أرحب بجميع المشجعين للصياغة ، اليوم سننظر في كيفية صنع سكين دائم للغاية دون تزوير. كمادة ، استخدم المؤلف الفولاذ المقاوم للصدأ الكربون M2. يمكن أن يصل هذا الفولاذ بعد التصلب إلى صلابة 63HRC ، وتترك النصل بسهولة خدوشًا على الزجاجة. لم يخفف المؤلف النصل ، فقد تم تقوية المادة المصدر وإطلاقها وفقًا لجميع القواعد. السكين ليس معقدًا للتصنيع ، ولكن للمعالجة ستحتاج فقط إلى أداة كهربائية ، حيث لا يمكنك أخذ هذا الفولاذ مع ملف. إذا كنت مهتمًا بالمشروع ، أقترح دراسته بمزيد من التفاصيل!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- درجة صلابة من الفولاذ M2 ؛
- G10 أو مادة مماثلة للمقبض ؛
- مسامير زخرفية كمسامير أو قضبان ؛
- غراء إيبوكسي
- الحبل.
قائمة الأدوات:
- آلة الدوران (من مؤلف مفك البراغي) ؛
- آلة حفر مع مثقاب خاص للصلب الصلب ؛
- طاحونة بأقراص قطع وفوهات طحن ؛
- صنفرة الحزام ؛
- ورق ، قلم رصاص ، مقص ، علامة.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. الملف الشخصي الأساسي
بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى رسم قالب السكين المستقبلي على الورق. إذا كان كل شيء سيئًا مع الرسومات ، يمكنك تنزيل المشروع النهائي من الإنترنت وطباعته على الطابعة. نقطع القالب من الورق وننقله إلى المعدن. أسهل طريقة للنقل هي الطلاء ببساطة على القالب من علبة الرش ، ونتيجة لذلك ، ستحتاج إلى قطع المنطقة غير المطلية.
للقطع ، استخدم المؤلف طاحونة عادية. عند القطع ، من المهم أن نتذكر أننا نعمل مع الفولاذ المقسى ، ويجب ألا يسخن ، وإلا فإن الفولاذ لن يصبح صعبًا. اسقِ الفولاذ باستمرار بالماء ، إذا كان يغلي ، فهذا يعني أن الفولاذ قد تم تسخينه بالفعل لأكثر من 100 درجة ، وفي منطقة القطع يمكن أن تكون درجة الحرارة هذه 300 درجة ، والتي يمكن أن تكون حاسمة بالفعل.
يقوم المؤلف بتقطيع مناطق المشكلة إلى قطع ، ولكن في النهاية نمر عبر الكفاف بمساعدة قرص طحن سميك.
الخطوة الثانية التحسين النهائي للملف الشخصي وتشكيل الحواف
أجرى المؤلف المعالجة النهائية لملف السكين على جهاز السنفرة بالحزام. يمكن معالجة الانحناءات والمناطق الأخرى باستخدام مثقاب أو أداة كهربائية أخرى ، ولا يأخذ الملف الصلب المقسى.
نقوم أيضًا بتشكيل المنحدرات على النصل ، في البداية ، يوصى برسم خط مركزي على طول النصل ، والذي سنركز عليه عند تشكيل المنحدرات. يمكن التعامل مع المهمة باستخدام الفرجار أو الحفر بقطر مناسب. لتشكيل المنحدرات ، المؤلف لديه حامل خاص للشفرة. هنا من المهم أن نتذكر مرة أخرى أنه من المستحيل تسخين الفولاذ ، فنقوم بتبريده بالماء باستمرار. نتيجة لذلك ، حصلنا على شفرة قوية إلى حد ما ، خدش المؤلف بزجاجة زجاجية ، مما يشير إلى صلابة كبيرة.
الخطوة الثالثة ثقوب
يجب حفر ثقوب المسامير والسلك في منطقة المقبض. للتعامل مع هذه المهمة ، ستحتاج إلى تدريبات خاصة مع نصائح كربيد. هذا المثقاب ليس حلزونيًا ، إنه مجرد قضيب ذو طرف صلب جدًا ، غالبًا على شكل مثلث. على الرغم من هذه القوة العالية ، تمكن المؤلف من حفر ثقوب بسهولة على آلة الحفر.
إذا لم يخرج مثل هذا المثقاب ، فيمكنك تسخين منطقة المقبض باستخدام موقد غاز وبالتالي تحرير الفولاذ. بعد التقسية ، يمكن حفر الفولاذ باستخدام المثقاب التقليدي.
الخطوة الرابعة البطانة
نصنع منصات للمقبض ، حيث أن المادة G10 أو كتلة صب مناسبة من الإيبوكسي مناسبة. ميزة المواد الاصطناعية هي أنها متينة وليست خائفة من الماء.
قطع المؤلف الشريط وحصل على وسادتين ، نحفر ثقوب ونثبت الوسادات على دبابيس مؤقتة. حسنًا ، ثم نخيط الفائض أو نقطعه. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك إحضار البطانة إلى شكل نهائي ، ثم لصقها فقط.
الخطوة الخامسة معالجة الصلب
إذا رغبت في ذلك ، يمكن حفر الفولاذ في كلوريد الحديديك ، ونتيجة لذلك ، سيصبح مظلمًا. ومع ذلك ، فإن الفولاذ المستخدم M2 مقاوم بالفعل للتآكل ، لذا فإن وجود الزنجار هو بالفعل مسألة ذوق للجميع. قام المؤلف بحفر شفرة في كلوريد الحديديك ثم أرسلها إلى آلة هبوط. كان الهبوط مصنوعًا بسرعة من أجزاء السباكة ، ويدورها مفك البراغي. يمكن استخدام الأحجار والرمل كمادة كاشطة لآلة التدحرج. ونتيجة لذلك ، بعد المعالجة ، حصل المؤلف على رسم جميل على الشفرة.
الخطوة السادسة التعامل مع التجميع
نقوم بتثبيت الوسادات على مقبض السكين ، ويقوم المؤلف بلصق كل شيء بغراء الإيبوكسي سريع الجفاف. كدبابيس ، يمكنك استخدام العديد من الأزرار والمسامير وحتى المسامير. بعد تصلب الراتينج ، نشكل الملف النهائي للمقبض. هنا ستأتي أداة السنفرة بالحزام ، وكذلك المثقاب وورق الصنفرة ، لإنقاذها. لا تحتاج البطانات الاصطناعية إلى التشريب ، وإذا تم استخدام الخشب ، فتأكد من نقعه بالزيت.
الخطوة السابعة. نهائي
في النهاية ، صنع المؤلف حبلًا مزينًا ؛ كما صنع الخرز نفسه. لن يكون من الخطأ صنع غمد لمثل هذه السكين بحيث يمكنك حملها بأمان على حزامك. هذا كل شئ محلية الصنع جاهز ، آمل أن تكون قد أعجبك المشروع ، ووجدت أفكارًا مفيدة لنفسك. حظًا سعيدًا وإلهامًا إبداعيًا ، إذا قررت تكرار ذلك ، فلا تنس مشاركة أفكارك والأشياء محلية الصنع معنا!
