تم تصميم فرن دثر لصهر الألومنيوم والنحاس. من الممكن أيضًا حرق منتجات السيراميك وتصلب الفولاذ. تم تكييف تصميم الفرن المقدم في هذه المقالة للعمل مع الألمنيوم.
يذوب الألومنيوم عند درجات حرارة أعلى من 660 درجة ، ولكي يعمل الفرن بشكل صحيح ، يجب أن تنتج عناصر التسخين درجة حرارة أعلى بكثير ، لأنه حتى مع العزل الحراري الجيد ، سيتم تبديد جزء من الحرارة في البيئة.
هناك طرق مختلفة لتسخين مواقد التدفئة: وهي الإشعال بالغاز والفحم والحطب. كما تستخدم السخانات الكهربائية. يعد تسخين الفرن بالحرق (الغاز والخشب والفحم) أكثر اقتصادا بكثير من الكهرباء ، ولكن له أيضًا عيوبه ، وأهمها صعوبة في ضبط درجة حرارة الانصهار ، مما يحد من إمكانيات استخدام الفرن نفسه ، مثل صب البوليمر والشيخوخة الصناعية للمعادن . لهذا السبب اختار كاتب المقال طريقة تسخين كهربائي لفرنه.
تصميم فرن الغطس.
يوجد في وسط الفرن حجرة تسخين يتم فيها ملء المعدن وصهره. وهي محاطة بما يسمى "المجمع الحراري" الذي يحتوي على واقي حراري وقائي من الخارج ، مما يزيد من وقت التبريد.
هناك حاجة إلى تراكم حرارة للحفاظ على درجة حرارة الغرفة المطلوبة في تلك الحالات التي يجب فيها ملء المعدن عدة مرات على التوالي. من المهم هنا عدم المبالغة فيه ، وعدم جعله كبيرًا جدًا ، حيث يستغرق تسخينه وقتًا معينًا في المرة الأولى التي تقوم فيها بتشغيل الفرن ، وكلما كان حجمه أكبر ، كلما وصل الفرن إلى الوضع المطلوب.
تم استخدام الطوب الحراري كمادة لتصنيع البطارية. من ذلك ، شيء مثل بئر صغير. من أجل حواف الطوب لتناسب بشكل مريح مع بعضها البعض ، يتم تقليمها في الزاوية اليمنى. يمكن القيام بذلك باستخدام طاحونة عجلة الماس. يتم قطعها بسهولة تامة.
الإسكان
لإنشاء جسم فرن ، هناك حاجة إلى صفائح معدنية بسماكة 1 - 1.5 مم. يتم عمل احتياطي في الارتفاع ، حيث سيكون هناك طبقة أخرى من الطوب في الجزء السفلي من الفرن.
ثم تنحني الحلقة من شريط التعزيز ويتم لحام مفصلها. قطره مصنوع بهامش لطبقة العزل الحراري. أثناء اللحام ، تنحني ورقة معدنية حوله. المفصل هو حروق.
بعد ذلك ، يتم صنع الجزء السفلي من الفرن. من لوح معدني (نفس سمك العلبة) ، يتم قطع مربع إلى قطر العلبة.
ثم يتم قطع أربعة زوايا منتفخة بواسطة طاحونة.
الخطوة التالية هي قطع الأخاديد تحت السخان الكهربائي. قبل ذلك ، يتم ترقيم الطوب في النموذج المجمع ، ثم يتم تكديسه في سطر واحد ومحاذاة مع المستوى.
حلزوني
تم استخدام Nichrome كمادة لف اللولب. سمك السلك 1.2 مم. سيحدث تسخينه إلى 1000 درجة بمرور تيار 20 أمبير. الفرن متصل بشبكة 220 فولت ، وبالتالي ، ستبلغ طاقته حوالي 4.4 كيلووات. كان طول السلك 1230 ملم.
لف اللولب ، يمكنك استخدام قضيب معدني 3-4 مم. يتم لف السلك حوله ، ثم إزالته. اللولب جاهز.
يجب أن يكون للسلك الذي سيتم من خلاله توفير الجهد للفرن مقطع عرضي 2.5 مم على الأقل. ينطبق هذا على السلك الكلي الذي يتجه من الدرع وإليه.
كما أنه لا يؤذي وضع آلة منفصلة 25 أمبير تحت الفرن.
عند وضع اللولب ، من المهم التأكد من أن ملفاته لا تلمس بعضها البعض ، وهذا يمكن أن يؤدي إلى انخفاض في المقاومة وارتفاع درجة حرارة اللولب.
العزل الحراري
تقع ورقة الأسبستوس في الجزء السفلي من الجسم المعد مسبقًا. طبقة من الصب الحراري (طين النار) يصب فوقها. بعد ذلك تكمن طبقة من الطوب الحراري التي ستقف عليها الكاميرا.
يتم وضع الطوب في مكانه بترتيب الترقيم ويتم محاذاة في المنتصف. يتم تلطيخ المفاصل بين الطوب بطين الطين. يتم وضع طبقة من الأسبستوس على الجسم المعدني الداخلي.
في هذه الحالة ، يتم حفر ثقوب للعوازل الخزفية على أسلاك السخان.
علاوة على ذلك ، يتم سكب الفراغ بين المعدن بطين الطين الممزوج بالماء. لتسريع التجميد ، يمكنك تسخين الفرن قليلاً ، ولكن يوصى بعمله في الهواء النقي ، لأن بخار الأسبستوس خطر على الصحة. بعد التجميد ، يصبح الفرن جاهزًا للاستخدام.
