مرحبا عزيزي سكان موقعنا وفقط أولئك الذين قرروا الذهاب إلى هذا الموقع!
مرة أخرى ، أود أن ألفت انتباهي إلى عملي وأخبر وأشرح بالتفصيل عملية إنتاجه - من الأفكار إلى التنفيذ في الحياة. يمكن أن يعزى هذا المنتج محلي الصنع من حيث التعقيد ، على الأرجح ، إلى المتوسط ، على الرغم من أنه لا يوجد شيء صعب متوقع في عملية تصنيعه.
للعمل ، استخدمت الأدوات التالية:
بانوراما كهربائية
- مفك ومثاقب بأقطار مختلفة.
-UShM مع قرص البتلة للتنظيف الخشبي للخشب وآلة طحن ، بالفعل لطحن أكثر شمولاً ،
إزميل.
مطرقة
فأس وسكين كتابي ، أداة قياس.
تم عمل مثبتات لجميع أجزاء المنتج باستخدام مسامير خشبية ومانعة ماء.
قليلا عن فكرة الحدوث. قام جار قريب من المنزل بتعليق مغذي ، حيث كان من الممكن في كثير من الأحيان ملاحظة مجموعة متنوعة من الطيور. مشيا مع الطفل ، كان يقودني باستمرار إلى هذا المكان للنظر إلى الطيور إذا كانت هناك. ولكن نظرًا لأنه ليس من الممكن دائمًا المشي بهدوء بسبب الطقس ، ومن الصعب تفسير ذلك لطفل صغير ، فمن المستحيل النظر إلى الطيور التي أحبها كثيرًا. لذلك ، قررت أن أصنع مغذيتي وأضعها بطريقة مرئية بوضوح من نوافذ المنزل. وبناءً عليه ، في أي طقس ، تتاح للطفل فرصة مراقبة سلوك الطيور وفحصها.
من أجل أن يخدم المغذي فترة أطول ، لأن كل نفس الشيء سيكون في الشارع باستمرار ، بغض النظر عن هطول الأمطار ، جعلت قاعدته من لوح بسمك 20 مم. أولاً ، قمت برسم نموذج كامل على الورق. قمت بقصها ، وثبتها على لوح ودوّرتها حولها بقلم رصاص بسيط. لتوفير الوقت ، وكذلك للتمكن من الانتهاء مع نفس الأجزاء ، لوحان يتم قطع الجدران الجانبية للمنتج منه ، قمت بالاتصال معًا وبعد ذلك بدأت في قطع كلا الجزأين في نفس الوقت. لقد صقلت الفراغات الناتجة. في تلك الأماكن التي لم أتمكن من قطعها باستخدام المنشار ، كان علي تعديلها بالفعل باستخدام قواطع الطحن ودريميل. في النهاية ، هذا ما حدث:
سأقوم بعمل وصف للعمل بنفس التسلسل كما فعلت كل أجزاء وحدة التغذية. لذلك ، الآن أصف إنشاء بلاط السقف. لتصنيعها ، استخدمت كتلة صنوبر ، والتي قمت بتقطيعها إلى قوالب رقيقة بفأس. تم تقسيمهم ، بدورهم ، إلى نصفين لكل منهما.بعد أن قمت برسم حافة البلاط الذي احتاجه في قالب واحد ، استخدمته كقالب لكل شخص آخر. تم تقليل عملية التصنيع بأكملها إلى حقيقة أنني قمت تقريبًا تقريبًا يموت من طرف واحد بسكين كتابي. لحسن الحظ ، فإن سمك قطع العمل وحقيقة أن الخشب كان خامًا جعلها سهلة للغاية. التالي كان عملية تجفيف لمدة يومين. إنهم فقط يرقدون على صينية في غلاية الغاز. يجف جيدا. سمك البلاط ليس هو نفسه. بعد أن جفوا ، لم أبدأ بتلميع الأجزاء ، وقررت أن هذا سيعطي مظهرًا طبيعيًا أكثر للمنتج النهائي.
ثم شرع في تصنيع الأجزاء التالية اللازمة للتجميع النهائي للمنتج. لقد صنعت أيضًا قاع 20 مم. مجالس. بعد قطع الشغل بالحجم الذي احتاجه ، قمت بتلميعه. على الجدران الجانبية ، في تلك الأماكن حيث يجب تثبيت الجزء السفلي ، اخترت الأخاديد لأبعادها. منشار للمعادن ، من أجل قطع أكثر دقة ، عمل تخفيضات. اختار إزميل كل شيء غير ضروري. لراحة تثبيت الجدران الجانبية والجزء السفلي ، قمت بعمل ثقوب في الأخاديد مسبقًا. بعد إدخال مسامير ذاتية التنصت عليها من خلف الجدران ، قمت بلفها في الجزء السفلي من وحدة التغذية. بما أن كل شيء تم قطعه بمنشار ، لم أستطع تحقيق القطع المثالي. ومع ذلك لوحظ انحراف طفيف في أحد الجدران من زاوية قائمة. تم حل هذه المشكلة عند تركيب السقف. أنا جعلت من الخشب الرقائقي 4 مم. إلى جانب الجدار الجانبي حيث لم يلاحظ الانحناء ، سحبت الخشب الرقائقي جانب المشكلة. ونتيجة لذلك ، كان للجدارين الجانبيين الزاوية اليمنى. عند تثبيت السقف ، قمت بتثبيتها بالخشب الرقائقي بحيث لا تبرز الأغطية فوق السطح. لتجنب فقدان الأعلاف المصنعة. صنعتها من شريط 10x40 ملم. ضعها بزاوية في الجزء الداخلي من وحدة التغذية. لتجنب حقيقة أنه عند لف المسامير التي يمكن أن تتكسر ، قمت بعمل ثقوب أولاً. في نفس الوقت في الجدران والجوانب. فقط بعد ذلك قاموا بتثبيتها وإصلاحها في الأماكن المناسبة.
كان من المخطط أصلاً أنه في هذه المرحلة ، بصرف النظر عن القوباء المنطقية ، ستبقى وحدة التغذية في هذا الشكل. ولكن بعد أن فحصت مرة أخرى غرفة طعام جاهزة عمليًا ، قررت أن هناك شيئًا مفقودًا. هذا الشيء أصبح نافذة. مرة أخرى استخدمت استنسل ورقي ، وقمت بقطع مستطيل فيه لوضع علامة على النافذة على أحد الجانبين. بعد أن قطعت ثقبًا مستطيلًا ، لاحظت أن القطع الخارجي أكثر مباشرة من القطع بالداخل. هناك كانت اللوحة تسير بالفعل في أقرب وقت ممكن. كان السبب في أسطوانة الدعم الجانبية ، التي طارت من مكانها. بعد أن استقر في أقرب وقت ممكن شرب ، قام بعمل عطلة هبوط للزجاج على طول حوافه. تم تثبيت شريط يلعب دور المدخنة على السطح. أعتقد أنه حتى الكوخ لديه نظرة أكثر إثارة للاهتمام. ثم بدأ في تصنيع إطار النافذة. من نفس الخشب الرقائقي في 4 مم. وشربته. رأيت أيضًا حاجبًا مثبتًا فوق النافذة ويدعم الزوايا له.
تم تلميع الهيكل بأكمله. أنتقل إلى تثبيت زجاج شبكي في فتح النافذة. أقوم بتليين العطلة في الإطار باستخدام مانع تسرب ماء السيليكون وإدخال الزجاج هناك. علاوة على ذلك ، قمت بتعيين تقليد الإطار. ربطه بأظافر 10 ملم في دائرة. ضغط الإطار الثابت الزجاج أقرب إلى الجدار. أقوم بتثبيت الزوايا الداعمة والقناع عليها.
الخطوة التالية هي وضع بلاط السقف. أنا أيضا لصقها مع تسرب الحوض. وقع الاختيار عليه ليس بالصدفة. لا يخاف من الرطوبة ، وهو أمر مهم إذا تساقط المطر. لا استطيع ان اقول اي شيء محدد عن الثلج حتى الان. تعليق وحدة التغذية لبضعة أسابيع فقط. حتى الآن ، لم يسقط بلاط واحد ، مما يمنح بعض الأمل في حياة خدمة آمنة وطويلة. تم تلميع البلاط أيضًا. والإطار والواقي طلاء أبيض أكريليك.
ونتيجة لذلك ، بعد كل التلاعبات المذكورة أعلاه ، حصلنا على هذا المغذي.
كما هو مخطط ، علقها أمام نوافذ المنزل.الآن عندما نقول للطفل أننا سنراقب الطيور في الخارج ، يركض أولاً إلى النافذة ويشير إلى حوض التغذية وفقط بعد ذلك يذهب لارتداء ملابسه. بضعة أيام من العمل ، وفرح البحر كله!
