مرحباً لجميع محبي العمل بالصلب ، سننظر اليوم في كيفية صنع سكين جميل من فولاذ دمشق. النصل مصنوع من درجتين فقط من الفولاذ ، وهذا هو فولاذ بدرجة 1095 ، بالإضافة إلى فولاذ 15N20. محلية الصنع ليس من الصعب صنعه إذا كان لديك أدوات حدادة ومهارات عمل. إذا كنت مهتمًا بالمشروع ، أقترح دراسته بمزيد من التفاصيل!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- صفائح فولاذية للعلامة التجارية 1095 و 15 N20 ؛
- G10 والخشب للبطانات.
- قضبان من ألياف الكربون (للدبابيس) ؛
- لاصق الايبوكسي.
قائمة الأدوات:
- قهوة فورية
- كلوريد الحديديك ؛
- أدوات الفرن والحدادة ؛
- طاحونة
- آلة لحام ؛
- البوراكس
- آلة طحن الحزام ؛
- رنيه الفرجار.
- آلة حفر ؛
- زيت وفرن (للتصلب) ؛
- ورق الصنفرة.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. التحضير والتزوير
للبدء ، نقطع ألواح الصلب ، ونضعها في كومة ولحام. بالطبع ، نبدل الفولاذ للحصول على نمط دمشقي جميل. كمقبض ، نقوم بلحام قطعة من حديد التسليح ، والآن يمكن تسخين الفولاذ. بعد التسخين ، يرش الفولاذ البني ويشرع في التزوير. بدون البوراكس ، سيختلط الفولاذ بشكل سيء ، ومن المهم للغاية أن نخلطه جيدًا.
نقوم بتبريد قطعة العمل ، ونقطع الفائض ونعيدها إلى الفرن ، ونمزج ألواح الصلب جيدًا في كتلة متجانسة.
في المرحلة النهائية ، يقوم المؤلف بمساعدة طاحونة طاحونة بعمل قطع في شريط فولاذي ، ثم يقوم بتزوير الفولاذ. بفضل هذا الإجراء ، نحصل على خطوط جميلة على النصل. عندما يكون كل شيء جاهزًا ، نشكل فراغًا من الفولاذ ، يشبه النصل. بعد التزوير ، يوصى بتطبيع وتليين الفولاذ بحيث لا يؤدي أثناء المعالجة.
الخطوة الثانية طحن وفتحات
بعد التزوير ، نقطع التعزيز بمطحنة ونعدل شكل النصل عن طريق الطحن على مطحنة الحزام. ونتيجة لذلك ، نحصل على فراغ ممتاز لسكين. نصنع علامات في منطقة المقبض وثقوب الحفر للدبابيس في آلة الحفر.
الخطوة الثالثة المنحدرات
نقوم بتشكيل السلالات على الشفرة ، لذلك نقوم بوضع العلامات بمساعدة الفرجار. من المهم للغاية بالنسبة لنا رسم خط مركزي على طول النصل ، والذي سنعتمد عليه عند الطحن. حسنًا ، ثم نزيل المعدن الزائد ، يستخدم المؤلف حاملًا خاصًا للشفرة. على هذا النحو ، يمكنك استخدام قطعة زاوية.لم يتم شحذ النصل بعد ، والتصلب أمامه ، وقد يحترق المعدن الرفيع.
الخطوة الرابعة المعالجة الحرارية
نقوم بتسخين الشفرة في الفرن لتوهج أحمر ساطع ، عند تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة ، يتوقف الفولاذ عن التمغنط. بعد ذلك ، اغمر الشفرة في الزيت ، يمكنك استخدام السيارات التي تعمل بها.
بعد التصلب ، يجب أن يبدأ الفولاذ في الرنين ، ولن يؤخذ مع ملف.
حتى لا يكون الفولاذ هشًا ، نتركه في الفرن عند درجة حرارة 200-205 درجة مئوية ، يستغرق حوالي ساعتين لتسخين النصل. سيخبرك فيلم الأكسيد على الفولاذ الملون بالقش عن الإجازة المناسبة.
هذا كل شيء ، تتم المعالجة الحرارية ، يبقى تنظيف الشفرة جيدًا من الاحتراق والرمل باستخدام ورق الصنفرة للتألق.
الخطوة الخامسة البطانة
نصنع منصات السكين ، كما هو مخطط من قبل المؤلف ، يجب أن تكون الوسادات أصغر قليلاً من المقبض الفولاذي للسكين. بفضل هذا النهج ، يمكنك حتى أن تدق بسكين.
كتراكبات ، تم استخدام G10 الملصق بالخشب المستقر. بعد تحضير المواد ، نقطع الوسائد منها بأي أداة مناسبة. ستبدو الدبابيس السوداء المصنوعة من ألياف الكربون جميلة مثل الدبابيس. لا يزال من المقرر الانتهاء من البطانة على LSM ، ونطحنها إلى حالة ناعمة باستخدام ورق الصنفرة.
الخطوة السادسة التخليل
لإبراز نمط الشفرة ، اغمرها في كلوريد الحديديك. من أجل أن يسير التفاعل بشكل جيد ، يجب إزالة الفولاذ جيدًا. بعد ذلك ، نغسل الشفرة بالصودا ، وسوف تحيد الصودا الكاشف.
لجعل الصورة مشرقة قدر الإمكان ، اغمر الشفرة في قهوة فورية مركزة. بفضل القهوة ، ستتحول الألوان الداكنة إلى اللون الأسود وسيبدو الفولاذ رائعًا. اشطف الشفرة جيدًا تحت الماء الجاري واتركها حتى تجف.
الخطوة السابعة. التجمع
نقوم بتجميع السكين ، نحتاج إلى غراء الإيبوكسي ، نلصق المقبض به وننتظر حتى يصلب الراتنج. بعد ذلك ، سيكون السكين جاهزًا ، يجب أن يكون شحذًا ، هنا ستساعدك أحجار الطحن المائية.
المنتج محلي الصنع جاهز ، تبدو السكين لذيذة ، وسوف يتم تقطيعه جيدًا أيضًا. مع هذا السكين ستفاجئ بالتأكيد زملائك في "الصيد الصامت" وليس فقط. هذه هي نهاية المشروع ، آمل أن تكون قد أحببت العمل محلي الصنع ، ووجدت أفكارًا مفيدة لنفسك. حظا سعيدا وإلهام إبداعي ، إذا قررت تكرار ذلك. لا تنسى مشاركة أفكارك وأشياءك محلية الصنع معنا!