مرحبا عزيزي زوار الموقع. اليوم ، أود أن أخبركم عن كيف قمت بعمل عمود رخيص وبسرعة من مادة النفايات التي سيستقر عليها سطح الشرفة.
كما كتبت في منشورات سابقة ، أعمل هذا الصيف على إعادة بناء منزل خاص. ببساطة ، أنا أقوم بتمديد. وفقًا لمشروعي ، سيكون جزءًا منه تراسًا غير مزجج حيث يمكنك الجلوس مع فنجان من القهوة وسيجارة.))))
سيكون الشرفة تحت السقف المشترك للملحق. سيتم دعم هذا الجزء من السقف بعمودين. عندما سكبت الأساس ، قمت فقط بتثبيت قطعة سميكة من التعزيز في مكانها ، وقررت التفكير في طريقة تصنيعها لاحقًا.)))))
والآن جاء الدور لبناء هذه الأعمدة.
هناك طرق عديدة رائعة لبناء أعمدة الدعم. في الأساس ، تسود طريقتان: يتم وضع العمود من الطوب ، أو مصنوع من أنبوب الأسمنت الأسبستي ، حيث يتم صب ملاط الأسمنت. (يعمل الأنبوب كقالب ثابت).
أحتاج إلى أعمدة مربعة ، لذلك لم تعد هناك حاجة إلى الطريقة الثانية.
يعني أنه من الضروري البناء من الطوب! ... لكن هذه ليست طريقتى !!!!
بعد كل شيء ، أنا شخص عملي ، وأحب حقًا استخدام المواد التي غالبًا ما تكون مناسبة فقط للدوران أو للتخلص منها!)))) ... بعد كل شيء ، لا أستخدم العمل بأجر ، أفعل كل شيء بنفسي ، افعلها بنفسك!
لذا نحتاج:
1. التشذيب (أو الخشب الرقائقي ، الألواح ... باختصار ، هذا هو))))
2. الشرائح الخشبية (أو القضبان ، أو الألواح الخشبية ... مرة أخرى ، هذا يعتمد على ما لديك حول الكذب))))
3. شظايا الطوب (أو شظايا خرسانية أو بلاط أو أحجار))))
4. الاسمنت.
5. الرمل (الحصى أو ASG).
6. التركيبات.
في البداية ، بدأت في بناء القوالب. كنت أتفحص في حظائر ، وجدت العديد من القضبان مع مقطع عرضي 50 × 25 ملم متبقية بعد الإصلاح وعدة قصاصات من لوحة OSB. (أحاول ألا أتخلص من بقايا مواد البناء.)
قطعت OSB إلى شرائح بعرض 30 و 40 سم. هذا أمر جيد مع المنشار ، ولكن نسيت شراء الشفرات لذلك ، استخدمت منشارًا تردديًا:
وبنى أربعة صب الخرسانة ، بطول مترين. (ارتفاع الريكي مترين). لقد صنعت اثنين منهم بعرض 30 سم (قسم من أعمدتي المستقبلية) ، والآخران بعرض 40 سم. (على الرغم من أنه سيكون من الضروري أن يكون 42 سمًا ، لأن سمك النهاية 6 سم ، ولكن قطع تقليم 40 قطعت جيدًا ، ولا يكفي ل 42)))). قمت بلف محيط القوالب بمسامير إلى سكك التعليق على الحافة
وضعت العارضة في الداخل ، محاولاً وضعها بالتساوي نسبيًا. لم ينجح ذلك تمامًا ، لأنني فعلت ذلك من قصاصات ، وليس من ورقة صلبة ، ويجب أن تسقط القطع المتقاطعة على مفاصل قطع لوحة OSB). تم تثبيت العارضة العرضية بمسامير طويلة (75 ملم) على القضبان الجانبية.
بعد ذلك ، بمساعدة دباسة ، قمت بتغطيتها بغلاف بلاستيكي. (بقيت قصاصات الفيلم بعد بناء الدفيئة للشتلات ... لم أرمي أي شيء بعيدًا)))))))
هذا الفيلم له غرضان في وقت واحد:
(أعتقد أن الجميع فهموا) بفضلها ، فإن القوالب أسهل بكثير في التأخر عن الخرسانة.
... قلت لك أنني لا أرمي أي شيء!))))) إزالة الفيلم ، أحصل على صب الخرسانة النظيفة. بعد أن قمت بربط قضيبين على طول جانبي القوالب الضيقة بمسامير ، سأعادل عرضهما ... وسأحصل على أربعة أرفف قوية بطول مترين للرفوف في الطابق السفلي ، أو إلقاءها .... يبقى فقط لربطها بالعوارض العمودية. "إنتاج خال من النفايات من النفايات"))))))
لذا ، حان الوقت لجمع القوالب. من أجل راحة هذه العملية ، قمت بحفر دروع أوسع في القضبان الجانبية الطويلة على طول سلسلة من الثقوب التي يبلغ قطرها حوالي 3.5 ملم بفاصل حوالي 10-15 سم.
بالمناسبة ، من الأفضل عدم القيام بذلك باستخدام المثقاب. الحفر ، حتى إذا كان لديك مثقاب طويل بقطر صغير مثل هذا ، فمن المرجح أن تكسره على الحفرة الخامسة))))). لذلك ، من الأسهل أن تقضم قبعة من مائة وعشرين مسمارًا ، وتقرصها في المثقاب وحفرها ...
قمت بتجميع القوالب ، ولفها ببراغي 100 مم مرت عبر هذه الثقوب. بعد تثبيت القوالب في المكان الصحيح على الأساس ، قمت بتعيينها رأسيًا باستخدام المستوى وقمت بإصلاحه. لماذا يتم تغطية الجزء السفلي بكتل سيليكات الغاز الثقيل:
تم إصلاح الجزء العلوي مع الدعامات المصنوعة من القضبان المتبقية. من الأعلى ، قمت بربط الفواصل إلى القوالب بمسامير:
ثم تذكرت التجهيزات. قررت استخدام التعزيز بقطر 10 مم (اليسار بعد صب الأساس))). إذا قمت بتثبيت أربعة من هذه القضبان في زوايا عمودنا ، فسيزيد ذلك من قوتها بشكل كبير. كان من الضروري القيام بذلك قبل تثبيت القوالب. والآن تم تثبيتها والتحقق منها وفقًا للمستوى ، لذلك قررت استخدام ثقب مع حفر طويل ، وحفر ثقوب عمياء في الأساس ومطرقة القضبان فيها.
أعددت مطرقة ثقيلة وأدخلت القضبان في الثقوب.
واجهت مشكلة صغيرة: سيبلغ ارتفاع العمود حوالي ثلاثة أمتار ، ولا يزال يقف على أساس مرتفع ، لذلك ، للوصول إلى نهايات التعزيز بمطرقة ثقيلة ، يلزم السقالات))))
لكن "هدف الخيال صعب" ... لقد قمت بحل هذه المشكلة بمفتاح ربط الأنابيب: أمسكت بها التركيبات وضربت المفتاح بمطرقة ثقيلة. مع وجود انحراف طفيف ، يتمسك فكي المفتاح بإحكام "بأضلاع" الصمام:
يبقى أن يلقي العمود نفسه. باستخدام خلاطة خرسانية ، قمت بإعداد محلول لجزء واحد من الأسمنت وأربعة أجزاء من خليط الحصى والرمل (مرة أخرى ، بقي بعد صب الأساس). ولكن لتصنيع عمود بطول ثلاثة أمتار مع مقطع عرضي 30 × 30 سم ، يجب عمل كمية كبيرة من الحل! لكنني بحاجة إلى بناء عمودين من هذا القبيل! ... لذلك ، فكرت في الحشو. كمواد مالئة ، تكون أي نفايات صلبة مناسبة - الأحجار ، شظايا الخرسانة ، الطوب ، إلخ. تركت طوبة سيليكات بعد تفكيك جهاز التهوية "الناهض" بمساعدة نفس المطرقة ، حولتها إلى "أنقاض من الطوب":
لقد أرسلت الحطام إلى خلاطة الخرسانة. لن أقول النسبة - تأكدت من أن الخرسانة تغطي الحطام. بعد ذلك ، ذهب كل هذا إلى القوالب. لم أصور هذه العملية - كانت يدي متسخة))))).
نقطة مهمة: بعد وضع الخرسانة في القوالب ، يجب ضغطها بعناية! فعلت هذا بلوح ، استخدمته مثل مدقة في مدفع الهاون.
...انضغاط صغير. عندما كنت أجهز الخرسانة ، جاء جار جار ("إسكافي محترف") وأخبرني أنه من المستحيل إضافة الطوب إلى الخرسانة - سيضعف الهيكل إلى حد كبير و "كل شيء سوف ينهار في غضون عامين!"
... بالنسبة لأولئك الذين يعتقدون ذلك ، سأوضح أنهم "يخلطون بين السلس والحامض". لا يمكن بالفعل إضافة الطوب إلى الخرسانة ، على سبيل المثال ، في إنتاج الأسس - إنه ينهار بسرعة تحت تأثير الرطوبة! ولكن في الهياكل التي لا تلامس التربة وهي تحت السقف ، لا يتألق الطوب من الرطوبة ليحلل!))) يبنون الجدران منه!)))
بالنسبة لإضعاف الهيكل ، فإن لبنة السيليكات لها علامة تجارية في القوة M150 ، ومعظم الخرسانة محلية الصنع لها نفس العلامة التجارية. (غالبًا ما يعتقد الناس أنهم يعدون خرسانة أكثر صلابة ، ولكن قياس النسب بمجرفة (عادة ما يشكل الاسمنت منحدرًا أقل من الرمل) ، وإهمالًا بشكل خاص النسبة الدقيقة لكمية الماء إلى بقية المكونات ، وهو أمر مهم جدًا في الواقع ، يؤدي إلى أن العلامة التجارية قد انخفضت بشكل ملحوظ. في بعض الأحيان ، في بعض الأحيان! ...
... حسنًا ، كحجة أخيرة لأولئك الذين لا يرغبون في الإزعاج مع العلامات التجارية للقلعة - يجب أن تعترف ، أن عمود شظايا الطوب المعزز بالخرسانة والتعزيز لن يكون بالتأكيد أضعف من العمود المصنوع بالكامل من هذا الطوب على ملاط من الجير! ))))) ولكن هذا بالضبط كيف يتم بناؤها ...
العودة إلى العمود. يكون الطقس دافئًا ، ويتم ضبط الحل بسرعة ، لذلك في اليوم التالي أزلت الدعامات ، وفكت البراغي واضغطت على مطرقة الزلاجة ، ودفعت القوالب إلى الارتفاع الذي احتاجه.
(سأشرح لماذا تظهر الصورة أن لدي درعًا واحدًا لقوالب صب الخرسانة أسفل الباقي: لأنني قمت بـ "خطوة" لحزمة الدعم أعلى العمود ، والتي قمت بتثبيتها هناك معدن ملحوم مسبقًا مضمن بقضبان ملولبة ...)
بعد ذلك ، قمت مرة أخرى بتثبيت المسامير وتشغيل خلاطة الخرسانة ...))))
وبعد يوم واحد أزال القوالب بالكامل:
العمود جاهز. ستكتسب قوتها الكاملة في 28 يومًا ، ولكن بعد بضعة أيام من الممكن بالفعل تركيب النظام الخشبي ... وبعد ذلك ، عندما يكون السقف جاهزًا ، سيحين الوقت للانتهاء النهائي. هناك العديد من الخيارات - بلاط ، انحياز ، لواصق زخرفية مختلفة وهلم جرا ...
وفي غضون ذلك ، تم نقل القوالب إلى مكان جديد حيث سيظهر عمود آخر:
ثم ستأخذ مكانًا في الطابق السفلي على شكل رف!
وأخيرًا ، سأقول أن كل ما اشتريته خصيصًا لتصنيع العمودين هو 4 أكياس (25 كجم لكل منها) من الأسمنت! والباقي بقايا وزركشة وحطام))))).