قبل أن أنشر وصفًا لتصنيع وصور نحاسي ، نظرت إلى المواد المتاحة على الموقع. هناك العديد من الخيارات المثيرة للاهتمام ، وهناك خيارات مماثلة. ولكن ، مع ذلك ، قررت أن أعرض عليكم خياري.
1. الخلفية.
إن المقعد القديم ، وهو واجهة قابلة للطي - تدوم عدة سنوات ، مشوهة تمامًا من التسخين. كانت الجدران الرقيقة المؤلمة 2 ملم فقط. لذلك قررت أن أفعل شيئًا أكثر صلابة وإثارة للاهتمام. وقع الاختيار على أسطوانة غاز ، وجدرانها لائقة للغاية في السمك.
كالعادة ، تعرفت على تصاميم الحرفيين الآخرين. أحببت استخدام أكثر اللحظات المحبوبة في العمل المخطط له. أعترف على الفور أنني لم أنفذ جميع خططي. على سبيل المثال ، لم تقم بعمل جدول مساعد.
بدأ العمل بمنطقة شواء.
2. إنشاء منطقة مانجال.
من أجل نحاس جديد في شرفة مألوفة لك ، قررت إنشاء منطقة ناصعة. سيكون هذا ، إذا جاز التعبير ، الشواء في حرارة الحرارة مباشرة على الطاولة.
لقد خططت للموقع واستخدام شكلين لصب بلاط الحدائق ، كما كتبت عنهم.
املأ الموقع المحدد. أصبح استمرارا لأرض شرفة المراقبة. لإزالة الشقوق بين البلاط ، استخدمت رمال بسيطة.
3. المواد والأدوات اللازمة لصنع آلة نحاسية.
1. اسطوانة الغاز.
2. سرير من ماكينة الخياطة.
3. زوايا عديدة للملف الـ 36 بطول 500 مم.
4. أثاث أو مفصلات صغيرة (مرآب من نوع).
5. مقبض الباب بمقبض خشبي.
6. ماسورة بقطر 60-70 مم. 700 مم.
7. صفائح معدنية بعرض 30 - 40 مم وسمك 1.2 - 2 مم.
8. الحفر.
9. مثاقيب بقطر 11 مم ، 4.5 مم (عند الحلقات).
10. البلغاري.
11. السحابات ، لقد استخدمت البراغي مع موضوع M6.
12. آلة اللحام.
13. دهان مقاوم للحرارة.
وهكذا ، بالون!؟!؟
ثم شخص محظوظ. شخص ما لديه أكثر من واحد. لقد وجدته في المتجر ، ولكن تم استخدامه هناك لـ 2000 روبل. ثم أدركت أنه في محطات الغاز يمكنك محاولة الحصول عليه. ثم كلفني البالون 250 روبل. ذهبت الأسطوانة بغطاء أمان للصمام. لقد استخدمته أيضًا في إنشاء نحاس. أحضر إلى المرآب. بمعرفة مباشرة عن خبث أسطوانات الغاز ، أول شيء فعلته هو فك الصمام وإخراج ما تبقى من الغاز. فعلت ذلك في الشارع. ثم ، مسلحًا بمفتاح غاز ، قام بفك الصمام بنفسه من الأسطوانة.اضطررت إلى العبث قليلاً ، لكني كنت محظوظًا ، لم يكن الصمام متوترًا للغاية. ثم أحضر الاسطوانة إلى المرآب ، وضعها جانباً وملأها بالماء ، بينما تم إزالة الغاز المتبقي من الاسطوانة. في هذه الحالة ، غادرت الأسطوانة لمدة أسبوع ، لأنه قبل أن أتمكن من البدء في العمل معها.
استخدم هذا الوقت لشراء حامل للشواء. بصفتها ، قررت استخدام طاولة من ماكينة خياطة قديمة.
4. الإنتاج.
من أجل التنقل عند وضع علامة على البالون ، استخدمت اللحامات على البالون. واحدة طولية واثنتان عرضية (دائرية). بعد سكب الماء من الأسطوانة مسبقًا ، قمت بعمل ترميز.
كان الأساس خط التماس الطولي. وضع 240 مم منه في اتجاه واحد - سيكون هذا خط الثقوب للسيخ. ثم خصص منها 100 مم أخرى. - ستكون هذه الحافة العلوية (الخلفية) لغطاء الشواء.
ثم عاد إلى خط التماس الطولي ووضع جانبا في الاتجاه المعاكس من العلامات التي تم صنعها بالفعل ، 240 مم أخرى. ستكون هذه الحافة السفلية (الأمامية) من غطاء الشواء.
ثم وضع جانباً 30 مم من اللحامات الدائرية إلى المنتصف (على طول) الاسطوانة. لقد رسم خطوطًا موازية للخطوط الدائرية ، بين الخطوط العلوية والسفلية المحددة بالفعل للغطاء.
ضبط الاسطوانة أفقيا ، إصلاحها. بدأ بقص غطاء الشواية على الحافة العلوية (الخلفية). عند قطع العلامة ، قمت على الفور بتحديد مواقع التثبيت للمفصلات. هذا مهم لأنه يلغي إمكانية تشويه الغطاء.
بعد وضع علامات على المفصلات ، يمكن لحامها إذا كانت من نوع المرآب ، ولكنها صغيرة. قمنا على الفور بلحام التوقفات للغلاف المصنوع من 36 زوايا. لدي 3 مفصلات للأثاث مثبتة ، حيث لم يكن هناك آخرون في متناول اليد. وفقا للعلامات ، قمت بحفرها في مكانها وترقيمها حتى لا يكون هناك مزيد من الارتباك وسقطت كل حلقة في مكانها أثناء التجميع.
بعد ذلك ، قمت بتحديد موقع تثبيت المقبض لفتح الغطاء. لقد اشتريتها ، لذلك قمت بحفرها في مكانها.
ثم استمر في قطع الغطاء. هنا ، أريد أن أحذرك من أن مفاجأة قد تنتظرك ، كما في حالتي. عند إزالة الغطاء ، وجدت في الخزان ، بالإضافة إلى نشارة معدنية وكشط من دائرة المطحنة ، حوالي ¾ دلو من الأوساخ. يجب أن تنظف.
ضع المفصلات والمقبض في مكانها.
تم تلحيم زاويتين 32 من الملف الشخصي داخل الغطاء المقطوع لتصلب الغطاء والحماية من التشوه أثناء التسخين.
بعد ذلك ، على خط تعليم ثقوب السيخ ، وضعت جانبًا 55 مم من التماس الحلقي السفلي للأسطوانة ، ثم نقوم بوضع علامات كل 40 مم ، ثم نصلها. اتضح 13 علامة للثقوب. لدي سيخ بعرض 10 مم ، لذلك قمت بحفر ثقوب للتمييز بقطر 11 مم. في المراكز ، تم حفره مسبقًا بحفر 5 مم ، ثم 11 مم بالفعل. اتضح مثل هذا.
نعود إلى التماس الطولي على الاسطوانة ونستمر في وضع العلامات.
من التماس ، خصص 100 مم إلى اليسار واليمين ، ثم 100 مم أخرى في كل اتجاه.
ثم ، مرة أخرى ، 80 مم من التماس المحيطي السفلي (على الأسطوانة) ، ثم كل علامات 50 مم. في هذه الأماكن ، سيكون هناك قطع مع مطحنة للوصول إلى الهواء للنحاس ، لأنه مجهز بغطاء. اتضح 10 فتحات على كل جانب من الشواية.
تم تصميم هذه الفتحات للسماح للهواء بالتدفق مباشرة إلى الجمر مع إغلاق الغطاء وخلق جر في منطقة السيخ ، مما يعني أنها تحافظ على درجة حرارة احتراق الفحم.
من أجل منع الغطاء من الفشل أثناء تشغيل الجهاز ، داخل الجهاز من الجانبين ، يتم لحام الألواح بعرض 30-40 مم على طول نصف قطر الاسطوانة.
على الحافة الأمامية للفتحة ، زاوية ملحومة 36 الشخصي. يجعل نفس الترميز كما هو الحال بالنسبة لثقوب الأسياخ. من خلال وضع العلامات ، يتم إجراء التخفيضات بواسطة المطحنة. يجب أن يتحول إلى مثل هذا - على كل ثقب في الجدار الخلفي ، يجب قطعه في زاوية الجدار الأمامي.
هذا الركن له غرض ثلاثي. بمثابة تقوية ودليل للأسياخ ، وكذلك المباراة لتحويل الأسياخ.
عند تحريك السيخ أفقياً ، بسبب قطع الشواء ودور السيخ ، فإنه يدور بالنسبة للفحم.
في الجزء الخلفي من حافة الفتحة ، قمت أيضًا بلحام زاوية من نفس الملف الشخصي ، فقط بزاوية للداخل في صندوق الإطفاء. يقع فوق فتحات السيخ.
يبقى بناء فواصل - مثبتات نحاسية لقاعدة آلة الخياطة. كان من المفترض أن تقطع نصف دائرة في القاعدة حتى يدخل البالون. ولكن ، عندما حاولت ، وجدت ارتفاع الشواية على الأرض ، أقل من اللازم ، ومريح ، إذا جاز التعبير. نعم ، ورأيت القاعدة ، شيء لا يريد. تنتهك انسجام صورة ليست رائعة بالفعل. لذلك توصلت إلى فاصل ربط. بنائه مرئي من المخطط التفصيلي.
يتم أخذ طول الزاوية السفلية (340 مم) على طول عرض التفاف آلة الخياطة ، ويتم وضع علامات على الثقوب وحفرها للمثبتات الموجودة. يتم تثبيت الزوايا على القاعدة ، ويتم تثبيت جهاز نحاسي عليها ، في الموضع الذي سيتم تشغيله فيه. عليها علامة مميزة - طول الزوايا العلوية (80 مم) وموقعها. كما يتم تحديد مواضع ثقوب التثبيت لزوايا التثبيت للشواء.
يتم تحضير الزوايا العلوية للمباعدة وزوايا التثبيت للشواء وفقًا للقياسات ، ويتم حفر الثقوب. ثم يتم تجميع جميع الأجزاء ، حيث يتم اللحام ، وأين بواسطة البراغي. اتضح هنا مثل هذا التصميم.
وفي القريب.
آه ، هذه وجهة نظر جانبية.
5. البند الأخير.
يبقى آخر.
اصنع مدخنة. نظرًا لأن تصميم الشواء بالكامل قابل للطي ، فهو مخصص لنقله إلى الحديقة بالسيارة. هذا القطع ، المد على الاسطوانة ، حيث يتم ثني الغطاء و لحام أنبوب العادم ، لا يعمل. ضخم جدًا.
لقد فعلت ذلك. على نحاس مجمعة ، ثمل الغطاء ووضع علامة على الوضع الرأسي لأنبوب العادم. قطعت جزء الغطاء بمطحنة ، في الزاوية اليمنى. تم تحديد طول المدخنة بحيث يمكن لف الغطاء مع مدخنة ملحومة على الشواء المجمّع. يتم قطع أحد طرفي الأنبوب ، كما تفهم ، بزاوية قائمة. الغطاء وأنابيب العادم ملحومة معًا.
اتضح مثل هذا.
علاوة على ذلك ، يتم تنظيف جميع اللحامات والفتحات ذات الفتحات ، وتكون الحواف باهتة ، ويتم تقريب الزوايا حتى لا تصيب الأيدي في المستقبل. يتم تنظيف الطلاء القديم على كامل سطح الشواء. الشواية مطلية بطلاء مقاوم للحرارة. يجب أن أقول على الفور أنه للحصول على لوحة جيدة ، تحتاج إلى علبتي رش. واحد يكفي نهاية إلى نهاية.
هنا عليه (الأنبوب) لم يكن هناك ما يكفي من الطلاء ، وعلى جسم نحاس ، في بعض الأماكن لم يكن كافيًا.
بالطبع ، في الجزء العلوي من الأنبوب ، يمكنك صنع فطر أو أي شيء آخر. أغلق الدخن مع دلو. وشيء آخر. اعتقدت أن الثقب من الصمام سيكون صغيرًا لغطاء المحرك ، ولكن كما أظهرت عملية الشواء ، فهذا يكفي تمامًا.
حسنًا ، هذا كل ما أردت أن أعرضه وأخبرك به.
انظر ، انتقد ، تقديم المشورة ، اسأل.
التحيات ، ستارب.