مرحبا عزيزي زوار الموقع!
جميع الأساتذة يسعون جاهدين لأداء العمل الضروري بسرعة وكفاءة ويتم مساعدتهم بشكل كبير في المهمة الصعبة بالأدوات والأدوات تركيبات. يمكن للأدوات المساعدة تسهيل عمل المعلم بشكل كبير وتوفير الوقت. هذا ينطبق على جميع أنواع الأعمال بما في ذلك اللحام.
عند القيام بأعمال اللحام ، غالبًا ما يكون من الضروري إصلاح الأجزاء قبل اللحام بالزاوية المطلوبة. للاحتفاظ بالعناصر في هذه الحالة ، يحتاج اللحام إلى مساعد ، وإذا لم تكن هناك مساعدة ، فسيظل هناك استخدام أدوات وأجهزة إضافية. بالطبع ، عادة في مثل هذه الحالات ، يتم استخدام المشابك والمشابك المختلفة بشكل تقليدي ، مما يسمح لك بالتعامل في بعض المهام ، ولكن ليس دائمًا. بعد كل شيء ، فإن العيب الكبير لهذه الأدوات هو أنه غالبًا ما يكون من المستحيل إصلاح الأجزاء عند زوايا معينة ولا يزال من الضروري الزحف بحرية إلى القطب الكهربائي إلى موقع اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب جميع المشابك والمشابك وقتًا لضبط الزوايا والتثبيت ، مما يزيد في النهاية من تكلفة العمل والوقت بشكل كبير لإنجاز العمل.
لمنع الأجزاء من الحركة ، من الأفضل استخدام حامل مغناطيسي للحام ، ولكن بالطبع في الحالات التي لا تحتاج فيها الأجزاء إلى الانجذاب بجهد كبير. يمكن شراء حامل مغناطيسي ، أو يطلق عليه المربعات المغناطيسية ، أو صنعه بشكل مستقل. ستكون مفيدة للغاية في تصنيع الأبواب والبوابات والبوابات والشواء والدبابات والمزارع المختلفة والمظلات وما إلى ذلك. حيث يتم ضبط الزوايا الثابتة القياسية غالبًا.
فيما يلي المزايا والمزايا الرئيسية للمربع المغناطيسي للحام:
• يتيح الاستغناء عن مساعد.
• سوف تسمح الدقة العالية بتجميع الهياكل دون تشويه الهندسة الصحيحة.
• توفير كبير في الوقت والعمل ، وخاصة مع الأحجام الكبيرة.
• اللحام في كلا المستويين الأفقي والعمودي.
• يوفر الوصول المجاني إلى القطب إلى مكان أجزاء اللحام.
• إصلاح الأجزاء في درجات الزوايا الأكثر استخدامًا.
• البروستات للاستخدام.
المربعات المغناطيسية ليست باهظة الثمن ويمكن العثور عليها في المتاجر الشبكية والمتاجر على الإنترنت. ولكن إذا لم يكن هناك خيار مناسب أو لم يكن هناك وقت لانتظار الطلب ، فيمكن عمل الزاوية المغناطيسية اللازمة للحام بشكل مستقل.بالإضافة إلى ذلك ، هذا جهاز بسيط للغاية ويتكون أساسًا من لوحين متوازيين من المعدن مع مغناطيس دائري يقع بينهما بزوايا أكثر شيوعًا 45 ، 90 ، 135.
لذلك لجعل الأمر ليس صعبًا.
المواد اللازمة للتصنيع:
- صفائح أو صفائح من 1.5 - 2 مم.
- مغناطيس
- براغي المنيوم ومسامير أخر غير مغناطيسية
- غراء عالمي
- علبة رذاذ الهباء للمعادن
الأدوات والمواد الاستهلاكية المستخدمة في صناعة:
- البلغارية مع أقراص القطع والتنظيف
- حفر ، حفر معدن
- ملزمة
- مشبك
- مسطرة مربعة
- ماركر ، لكمة
- ملف
لذلك دعونا نبدأ.
عملية تصنيع مربع مغناطيسي
الجزء الرئيسي هو المغناطيس. نختار أقوى من مناسبة. المغناطيسات المستديرة من مكبرات الصوت القوية هي الأنسب لهذا الغرض. يجب إزالته بعناية وفصله عن مبيت السماعة حتى لا ينقسم. وفقًا لحجم المغناطيس المستخدم ، ستعتمد أبعاد الحامل المغناطيسي المستقبلي. وفقًا لذلك ، كلما احتجت إلى حامل أكثر ، كلما احتجت إلى التقاط مغناطيس أكبر.
لتصنيع جسم حامل مغناطيسي ، نختار شريطًا من صفائح الفولاذ 1.5 - 2 مم.
باستخدام مربع ، ضع علامة على مربع زوجي. بعد تثبيت الجزء على منضدة العمل بمشبك ، قمنا بقطع قطعة العمل بعناية باستخدام مطحنة بقرص قطع. يجب أن يتم ذلك بعناية ودقة ، بحيث لا تضيع الوقت في التعديل مع ملف.
بعد رسم الأقطار ، نحدد مركز قطعة العمل ونثبت المغناطيس على الجزء. نطوق محيطه ونرسم محيط الحامل بدقة محاذاة جميع الزوايا. لا يجب أن يبرز المغناطيس أو يتدفق مع حدود الجزء. من الأفضل وضع مسافة بادئة 5-10 ملم لأنه في المستقبل ستحتاج إلى إغلاق الفراغات حتى لا تكون مليئة بالرقائق المعدنية.
نقطع الجدار الجانبي للمربع المغناطيسي بمطحنة بقرص قطع.
نتحقق من الأبعاد والخطوط الموجودة في المربع ، إذا كانت هناك أخطاء ، نقوم بتعديل المطحنة باستخدام قرص جلخ وملف.
يمكن الآن استخدام هذا الجزء كقالب لعمل الجدران الجانبية التالية لهيكل حامل.
لقط قالب المشبك وقطعة العمل تحدد الخطوط العريضة. وبالتالي ، قطعنا العدد المطلوب من الأجزاء.
عندما يتم قطع جميع الجوانب ، يمكنك المتابعة إلى الخطوة التالية.
من الضروري عمل ثقوب لتثبيت الأجزاء ببعضها البعض. على الرغم من أنه في المستقبل ، يتم لصق النصف على المغناطيس ، ولكن من أجل الموثوقية ، يجب تثبيتها بالمسامير أو المسامير. خلاف ذلك ، في حالة السقوط أو ضربة حادة ، قد تطير الجدران الجانبية. لا يجب أن تكون المسامير أو المسامير ممغنطة ، وإلا فإن ذلك سيضعف الحامل المغناطيسي ، ومن الأفضل استخدام الألومنيوم أو النحاس.
كالمسامير ، يمكنك استخدام أسلاك الألمنيوم عن طريق قطعها 4-5 مم أطول من سمك جسم الحامل. بحيث يبرزون بضعة مليمترات على كل جانب للتثبيت.
في هذه الحالة ، يتم حفر الثقوب بشكل أفضل.
الآن كل التفاصيل جاهزة. نشرع في تجميع حامل المغناطيسي.
باستخدام الغراء الشامل ، قم بغراء الأجزاء بالمغناطيس.
بعد تثبيتها قليلاً بمشبك ، نقوم بمحاذاة التوازي للأجزاء على سطح مستوٍ باستخدام الزوايا. أخيرًا نشد و نترك الغراء يتماسك.
عندما يتماسك الغراء ، نقوم بربط الأجزاء بالمسامير.
من أجل عدم ثني حواف الأجزاء ، من الضروري إدخال قطعة من اللوحة بعرض يساوي سمك المغناطيس بين الألواح أثناء التثبيت عن طريق ثنيها على شكل الحرف P. بالطبع ، من الأفضل استخدام البطانات ، ولكن يمكنك القيام بذلك بهذه الطريقة.
الأداة بشكل عام جاهزة للعمل ويمكن استخدامها بالفعل ، ولكن من الأفضل إغلاق الفراغ في السكن بين الألواح ، وإلا سيتم حشوها هناك ، والالتصاق بمغناطيس الرقائق وسيكون من الصعب إزالتها.
يمكن ملء الفراغ عن طريق اللحام البارد ، مما يجعل نهايات الحامل مقعرة.
الآن ستصبح النجارة المعدنية الممغنطة سهلة التنظيف ، وجمعها عن طريق رسمها على أطراف الجراريق المربعة.
ولكي لا تصدأ الأداة ، يبقى طلاءها بطلاء معدني من علبة رذاذ أيروسول مع آلة رصاصة.
الآن الأداة جاهزة تمامًا.
لن يكون لزوم المربعات المغناطيسية غير ضرورية بالتأكيد يمكن استخدامها بنجاح في العمل.
آمل أن تكون هذه المعلومات مفيدة لك.
حظا سعيدا والإلهام الإبداعي!