أتذكر أحيانًا الأوقات التي أردت فيها إنشاء لوحة دوائر مطبوعة ، ولكن لم يكن لدي طابعة ليزر. في البداية ، لجأت إلى صديق صنع الألواح جيدًا باستخدام طريقة LUT. ولكن بعد ذلك قررت معرفة كيفية صنعها ، باستخدام طابعة نافثة للحبر. ومنذ ذلك الحين ، كنت أصنع الألواح فقط مع مقاوم الضوء. سننظر اليوم بالتفصيل في ميزات هذه التكنولوجيا.
نحتاج إلى عمل لوحة دوائر مطبوعة باستخدام مقاوم الضوء السلبي
• مقاوم للضوء (لدي ALPHA ORDYL 350)
• الفيبرجلاس المحبط (لدي وجهين)
• رماد الصودا (للتطوير)
• مزيل الشحم (لدي صابون منزلي عادي)
• فيلم شفاف (لدي للطابعات النافثة للحبر CACTUS CS-FA415050)
• مصباح الأشعة فوق البنفسجية (لدي LH26-3U / BLB / E27)
• مشابك ورق مكتبية
• ورق الصنفرة الناعم
• القفازات الطبية
• ملاقط صغيرة (من المناسب لهم فصل الأفلام عن مقاوم الضوء)
• بطاقة بلاستيكية للكي
• مشابك الغسيل
• حامل المصباح
• كأسين للضغط على اللوحة (يفضل أن تكون سميكة)
• القدرة على التنمية
• رماد الصودا
في هذه المقالة ، ستكون اللوحة الأم من عداد التردد بمثابة مثال.
لذلك دعونا نبدأ.
تحتاج أولاً إلى طباعة قناع الصورة بشكل صحيح. نظرًا لأننا نطبع باستخدام طابعة نفث الحبر ، فإننا نطبع نسختين من نقش النقش على جانب واحد من اللوحة. يعد ذلك ضروريًا حتى يكون الجزء الأسود من الصورة غير شفاف تمامًا. إذا تم ذلك باستخدام طابعة ليزر ، يمكنك طباعة قالب واحد والاحتفاظ به لمدة 5-10 دقائق فوق بخار الأسيتون (تم التحقق منه).
أود أن أشير إلى أننا في diptrace نعرض الطبقة العليا معكوسة وسلبية ، بينما نقوم بتعيين الطابعة على طباعة عالية الجودة وتباين عالي وتشبع اللون. تجدر الإشارة إلى أن القالب يتم الضغط عليه مع جانب الحبر إلى الرقاقة.
بعد ذلك ، نقوم بدمج الرسمين بحيث يتطابقان تمامًا مع بعضهما البعض (فعلت ذلك بمساعدة مقاطع القرطاسية ومشابك الورق).
ألاحظ أنني قمت أولاً بتثبيت مشابك الغسيل ، ثم قمت بتعليق أربعة دبابيس عند الحواف ، ثم قمت فقط بإزالة المشابك. تم ذلك بحيث لا تتداخل المواد التي تربط الغشاءين مع القناع الزجاجي الذي يتم الضغط عليه بإحكام على لوحة الدوائر المطبوعة.
حتى الآن ننتقل إلى إعداد الألياف الزجاجية.
بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى رمل اللوحة المستقبلية على كلا الجانبين بورق صنفرة خفيف. لذلك نتخلص من الأكاسيد غير المرغوب فيها ونعطي السطح مظهرًا تقريبيًا ، بحيث يلتصق مقاوم الضوء بشكل أفضل على الرقاقة.ثم نرشه ونشطفه تحت الماء الجاري (هذه وغيرها من العمليات المرتبطة بلمس يدي بقطعة العمل ، أقوم بذلك في قفازات طبية غير معقمة).
حتى الآن نأخذ مقاوم الضوء وقص القطع منه إلى حجم لوحنا (يمكن أن يكون أكثر من ذلك بقليل). ثم الأكثر إثارة للاهتمام. اعتدت كيها ، وعلى الرغم من حقيقة أن وضع النايلون كان على حديدي وسرعان ما تم كسره إما فقاعات أو مقاوم ضوئي جزئيًا في مراحل التطوير والحفر ، مما أثر سلبًا على جودة اللوحة. ثم قررت أن أذهب في الاتجاه الآخر. يجب لصق مقاوم الضوء على سطح ساخن ، لذلك أقوم بتسخين اللوحة بمجفف نفخ على كلا الجانبين. بعد ذلك ، بينما لا يزال ساخنًا (درجات 35-45) ، قم بإزالة الفيلم غير اللامع تدريجيًا (حتى لا يتم الخلط بينه وبين اللامع!) وقم بلصقه بلطف على الورقة باستخدام بطاقة بلاستيكية. نعمل أيضا على الجانب الآخر.
ثم قمت بتثبيت اللوحة بين صفحات دفتر الملاحظات ، وسحقت الوزن. من التجربة ، أستطيع أن أقول أنه بعد ساعة واحدة و 10 دقائق (في المرة الأولى التي أبقيتها تحت الضغط) تمسك مقاوم الضوء بإحكام وخضع لإجراءات التطوير والحفر جيدًا ، وتم تسخينه إلى 60 درجة مئوية. هذه المرة (منذ أن غادرت العمل) ، أمضى 4 ساعات في هذه الولاية.
الآن نحن نسيطر على تركيب صغير لمقعدين ، زجاج سميك ورفيع ، حامل مصباح وقناع ضوئي مع لوحة بين الطبقات. تجدر الإشارة إلى أن دخول الغبار والأوساخ بين القناع الضوئي واللوحة غير مرغوب فيه خاصة إذا قمت بعمل مسارات رقيقة.
قم بتمييز الطبقة العلوية
أيضًا أقل ، ضع المصباح تحت البراز فقط. من المستحسن استخدام نفس النظارات ، على الرغم من أنها مختلفة في حالتي. يتم خدش سميكة ، ورقيقة أكثر شفافية. أقوم بإضاءة كلا الجانبين لمدة 3 دقائق و 30 ثانية ، وبعد ذلك أترك اللوحة في مكان مظلم (بين صفحات نفس الكتاب) لمدة 7-8 دقائق (يمكن عمل المزيد ، ولكن ليس ضروريًا).
قبل تطوير اللوح في محلول 0.8-1.2٪ من رماد الصودا (قمت بقياسه بالعين) ، لا تنسى إزالة الغشاء الواقي اللامع (ثم تتم إزالته أكثر صعوبة). حسنًا ، ننتظر قليلاً. إذا كنت تريد أسرع (مثلي) ، التقط فرشاة (أو فرشاة أسنان فقط بدون تعصب ) وقم بالقيادة على طول الطبقات العلوية والسفلية من اللوحة. استغرقت هذه العملية حوالي 20 دقيقة. بعد التطوير ، يجدر جعل الاختبار مستمرًا: ضع المجسات في الأماكن التي يجب أن يكون فيها النحاس العاري ، وإذا بدأ المختبر بلمسة خفيفة (بدون تثقيب قوي) ، فهذا يعني أننا أظهرنا تمامًا مقاوم ضوئي غير مضاء.
حسنًا ، يختار الجميع حل التخليل لذوقهم. كنت اصنع ألواح بمحلول 1: 3 من كلوريد الحديديك. ولكن بسبب البقع البنية التي لا تمحى على الملابس ، قرر التحول إلى حمض الستريك مع بيروكسيد الهيدروجين. في مكان ما على الإنترنت ، وجدت هذه النسبة من المواد: لكل 100 مل من 3٪ بيروكسيد ، 30 جم من حمض الستريك و 5 جم من الملح. تم لصق طرف اللوحة على الشريط الكهربائي حتى تتمكن من إخراجها من محلول النقش.
بفضل استخدام مثل هذا الإعداد ، لم يتجاوز وقت النقش 30 دقيقة (ليكون أكثر دقة ، حوالي 20 دقيقة). إذا تم تسخين المحلول لأول مرة بمصباح إلى 50-60 درجة (لا ينبغي أن يكون أعلى ، وإلا فإن الرغوة سوف تزبد كثيرًا وقد تتسرب من الجدران) ، فإن عملية الحفر ستسير بشكل أسرع.
هام! لا تمسك وجهك على محلول ساخن! وبسبب هذا ، كانت عيناي مضغوطة!
هذه هي النتيجة.
حسنًا ، تتم إزالة هذا مقاوم الضوء بشكل أساسي وسريع بمحلول الأمونيا من الصيدلية أو محلول KOT بتركيز صغير مع الماء (يمكن أن يكون حوالي 5 ٪ أقل). كانت الثقوب قادرة على الجمع بدقة.