أرحب بالمشجعين للصياغة ، اليوم سنصنع سكينًا فريدًا. خصوصية السكين هي أنه تم تشكيله من الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ. نتيجة لذلك ، لا تصدأ الشفرة لدينا ، حيث أنها من الخارج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ونصل السكين مصنوع من الفولاذ الكربوني ، ولكن بعد الحفر لا يصدأ هذا الفولاذ أيضًا. السكين لها نمط جميل ، وهي قوية وموثوقة ، وقد حصلت السكين على اسمها لأن النصل مصنوع من ثلاث طبقات من الفولاذ. مقبض السكين مصنوع من خشب البلوط ، وهناك أيضًا غمد خشبي أنيق. السكين تبدو رائعة ، مثل محلية الصنع يمكن أن تكون هدية عظيمة. إذا كنت مهتمًا بالمشروع ، أقترح دراسته بمزيد من التفاصيل!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- الكربون الصلب U10A ؛
- الفولاذ المقاوم للصدأ 40X13 ؛
- بلوط من البقع الطبيعية ؛
- غراء إيبوكسي
- الجلد
- زيت للخشب.
قائمة الأدوات:
- صنفرة الحزام ؛
- طاحونة
- فرن الحدادة وأدوات الحدادة ؛
- زيت للتصلب ؛
- ملزمة ؛
- علامة ؛
- كلوريد الحديديك للحفر ؛
- المشابك ؛
- الحفر ؛
- أدوات الخياطة.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. تزوير الفراغات
نحتاج أولاً إلى تشكيل قطعة عمل ، أولاً نحتاج إلى ثلاث قطع من الفولاذ ، هذه قطعتان من الفولاذ المقاوم للصدأ 40 × 13 وقطعة من فولاذ U10A. يجب أن تكون الفراغات بنفس الحجم ، وتثبيتها في الرمل واللحام جيدًا.
حسنًا ، فأنت بحاجة إلى لحام قطعة طويلة من التعزيز لقطعة العمل ، والتي ستكون بمثابة مقبض. ثم نقوم بتسخين الفولاذ إلى توهج أصفر مشرق ونستمر في التزوير. هذه لحظة حاسمة ، لأنه من الضروري لحام جميع الطبقات الثلاث لتحقيق درجة حرارة كافية ، هناك حاجة إلى الخبرة هنا. ونتيجة لذلك ، نحتاج إلى صياغة لوحة ، نقطع منها الشفرة.
عندما تكون قطعة العمل جاهزة ، يجب تلدينها في الفرن من أجل جعل الفولاذ لينًا ومرنًا لمزيد من المعالجة.
الخطوة الثانية الملف الشخصي الأساسي
على قطعة العمل الناتجة ، ارسم ملف الشفرة المطلوب بعلامة وابدأ القطع. يمكن القيام بالعمل بمطحنة ، ولكن من أجل القطع الأنظف ، من الأفضل استخدام آلة قطع الشريط.
الخطوة الثالثة طحن
ثم يجب الانتهاء من ملف تعريف السكين على جهاز السنفرة بالحزام. من الممكن أيضًا تشكيل الحواف الأولية ، بحيث يكون هناك عمل أقل في طحن الفولاذ المقوى لاحقًا.
الخطوة الرابعة التبريد
عندما تكون الشفرة جاهزة ، يمكن أن تكون صلبة. يقوم المؤلف بتسخين الشفرة لتوهج أصفر ويغمسها في الزيت.إذا نجح التصلب ، سيصبح الفولاذ قويًا ولن يأخذه أي ملف. تحولت شفرة المؤلف بقوة إلى حد أن السكين يقطع زجاجة زجاجية. بالطبع ، إذا لم يتم تحرير الفولاذ بعد ذلك ، فقد تكون الشفرة هشة للغاية ، لكن المؤلف لم يزودنا بمعلومات حول هذه المشكلة.
الخطوة الخامسة شطب وشحذ
بعد ذلك ، تحتاج إلى إبراز الحواف على النصل ، ثم سيكون من الجيد استخدام مشبك خاص سيحمل النصل بزاوية معينة بالنسبة إلى حزام السنفرة. ولجعل الحواف متناظرة ، من المستحسن رسم خط على طول النصل المستقبلي. عند طحن شفرة صلبة ، من المهم عدم ارتفاع درجة حرارتها ، وإلا سيتحرر الفولاذ وقد يصبح طريًا.
الخطوة السادسة التخليل
لتسليط الضوء على نمط النصل ، نخفضه إلى كلوريد الحديديك. لا يخشى الفولاذ المقاوم للصدأ مثل هذه الكواشف ، ولكن الفولاذ الكربوني U10A سوف يصبح داكنًا على الفور وسيظهر نمط معبر على الفور. ونتيجة لذلك ، فإن الشفرة مغطاة بزنجار أسود ولا تخاف من الأكسدة ، وبقية الشفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
بعد كلوريد الحديديك ، اغسل الشفرة بالصودا ، ثم اشطفها جيدًا تحت الماء الجاري.
الخطوة السابعة. قلم
نصنع مقبضًا للسكين ، لهذه الأغراض استخدم المؤلف كتلة من البلوط ، ملطخة بطريقة طبيعية. قطعنا فتحة شق تحت عرقوب في الشغل ولصق المقبض على الغراء الايبوكسي. يمكن حفر الفجوة أو حرقها أو إجراء الحفر. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك أيضًا عمل مسند للسكين. نقوم بشد السكين جيدًا ، ولهذه الأغراض ، يحتوي المؤلف على مشبك مصنوع من الخشب الرقائقي وقضبان ملولبة. عندما يجف الغراء ، نقوم بتشكيل المظهر الجانبي المطلوب للمقبض ونجعله في حالة ناعمة تمامًا.
الخطوة الثامنة. غمد
نقوم أيضًا بصنع غمد السكين بحيث يكون من السهل ارتداؤه على الحزام. قام المؤلف أيضًا بصنع غمد من خشب البلوط والجلد ؛ وتبدو ممتعة. في النهاية ، نشبه الشجرة بالزيت ، والآن ستبدو لذيذة ، ولن تمتص الرطوبة.
تبين أن سكاكين المؤلف لذيذة ، فهي قوية جدًا أيضًا ، وإذا رغبت في ذلك ، يتم شحذها إلى حالة ماكينة الحلاقة. آمل أن تكون قد استمتعت بالمشروع ووجدت أفكارًا مفيدة لنفسك. حظا سعيدا وإلهام إبداعي ، إذا قررت تكرار ذلك. لا تنسى مشاركة أفكارك وأشياءك محلية الصنع معنا!
