يتيح لك راتينج الإيبوكسي العمل العجائب وترجمة الأفكار الأكثر غرابة إلى واقع ملموس. أصبحت بعض التقنيات الأصلية متاحة للتنفيذ في المنزل ورشة عمل. لذا فإن هذا المصباح المصنوع من قطع المنشار والإيبوكسي - سيكون من المستحيل صنعه دون استخدام الإيبوكسي. ومع ذلك ، مع وجود مخرطة ، لن يكون من الصعب تكرار تقنية المؤلف.
من أجل صنع غطاء مصباح من قطع المنشار من الخشب والإيبوكسي ، ستحتاج إلى:
المواد:
- قضيب لتصنيع قطع المنشار ؛
- خشب قيم لتصنيع حواف مظلة أو بقعة لمحاكاة شجرة ينجي ؛
- لوحة ذات سمك مناسب للجزء الخلفي من عاكس الضوء ؛
- عدة قصاصات من اللوح وقضيب خشبي لتصنيع حامل فرعي ؛
- غراء نجارة ؛
- غراء فائق ؛
- غراء إيبوكسي لقطاعات منشار اللصق ؛
- أكريليك لصنع الأنماط ؛
- الخشب الرقائقي لصنع الأنماط ؛
- ورنيش أكريليك لمعالجة قطع العمل الخشبية قبل صبها براتنج الإيبوكسي ؛
- شريط لاصق ؛
- تسرب السيليكون ؛
- زيت التونغ
- راتنجات الايبوكسي وتصلب - وفقا لنسبة الشركة المصنعة ؛
- صبغة الايبوكسي.
- الظل ؛
- مصباح لمصباح.
الأدوات:
- دائري
- آلة الطحن أو المطحنة ؛
- آلة سماكة.
- آلة حفر ، وحفر خشب تقليدي ، وحفر فورستنر ؛
- مخرطة وقواطع.
- آلة طحن أو آلة طحن يدوية ثابتة بشكل دائم ؛
- آلة مناشير الشريط أو آلة بانوراما (بانوراما) ؛
- المشابك ؛
- المشابك المعدنية ذات القطر الكبير ؛
- أطباق بلاستيكية لعجن الايبوكسي.
- قماش لمعالجة زيت عاكس الضوء ؛
- فرش الطلاء ؛
- الحاكم ؛
- قلم رصاص.
عملية التصنيع
الخطوة الأولى: معايرة وإعداد المواد
قام المؤلف بعمل مظلة من فراغ واحد. المنتج ضخم للغاية ، لذلك ، من أجل عدم صب الإيبوكسي في النهر ، تقرر ملء داخله بالخشب. للقيام بذلك ، استخدم لوحات تم رفضها سابقًا ووضعها خاملاً.
كان الجزء المركزي من السقف عريضًا ، وكان يجب لصق الألواح معًا في أزواج إلى ألواح خشبية. في وقت لاحق ، سيقوم المؤلف بعمل دوائر منهم ، وسيشكلون جوهر القرص.
يجب تخطيط ومعايرة قضبان أجزاء السقف على جهاز تسوية السطح. لتصنيع هذه الأجزاء ، استخدم المؤلف الرماد مع خشب كثيف وقوي إلى حد ما.
الخطوة الثانية: عمل الشرائح
المنتج المستقبلي عبارة عن أسطوانة مقلوبة ذات شكل أسطواني بسيط. جانب المقاطع التي تواجه مركز القرص أقصر من جانبها الخارجي. لكي تكون جميع الأجزاء متشابهة ، قام المؤلف بتركيب عربة مرتجلة.
قام بتغطية نهايات الأجزاء بالورنيش بحيث لا يخرج الهواء منها أثناء الصب براتنج الإيبوكسي.
الخطوة الثالثة: عمل قالب أكريليك وخشب رقائقي
بعد أن ظهرت الفرصة لترتيب الأجزاء في دائرة ، حسب المؤلف قطر الدوائر الخشبية. لقد صنع قالبًا من الخشب الرقائقي ، والذي سيكون مطلوبًا لإنشاء دوائر. تم حفر حفرة في المركز يتم من خلالها تثبيت قالب الخشب الرقائقي بالضبط في وسط القالب المصنوع من الأكريليك.
القالب الأكريليكي مخصص لتجميع دوائر غطاء المصباح ويمثل لوحًا أكريليكيًا من شكل دائري مقسم إلى أجزاء بواسطة أقسام.
الخطوة الرابعة: عمل دوائر داخل غطاء المصباح
يصنف المؤلف الدوائر الخشبية وفقًا لنمط الخشب الرقائقي على الدروع الملصقة مسبقًا. يتم قطع الدوائر مع السماح بإنهاء الطحن على آلة المنشار الحزامي. في وسط كل دائرة ، تم حفر حفرة يمكن من خلالها دمجها مع النمط.
أثناء الطحن ، يتم توصيل القالب وقطعة العمل بحفر رفيع وأقواس معدنية. بينما تمر منطقة عمل القاطع عبر الشجرة ، فإن جزءه غير العامل يعتمد على نمط الخشب الرقائقي.
وفقًا للفكرة ، ستبرز الأجزاء إلى ما وراء حواف الدوائر ، وستلتصق الدوائر معًا بشكل مسطح ، بحيث يتم توصيل كل هذا ، من الضروري إزالة الشطب.
الخطوة الخامسة: تجميع طبقات عاكس الضوء
قام المؤلف مسبقًا بوضع الأجزاء وفقًا للنمط في كل حلقة بحيث لا تبدو المجموعة فوضوية. بعد ذلك ، يمكنك المتابعة إلى تجميع الدوائر.
للتجميع ، يستخدم المؤلف الغراء الايبوكسي. في هذه الحالة ، تكون بقعة الغراء صغيرة ، وإلا سوف يتسرب الغراء إلى قالب الأكريليك وسيكون من الصعب للغاية فصله عن قطعة العمل. يضع المؤلف كل دائرة في مشبك معدني حتى يتماسك الغراء بشكل صحيح ويكتسب الهيكل قوة. من المؤكد أنه قام أيضًا بتقطير superglue عند تقاطع كل قطعة مع الدائرة ، ومع ذلك ، فإنه يؤكد أن هذا احتياطي إضافي.
الخطوة السادسة: تجميع غطاء المصباح
في عملية ربط الدوائر شكلت مشكلة. والحقيقة هي أن الأجزاء امتدت مع المشابك بعد التجفيف لم تمتد إلى دوائر. لذلك ، اضطررت إلى إزالة ربع في دائرة بحيث ترسو الأجزاء دون مشاكل.
قام المؤلف أيضًا بعمل أجزاء من حلقة البداية ، حيث سيتم تركيب الحامل الفرعي. هذه الحلقة مصنوعة من Wenge ، والتي يمكن استبدالها باستخدام بقعة وشجرة قاعدتك.
قام المؤلف بجمع الحلقة بالغراء على سطح مستو من الطاولة ووضعها في المشبك حتى يجف.
كما أعد المؤلف "الجزء السفلي" من غطاء المصباح لصب الإيبوكسي من MDF رفيع 3 مم. لها قطر أكبر قليلاً لختم المفاصل بالسيليكون.
من بين أمور أخرى ، قطع المؤلف حلقة أخرى من الخشب الرقائقي ، مما سيخلق فجوة بين دوائر المقطع والحلقة من Wenge. في ذلك ، قام بقطع الثقوب التي من خلالها يتغلغل الإيبوكسي بشكل أفضل في جسم غطاء المصباح والذي يتزامن تمامًا مع الفجوات الرأسية.
بعد ذلك ، قام المؤلف بلصق جميع الحلقات في فراغ واحد.
الخطوة السابعة: تعبئة الايبوكسي
قام المؤلف بإغلاق القرص بشريط لاصق ، وتثبيته على مخرطة.
بينما يصلب السيليكون ، من الضروري مزج التركيبة الأساسية للإيبوكسي وإضافة الصبغة. استخدم الايبوكسي الشفاف لملء المناطق المتوسطة الحجم. بعد خلط الراتنج والصلب ، صب التركيبة في كوب نظيف وقلب جيدًا مرة أخرى.
املأ القرص بالإيبوكسي واضغط على الجوانب بحيث تظهر فقاعات الهواء على السطح.يحتاج المؤلف إلى حوالي 900 جرام من الايبوكسي.
بعد ترسيخ الايبوكسي ، وجد المؤلف ثقوبًا على السطح من فقاعات الهواء. ملأهم بالإيبوكسي وختمهم بشريط لاصق للتجفيف.
الخطوة الثامنة: تشكيل غطاء المصباح وتزيينه
بعد أن يصلب الإيبوكسي تمامًا ، يمكنك متابعة تجريف المنتج. عاكس الضوء هو اسطوانة مستقيمة. يتم تحديد vnutryanka أولاً على جانب واحد ، ثم على الجانب الخلفي.
مباشرة على المخرطة ، عالج المؤلف غطاء المصباح بزيت التونغ. يجب إزالة الزيت المتبقي. يتم التلميع هناك.
الخطوة التاسعة: تصنيع حامل فرعي وتشطيب للمصباح
يتم توصيل podpatronnik بالسقف بواسطة عيدان عيدان محفور من Wenge. يتم تجميع الغلاف نفسه من عدة دوائر خشبية مترابطة بالغراء. في النهاية ، حفر المؤلف حفرة عمياء تحت الخرطوشة باستخدام مثقاب فورستنر. في ذلك ، صنع حفرة بقطر أصغر تحت السلك. بعد ذلك ، قلب المؤلف الجانب الآخر.
قام المؤلف بحفر ثقوب للقضبان الخشبية وبمساعدة منهم قام بتوصيل البلافوند بالحامل الفرعي.
يبقى فقط لتثبيت المصباح في الخرطوشة!
