مرحبا لجميع عشاق الحرفيين ، سننظر اليوم في كيفية صنع سكين قوي وخفيف. يمكن استخدام هذا السكين كسائح ، وصيد ، ويمكن أخذه للصيد وما إلى ذلك. النصل مصنوع من الفولاذ من فئة CPM 3V ، وعادة ما يستخدم هذا الفولاذ لتصنيع سكاكين الصيد ، لأنه متين ويقطع النصل بشكل مثالي. كما أن الفولاذ مقاوم تمامًا للصدأ ، لكن عيبه معقد جدًا وطويل الأمد. بطريقة أو بأخرى ، إذا كنت مهتمًا بالمشروع ، أقترح دراسته بمزيد من التفصيل!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- الصلب CPM 3V ؛
- G10 للبطانات ؛
- قضبان الدبابيس ؛
- لاصق الايبوكسي.
قائمة الأدوات:
- فرن وفرن وأدوات تقسية أخرى ؛
- آلة قطع الشريط ؛
- آلة طحن الحزام ؛
- آلة حفر ؛
- ملف ؛
- رنيه الفرجار.
- ورق الصنفرة.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. قص ملف التعريف الرئيسي
نحن نحتاج ، بصفتنا فراغًا ، إلى لوحة مصنوعة من الفولاذ CPM 3V ، في حين أن الفولاذ غير متصلب ، فهو خفيف وسهل المعالجة. نظرًا لأنه وفقًا للفكرة ، يجب أن يكون السكين خفيفًا ، ونستخدم أيضًا الفولاذ غير السميك جدًا.
لرؤية محيط التشكيل الجانبي بشكل أفضل ، قم بطلاء اللوحة بطلاء بالرش ورسم ملف تعريف. الآن يمكنك البدء في القطع ، لهذه الأغراض استخدم المؤلف آلة قطع الشريط. هذه الآلة تولد القليل من الغبار ولا تشكل شرارة مع الدخان ، يمكنك أيضًا التعامل مع المطحنة والمنشار.
الخطوة الثانية طحن
نحن ننهي اللمحة الشخصية للشفرة ، هذه المرة نحن بحاجة إلى مطحنة أو ملفات ، من لديه ما. ننهي ملف تعريف النصل ونطحن الطائرة لإزالة الطلاء والخدوش وما إلى ذلك.
الخطوة الثالثة تعامل
يجب صنع السكين بشكل خفيف قدر الإمكان ، والمعدن الزائد الموجود لدينا في منطقة المقبض. نقوم بعمل علامات وحفر سلسلة من الثقوب لإزالة المعادن الزائدة. ثم نعمل مع ملف للحصول على فتحة شق. قام المؤلف بالطحن النهائي على آلة طحن الحزام. ونتيجة لذلك ، سيكون المقبض خفيفًا ، والأنف ثقيلًا ، وسيكون من المناسب استخدام مثل هذا السكين.
الخطوة الرابعة التبريد
ننتقل إلى التبريد ، يجب أن تكون درجة حرارة الفولاذ المحدد 1121 درجة مئوية. يجب إخفاء الشفرة في غلاف مصنوع من رقائق مقاومة للحرارة ، نقوم بإرسال الشفرة إلى الفرن وتسخينها.
بعد ذلك ، نزيل الشفرة ، نحتاج إلى تبريدها ، ولكن لهذا نحتاج إلى لوحين معدنيين باردين أو حتى قضبان ، نحمل النصل بينهما ونتركه يبرد.هذا كل شيء ، يتم التصلب ، نخرج الشفرة من الظرف.
الآن تحتاج إلى جعل عطلة من الصلب ، كما أنها تختلف عن الطرق التقليدية. يتم تثبيت الشفرة بين زاويتين بحيث لا تتشوه ، وترسل إلى الفرن. تتم الإجازة على ثلاث مراحل ، وتستمر كل مرحلة ساعتين ، وتبلغ درجة حرارة الإجازة 537 درجة مئوية.
الخطوة الخامسة المنحدرات
نقوم بتشكيل المنحدرات على الشفرة ، لذلك ، نقسم الشفرة أولاً باستخدام الفرجار إلى نصفين ، ونتيجة لذلك ، نحصل على خط سنركز عليه. يتم تثبيت الشفرة في حامل خاص وتشرع في الطحن. عند الطحن ، من المهم عدم التسرع حتى لا يسخن الفولاذ كثيرًا ، نقوم بترطيبه بالماء. ننتقل من الشريط الخام إلى الشريط الضحل ، والآن لدينا سلالات رائعة متلألئة. في نفس الخطوة نقوم بعمل شحذ أساسي.
الخطوة السادسة التعامل مع التجميع
دعونا نجمع مقبض السكين ، هنا نحتاج إلى G10 أو textolite ، مثل هذه المواد خفيفة الوزن ودائمة ولا تخاف من الماء. نقطع قطعتين ونحفر ثقوبًا ونزيل الشحوم من الأجزاء المراد لصقها. نحتاج أيضًا إلى إعداد الدبابيس ، في النسخة الكلاسيكية من النحاس الأصفر ، ولكن في النضال من أجل الوزن ، استخدم المؤلف ألياف الكربون.
الصق الوسائد على المقبض بغراء الإيبوكسي ، أحكم ربط كل شيء بالمشابك واتركها حتى تجف.
الخطوة السابعة. معالجة الصقل
عندما يجف الغراء ، نقطع الفائض في شكل المقبض ونبدأ في الطحن. بعد الانتهاء من البطانة على طول الكفاف ، نقوم بطحنها والطائرة. على التراكبات ، هناك نمط إغاثة مثير للاهتمام ، وبفضله يكمن السكين بشكل موثوق في اليد وسيكون أسهل. نقوم بتشكيل العطلات اللازمة على أسطوانة LSHM أو باستخدام الملفات.
في النهاية ، قم بطحن المقبض بعناية باستخدام ورق صنفرة ناعم وتغطيته بالزيت أو الورنيش. تبدو السكين رائعة ، وتبقى لاختبارها.
الخطوة الثامنة. شحذ واختبار
اشحذ السكين إلى حالة ماكينة الحلاقة ؛ من السهل طحن الفولاذ الجيد. يمكن شحذ الشفرة على آلة تلميع أو باستخدام أحجار الطحن. تبين أن سكين المؤلف حاد للغاية ، فهو يحلق شعره بسهولة ويقطع ورقًا رقيقًا.
على هذا المشروع مكتمل ، أتمنى لك محلية الصنع لقد أحببته ، ووجدت أفكارًا مفيدة لنفسك. حظًا سعيدًا وإلهامًا إبداعيًا ، إذا قررت تكرار ذلك ، فلا تنس مشاركة أفكارك والأشياء محلية الصنع معنا!
