تحية طيبة سكان موقعنا!
ستناقش هذه المقالة تجربة أخرى مثيرة للاهتمام مع راتنجات الايبوكسي ومثل قطعة من خشب الصنوبر ، والتي احتفظ بها مكسيم كوزلوف ، مؤلف القناة على YouTube منذ بناء المنزل لمدة عام تقريبًا.
لأكثر من عام ، كان السيد يستخدم الإيبوكسي في منتجات تحول مختلفة ، لكن يديه وصلت إلى صب كونترتوب الآن فقط ، وإلى جانب ذلك ، ظهرت الكثير من الأفكار للمنتجات الأصلية. هذه المرة ، بدأ المؤلف بحذر ، وشعر ببعض اللحظات من العمل مع مادة الراتنج على مواد رخيصة ، والتي بدأ هذا الشعاع المتصدع في العمل.
كانت الخطوة الأولى تحضير قطعة من الخشب للعمل. بدأ السيد بالقرار بإعطاء قطعة العمل مقطع عرضي مستطيل لقطع الوجه لاحقًا.
في المستقبل ، يجب لصق جميع العناصر على القاعدة ، لذلك يجب إجراء التخفيضات النهائية بشكل متساوٍ وعمودي على قطعة العمل نفسها. نظرًا لأن المنشار الدائري لم يكن مناسبًا تمامًا لهذه المهمة ، فقد تقرر حفظ التفاصيل على تعميم في مرورين. باستخدام العربة ، يمكن القيام بذلك بدقة وأمان قدر الإمكان.
كانت المهمة هي رؤية هذه الأجزاء النهائية بسماكة 15 ملم ، والتي ستشكل 90 في المائة من سطح كونترتوب.
التكنولوجيا قديمة جدًا ومن وقت لآخر يمكن العثور على هذه التقنية في الأرضيات المزخرفة ، وفي أسطح العمل لها أيضًا الحق في الحياة. في الخطوة التالية ، وضع السيد كل التفاصيل على الطاولة من أجل فهم حجم الركيزة.
خصوصية هذا المنضدة لا تعني استخدام الخصائص الشفافة للراتنج ، وبالتالي ، في هذه الحالة ، من الممكن أيضًا استخدام قاعدة الصب بشكل ملائم تمامًا ، مما يسمح باستخدام عناصر خشبية ، علاوة على ذلك رقيقة جدًا ونفس الطبقة الرقيقة من الراتنج. كما تعلم ، يمكن أن يوفر هذا استهلاك المواد بشكل كبير. بعد ذلك ، ننتقل إلى ملء المصفوفة بقطع نهاية.
عند لصق عناصر خشبية على الطائرة ، لا يلزم الضغط الإضافي ، فقط اضغط على الجزء لبضع ثوان.
هيكل تحديد النوع هذا بسيط للغاية ، ولكنه سيكون بمثابة الخطوة الأولى للتراكيب الأكثر تعقيدًا. الآن يمكنك البدء في تشكيل تفاصيل هيكل الطاولة ، حيث دخلت اللوحة بوصة من نفس الصنوبر الأعمال.
يجب إجراء هذه التفاصيل بمليمتر ونصف أعرض من ارتفاع كونترتوب المستقبل ، لأنها ستغلق منطقة التعبئة. وبعد عملية البلمرة ، يجب تشغيل جميع المنتجات من خلال آلة طحن الأسطوانة ويجب أن يكون الغلاف متدفقًا مع قاعدة سطح العمل. وفقًا لذلك ، إذا لزم الأمر ، يمكن إعادة تأطير كونترتوب على البطانة الحالية ، مع تحديد سمك زائف من أي حجم.
قبل صب المنتج بالراتنج ، من الأفضل تشحيم المفاصل باستخدام مادة مانعة للتسرب أيضًا من الخارج ، حيث أن الإيبوكسي سائل تمامًا وسيكون من الأفضل إذا كان المنتج مغلقًا تمامًا.
أيضا ، لا تنسى الزوايا التي يمكن للراتنج من خلالها الهروب بسهولة.
بعد ذلك ، يمكنك البدء في ملء المنتج بالراتنج. يقولون أنه يجب تسخين أي راتنج قبل العمل لتحسين قابلية التدفق ، لكن المؤلف كان يصنع منتجات مختلفة باستخدام الإيبوكسي لمدة عام الآن وخلال هذا الوقت يمكن أن يشكو فقط من قابليته للتدفق المفرط. في بعض الأحيان يتعلق الأمر بحقيقة أن الإيبوكسي يحاول حرفياً الهروب من خلال الشعيرات الخشبية للخشب.
الآن ، فيما يتعلق بملء نفسه. في البداية ، كانت الفكرة هي تغطية القاعدة براتنج بصبغة بحيث لا تكون مرئية ، ثم ملء كل شيء براتنج شفاف. وبناءً على ذلك ، يجب صب الراتينج بعناية فائقة ، حصريًا في اللحامات بين العناصر الخشبية.
خلال عملية الصب ، أصبح من الواضح أن الراتينج بدأ في الارتفاع بنشاط على طول سطح الشقوق في القطع الخشبية ويجب تأجيل فكرة الصب الشفاف. حسنًا ، لديك الفرصة لتجربة أصباغ معدنية. تسمح لك معامل الانكسار العالي بإنشاء أنماط مذهلة.
الدفعة الأخيرة ، تقرر أن تفعل الشيء نفسه مع الصباغ المعدني ، ولكن فقط بلون مختلف.
وفي البداية اتضح بالضبط ما كان يقصده ، بدأ راتنج لون واحد في إزاحة راتينج لون آخر ، مما شكل انتقالًا مثيرًا للاهتمام إلى حد ما ، ولكن سرعان ما قام الانتشار بعمله وكانت جميع هذه الطبقات في مرمى مختلطة بالكامل تقريبًا.
بعد يوم ، عندما يتماسك الراتنج تمامًا ، يمكنك الاستمرار في العمل. ولكن قبل قيادة كل هذا من خلال مطحنة الأسطوانة ، من الضروري إزالة السيليكون المتبقي من القاعدة. للقيام بذلك أمر بسيط للغاية مع ممحاة عادية.
بعد ذلك ، تبدأ عملية الطحن. هنا من الضروري دفع الجزء بالتناوب من جانب إلى آخر ، وبالتالي تسوية السطح بالتساوي.
بالطبع ، يمكن استبدال هذه العملية برمتها عن طريق الطحن اليدوي مع المدار مع الحبوب الخشنة ، ولكن التوحيد اليدوي ليس من السهل تحقيقه ، كما يقول المثل ، يجب أن تكون اليد ممتلئة ، وإلا يمكنك عمل ثقوب ستشعر بالتأكيد على الأقل باللمس. لكن الدائرة الكاملة ما زالت بحاجة للذهاب.
علينا أن نتخلص من جميع الشرائط الطولية من الآلة ، ولكن لا يجب أن تكون متحمسًا هنا ، عليك أن تتذكر أن أي راتينج يخاف من ارتفاع درجة الحرارة. لذلك ، نحن نطحن ، ونتحرك باستمرار على طول الطائرة ، مع عدم السماح للسطح بارتفاع درجة الحرارة. من المهم جدًا استخدام مادة كاشطة عالية الجودة ، لأن حبة واحدة فقط لا يمكن معايرتها يمكنها تكرار عملية الطحن ، وبالتالي زيادة وقت المعالجة عدة مرات. عند طحن المنتجات بالراتنج ، من المهم جدًا رعاية حماية الجهاز التنفسي.
بدأ السيد مؤخرًا في استخدام قناع شبه لهذه الأغراض. قبل ذلك ، استخدم ، كما يبدو ، أجهزة تنفس عالية الجودة ، لكنها لم تكن كافية بعد. لذلك ، في الوضع اليدوي ، استخدم المؤلف مواد كاشطة من 150 إلى 2000.
من حيث المبدأ ، ستكون هذه المعالجة كافية تمامًا ، إذا لم تكن للعمل مع الأجزاء النهائية ، فسيكون من الممكن الانتهاء باستخدام معجون تلميع ، ولكن في هذه الحالة ، مع درجة عالية من الاحتمال ، فإنه يسد مسام الخشب.
بشكل عام ، كما ترون ، يمكن ملاحظة آثار الراتينج الملون على قطع المنشار ، حتى في مرحلة الطحن دفع المؤلف إلى إنهاء المنتج داكنًا لمنع هذا التأثير.
ونتيجة لذلك ، حصلنا على مثل هذا التأثير ، كما ترى ، يبدو مثيرًا للاهتمام.
بعد أن كان كل شيء جافًا تمامًا ، تقرر أن تنتهي مع زيت لكونترتوب.
ولكن بعد ذلك ذهب كل شيء بشكل خاطئ ، كما كان مخططًا ، ونتيجة لذلك تبع ذلك إعادة تسطيح متكرر وطلاء بزيت خشب الساج الشفاف.
حسنًا ، في النهاية نمر بالشمع مع القليل من التلميع.
قرر السيد عدم عمل أرجل لكونترتوب حتى الآن ، لأنه بشكل عام قد يكون لوحة. حسنًا ، هذا كل شيء. شكرا لكم على اهتمامكم. اراك قريبا!
فيديو المؤلف: