمثابة أساس لإنشاء ملزمة مقاعد البدلاء تستحق الإدراج ، خاصة أنه لا يوجد الكثير:
- لوح خشب رقائقي بسمك 30 مم
- لوح خشب رقائقي بسماكة 20 مم
- قضيب معدني بخيط M27
- صواميل ، غسالات ، مسامير ، براغي ، براغي أثاث
- قضبان من خشب البلوط والكرز
- شريط معدني بسمك 4 مم وعرض 6 مم
ننتقل الآن إلى وصف مفصل لطريقة إنشاء منضدة خشبية ، والتي استخدمها المؤلف.
الخطوة الأولى: إعداد المواد اللازمة ومعالجتها للاستخدام الإضافي في بناء الملزمة.
الخطوات الأولى قرر المؤلف إعداد ورقة من الخشب الرقائقي ، والتي ستكون بمثابة فراغ للملكية. تم أخذ وقص ألواح الخشب الرقائقي وفقًا للأبعاد المطلوبة.
في المجموع ، تم عمل فراغين ، أحدهما كان بسمك 20 مم ، والثاني 30 مم. ثم تم قطع زوج من شرائط البلوط ، كل شريط بسمك 10 مم. يجب تثبيت هذه الشرائط على الحافة العلوية للفكين ، لصقها أو تثبيتها أو تثبيتها بمسامير ، حسب تقديرك. سيوفر هذا الإجراء استقرارًا أفضل ، بالإضافة إلى مظهر أكثر متعة للمنتج. بعد ذلك ، من الضروري إزالة المواد الزائدة ورمل الجزء الخشبي من الهيكل.
ثم ، تم إرفاق ورقة فارغة من الخشب الرقائقي بسماكة 20 مم إلى الطاولة بسبب اثنين من مسامير الأثاث.
الخطوة الثانية: العمل على آلية الجهاز
علاوة على ذلك ، شرع المؤلف في العمل على آلية الملزمة نفسها.
لهذا ، تم شراء قضيب معدني 20 ملم مع سن اللولب M27 ، بالإضافة إلى غسالات وصواميل. كما تم شراء شريط معدني بعرض 6 مم وسمك 4 مم. يمكن شراء جميع هذه المواد بسهولة من المتاجر المتخصصة أو حتى متاجر البناء في المدينة. في الواقع ، هذه هي جميع الأجزاء المعدنية التي ستكون مطلوبة لإنشاء آلية ملزمة.
لتبسيط العمل على إنشاء العنصر الرئيسي للآلية ، استخدم المؤلف أشرطة البلوط كدليل. تظهر الصور أنه بالنسبة لقضيب ملولب ، تم لحام زوج من المكسرات بقضبان معدنية مسطحة ، والتي تقرر إرفاقها تحت الطاولة بمسامير.
لتوفير استقرار إضافي لتصميم الملزمة بالكامل ، قرر المؤلف إضافة نفس الفراغ المسطح ، الذي تم ذكره سابقًا ، على الفك الخارجي لعنصر الملزمة.
أهم شيء في العمل على آلية الملزمة هو ترتيب جميع عناصر هذه الآلية بطريقة يجب أن تكون جميعها على نفس الخط بدقة. خلاف ذلك ، لن تعمل الملزمة ، أو سوف ، ولكن ليس نوعيا.
لكي تتحرك الإسفنجة الخارجية وتتحرك مع كل دوران للقضيب ، يتم لحام الغسالة بها. بدون مثل هذا التحسين ، ستكون الإسفنجة ثابتة ، وسيكون من الضروري الضغط عليها ونقلها يدويًا ، وبالتالي يصبح كل شيء أكثر أتمتة.
الخطوة الثالثة: معالجة المخرطة
بالنسبة للرأس الدوار لآلية الملزمة ، قام المؤلف بلصق عدة قطع من خشب الكرز وخشب البلوط. ثم أعطيت هذه الفراغات الشكل اللازم على مخرطة. يمكنك أن ترى كل هذا في الصور. كما ترون ، كانت النتيجة مقبولة تمامًا. ثم ، باستخدام إزميل ، تم عمل تجاويف في قطعة العمل تحت الجوز. بعد ذلك ، تم حفر حفرة بقطر 20 مم على آلة حفر ، والتي سيتم تكييفها مع مقبض الملزمة. لم يكن الحفر دقيقًا بما فيه الكفاية ، لذلك تحول الثقب قليلاً إلى زاوية ، وهذا خطأ ، ولكنه ليس بالغ الأهمية بحيث يعيده من جديد ، حسب المؤلف.
لذلك ، على الرغم من هذا الخطأ ، تقرر تثبيت المقبض في الفتحة المصنوعة. يبدو المقبض نفسه مثل دبوس مصنوع من خشب شجرة التنوب ، والذي يحتوي في نهايته على نوع من كعب مصنوع من خشب الكرز. تستخدم هذه القبعات لمنع مقبض الدبوس من السقوط. بعد التجميع ، تم معالجة المقبض بزيت تجفيف.
تم حفر ثقوب عميقة 30 مم على الإسفنج الخارجي ، حيث سيتم تثبيت توقف للتركيب على مقعد نجارة. لهذا ، تم استخدام الخشب الرقائقي بسماكة 30 مم للفك الخارجي للنائب. ولكن بما أن صفًا واحدًا لن يوفر الاستقرار الضروري للهيكل على مقعد نجارة ، قرر المؤلف إجراء العديد من الثقوب في الجدول. ولكن يجب أن يتم ذلك بالفعل في المرحلة النهائية للغاية ، حيث يجب أن تؤخذ في الاعتبار جميع الأجزاء الميكانيكية للنائب التي ستكون موجودة تحت الطاولة.
الخطوة الرابعة: إيقاف التشغيل.
بعد تجميع الملزمة بالكامل ، شرع المؤلف في إنهاء العمل.
تم طلاء فراغ مسطح ، كما تم وضع زيت التجفيف على الإسفنج. تم الانتهاء من الأخطاء الطفيفة وتعديل الملزمة وتثبيتها على مقعد النجارة.
ونتيجة لذلك ، حصلنا على مثل هذه الرذائل الخشبية المفيدة لمختلف الأعمال التي تتطلب تثبيتًا واضحًا للأجزاء الخشبية.
