تستخدم تركيبات من نوع "الإعصار" في الصناعة لتنقية الغازات والسوائل. يعتمد مبدأ المرشح على القوانين الفيزيائية للقصور الذاتي والجاذبية. يتم سحب الهواء (الماء) من الجهاز من خلال الجزء العلوي من المرشح. يتم إنشاء تدفق دوامة في الفلتر. ونتيجة لذلك ، يدخل المنتج الملوث المرشح من خلال أنبوب موجود على جانب الجزء العلوي. نظرًا لأن جزيئات الحطام أثقل ، فإنها تستقر في الجزء السفلي من الفلتر ، ويتم تفريغ المنتج المنظف من خلال القمة. إنه مرشح تم صنعه لورشة العمل التي سننظر فيها اليوم مع المؤلف محلية الصنع.
الأدوات والمواد:
سلة المهملات لـ 76 لترًا ؛
الخشب الرقائقي
بولي كربونات
الأنابيب البلاستيكية
اقتران
السحابات.
شريط لاصق:
قاطع تفريز يدوي
بانوراما كهربائية
حفر
مسدس الغراء
رأى الفرقة.
آلة الطحن.
بما أن قطر الجزء العلوي من الحاوية 46 سم ، فإن المؤلف يقطع دائرة بقطر 50 سم من الخشب الرقائقي للغطاء ، ويختار أخدودًا على جانب واحد من الغطاء 2 سم ، وعمق الأخدود 1.2 سم.
ثم يتم قطع دائرة بقطر 40 سم من الغطاء باستخدام منشار شريطي.
مكان قطع الغراء ، ملمعات.
في دائرة بقطر 40 سم ، والتي تبقى من قطع الغطاء السفلي ، يقطع منتصف قطر الأنبوب البلاستيكي. سيتم تثبيت هذا الفراغ في الجزء العلوي من الجهاز.
بالنسبة للجدار الجانبي ، استخدم المؤلف مادة البولي كربونات الشفافة. سيسمح لك ذلك بالتحكم في تشغيل الفلتر وملء سلة المهملات. بعد لف الأسطوانة من البولي كربونات ، يتم إدخالها في الفتحة الداخلية للغطاء السفلي. مخطط ومقطع عند التقاطع. حصلت على اسطوانة بقطر 40 سم وارتفاع 15 سم.
بعد إدخال أسطوانة البولي كربونات في الحلقة الداخلية للغطاء السفلي ، تقوم بحفر ثقوب بزيادات 10 سم ، وتقوم بإصلاح الأسطوانة باستخدام مسامير ذاتية التنصت. يجب أن يكون الجزء السفلي من مسامير البولي كربونات مسطحًا.
يتم إدخال الغطاء العلوي في جزء آخر من الاسطوانة. إصلاحات مع الشريط. ثقوب الحفر ، يربط البولي بمسامير.
[متوسط] ht٪ 20tp: //bgm.imdmyself.com/uploads/posts/2016-07/1468734705_13.jpg [/ medium]
بالنسبة للمدخل والمخرج ، استخدم المؤلف أنبوبًا بلاستيكيًا بقطر 7.6 سم ، بالإضافة إلى قارنتين له.
أولاً يصنع مدخل. يقطع 23 سم من الأنبوب ويقطع الوصلة إلى نصفين. يتم قطع مستطيل ذو جوانب 12.5 و 15 سم من الخشب الرقائقي ، ويتم قطع ثقب 8.9 سم (القطر الخارجي للتوصيل) في المنتصف. بعد إدخال أنبوب في الحفرة ، يتم إصلاحه بجلبة على كلا الجانبين. يختم التماس بغراء ساخن.
يتم قطع قطعة مقطوعة بحجم 12.5 × 20 سم بالجدار الجانبي للمستطيل (12.5 سم).
ثم يقوم المؤلف بقطع الأنابيب والخشب الرقائقي بحيث يتطابق انحناء القطع مع انحناء الأسطوانة.
1
بعد إرفاق التصميم بموقع التثبيت ، فإنه يقوم بقياسات لتصنيع دعامة رأسية. قطعه ، يعلق على الجسم. يثبت حيث يذهب التماس الاسطوانة ، وبالتالي إغلاقها.
يحدد موقع فتحة المدخل على البولي. قطعها باستخدام المثقاب.
يثبت أنبوب المدخل في الحفرة ويؤمنه. التماس مختوم مع الغراء الساخن.
بعد ذلك يجعل أنبوب المخرج. يقطع قطعة من الأنابيب 15 سم ويدخلها في الفتحة الموجودة في الغطاء العلوي. تثبيت أداة التوصيل على كلا الجانبين. العمليات بالغراء الساخن.
جعل المؤلف الشاشة السفلية من MDF. حجم الشاشة 46 سم وقطرها 3 مم. على مسافة 5 سم من الحافة ترسم دائرة. يقيس زاوية 120 درجة. يقطع الشريط بين جانبي الزاوية. قم بتثبيت الشاشة على الغطاء السفلي بحيث يبدأ القطع مباشرة بعد أنبوب المدخل.
وفقا للمؤلف ، فإن هذا المرشح قادر على العمل مع كل من المكانس الكهربائية المنزلية وتلك التي يتم تركيبها مباشرة في الآلات. نظرًا لأن الحطام لا يزال في الفلتر ، فإن الاستخدام المشترك للمرشح والمكنسة الكهربائية يطيل العمر الأخير.
يمكن عرض عملية تصنيع الفلتر بمزيد من التفاصيل في الفيديو.