مرحبًا بالمعجبين ، سننظر اليوم في كيفية صنع سكين صغير دون تزوير. أطلق الكاتب على سكينه اسم "الشظية" ، حيث أن الشفرة هنا ضيقة ورقيقة. سيتم قطع هذه النصل بشكل رائع ، يمكنهم قطع الخضار والخبز وغيرها من المنتجات. مقبض السكين مصنوع من مادة G10 ، ويمكن مقارنة جودته مع مادة القماش ، فقط G10 تبدو أفضل بكثير. مثل هذا المقبض قوي ، ولا يخاف من الماء ، وبفضل التثبيت على شكل مسامير ، يمكن استبدال البطانة بسهولة. أما بالنسبة للشفرة ، فهي مصنوعة من الفولاذ 0-1 ، ويمكن تخفيف هذا الفولاذ بسهولة في الزيت والحفاظ على شحذه بشكل مثالي. شحذ المؤلف سكينه إلى حالة حلاقة ؛ كان يقطع بسهولة ورقة رقيقة إلى مظلة. إذا كنت مهتمًا بالمشروع ، أقترح دراسته بمزيد من التفاصيل!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- فولاذ 0-1 أو ما شابه ؛
- (لون حسب ذوقك) ؛
- غراء إيبوكسي
- .
قائمة الأدوات:
- صنفرة الحزام ؛
- آلة الطحن ؛
- آلة حفر ؛
- منشار قطع الشريط ؛
- فرن تقسية وفرن ؛
- المشابك ؛
- ملزمة ؛
- آلة تلميع ؛
- كاشف لتخليل الفولاذ ؛
- طحن الأحجار ؛
- علامة ، طلاء في علبة رش ؛
- الفرجار الورني ، مقياس الشريط ، إلخ.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. الملف الشخصي الأساسي
للبدء ، نأخذ فراغنا من الفولاذ 0-1 ونقطعه إلى الطول المطلوب ، اعتمادًا على طول الشفرة. بعد ذلك ، قم بطلاء قطعة العمل بالطلاء بالرش ، مثل هذا الطلاء سيرسم على الفولاذ وسيكون الخط مرئيًا بوضوح. حسنًا ، ثم ننقل قالب السكين بأداة حادة إلى قطعة العمل.
الآن يمكن قطع الملف الشخصي الأساسي ، لقطع المؤلف يستخدم آلة قطع الشريط. مثل هذه الآلة تقطع دون ارتفاع درجة الحرارة ، والشرر والكثير من الضوضاء. ونتيجة لذلك ، نحصل على ملف تعريف شفرة جاهز تقريبًا.
الخطوة الثانية طحن
بعد القطع ، يجب الانتهاء من التشكيل الجانبي عن طريق الطحن. لسهولة العمل ، نلجأ إلى السنفرة الحزامية. من حيث المبدأ ، لا توجد الكثير من وظائف الطحن هنا ، حتى يمكنك التعامل مع ملف معدني.
الخطوة الثالثة ثقوب
على الشفرة ، نحدد أين وماذا ستكون الحواف ، وأيضًا نحدد أماكن الثقوب. نقوم بحفر ثقوب في آلة الحفر. من المهم أن تكون الثقوب من نفس قطر المكسرات التي ستدخل فيها ، أو أكبر قليلاً. بفضل هذا لن يكون هناك رد فعل عنيف ، وسيتم إصلاح الوسائد بشكل آمن.
الخطوة الرابعة شطبة الأساسي
قبل التصلب ، نقوم بعمل حواف مبدئية على الشفرة ، بحيث يكون هناك عمل طحن أقل لاحقًا. قبل التسقية ، لا يمكن جعل المعدن رقيقًا جدًا ، وإلا فقد يصبح مشوهًا أو محمومًا. على النحو الأمثل ، وفقًا للعديد من الأساتذة ، للتصلب ، يجب ألا يكون الفولاذ أرق من 2 مم.
لرسم الحواف المتناظرة ، ارسم النصل المستقبلي بعلامة وارسم خطًا على طول النصل في المنتصف. يشكل المؤلف الحواف الأولية ، ويمسك النصل في يديه.
الخطوة الخامسة المعالجة الحرارية
بعد ذلك ، ننتقل إلى تقوية النصل ، وهنا نحتاج إلى فرن قادر على تطوير درجة حرارة حوالي 800 درجة مئوية. نقوم بتسخين الشفرة لتوهج أحمر ساطع وخفضها إلى زيت ، ويصلب الفولاذ 0-1 دون مشاكل. بعد التصلب ، نتحقق من الفولاذ ، سواء كان كل شيء تحول ، لا ينبغي أن يؤخذ الفولاذ المقوى مع ملف. إذا بقي الخدوش ، حاول مرة أخرى ، هذه المرة نقوم بتسخين الفولاذ لتوهج أكثر إشراقًا.
بعد التصلب ، نقوم بالتأكيد بعمل تقسية للصلب ، وإلا ستكون الشفرة هشة وقد تنكسر بمجرد سقوطها على سطح صلب. يتم الإجازة في فرن محلي ، ويتم تحديد درجة الحرارة والوقت اعتمادًا على حجم الشفرة وسمكها. مع التقسية المناسبة ، يجب أن يتحول المعدن إلى لون القش. سوف تنمو مثل هذه الشفرة ، وستكون النصل صلبة بما يكفي لتحمل الشحذ لفترة طويلة.
الخطوة السادسة الطحن النهائي
بعد التصلب ، يمكنك إحضار الحواف النهائية. لحل المشكلة ، قام المؤلف بلف النصل إلى حامل خاص على شكل شريط. نقوم بتنفيذ أعمال الصنفرة بالحزام. عند العمل ، تحتاج إلى التأكد من عدم ارتفاع درجة حرارة الشفرة ، وإلا سيتعين تخفيف الفولاذ من جديد. من وقت لآخر نغمس الشفرة في الماء للتبريد.
الخطوة السابعة. البطانة
نصنع منصات للمقبض ، وهنا نحتاج إلى المادة G10 ، ويستخدم المؤلف أوراقًا بألوان مختلفة. نحتاج إلى لصق المواد للحصول على السمك المطلوب للوسادات. للترابط نستخدم الغراء الايبوكسي.
عندما يجف الغراء ، ضع مقبض السكين على قطع العمل ، وضع دائرة وقص الوسائد ، يجب أن تكون أكبر بقليل من المقبض. نتأكد أيضًا من حفر ثقوب ، عمل فتحات للبراغي حتى لا تبرز قبعاتها فوق سطح المقبض.
بعد ذلك ، قم بتثبيت الوسادات على المقبض وطحن كل شيء معًا. ونتيجة لذلك ، نحصل على طبقتين من الحجم المثالي. يحتوي المؤلف أيضًا على أخدود على المقبض ، ويمكن تشكيله بمطحنة أو مثقاب أو حتى ملف. في المرحلة النهائية ، يقوم المؤلف بتلميع الوسادات على آلة تلميع. الآن تبدو البطانات مذهلة ، لا تحتاج هذه المواد للتلقيح.
الخطوة الثامنة. التخليل
كما يتصور المؤلف ، فإن حواف النصل داكنة اللون ، والمؤخرة لامعة. للحصول على الباتينا المطلوب ، نحتاج إلى كاشف حفر ، ونزيل الشفة جيدًا ونخفضها إلى الكاشف. بعد مرور بعض الوقت ، سيتحول الفولاذ إلى اللون الأسود ، والآن يمكن إزالته. النصل في الصودا ، ثم تحت الماء الجاري.
بعد ذلك ، نحتاج إلى ورق صنفرة صغير ، ونرطبه بالماء ونطحن الشفرة جيدًا ، مع التركيز على المؤخرة. نتيجة لذلك ، نحقق النتيجة المرجوة.
الخطوة التاسعة. رسم
إذا رغبت في ذلك ، يمكن تطبيق رسم أو ختم على الشفرة. يقوم المؤلف بذلك باستخدام الكهرباء.
الخطوة العاشرة شحذ وتجميع
في النهاية ، ستظل الشفرة أكثر حدة. لكي لا يخدش المنتج ، يختم المؤلف السكين بشريط لاصق. لشحذ نستخدم طحن الأحجار. يمكن إجراء الشحذ النهائي باستخدام معجون التلميع. ونتيجة لذلك ، تكون السكين حادة للغاية بحيث يمكن حلقها.
هذا كل شيء الآن محلية الصنع يبقى التجميع ، لذلك من الضروري ربط الوسائد بمسامير. تبين أن السكين مريحة للغاية وحادة للغاية. آمل أن تكون قد استمتعت بالمشروع ووجدت أفكارًا مفيدة لنفسك. حظا سعيدا وإلهام إبداعي ، إذا قررت تكرار ذلك. لا تنسى مشاركة أفكارك وأشياءك محلية الصنع معنا!
