إلكترونيات - هذه تجربة مثيرة للغاية ، ولكن في النهاية تحصل على أنواع مختلفة من المكونات التي يجب تخزينها بشكل منفصل.
للتخزين ، هناك سلسلة كاملة من الصناديق البلاستيكية الصغيرة المقسمة ، ولكن الصناديق نفسها غالبًا ما تخرج عن نطاق السيطرة.
تصميم جيد للمربعات في J-Po ، ولكن في الحالات ، مؤلف هذا محلية الصنعكانت هناك حواف منحنية قليلاً ، مما يعني أنها لن يتم تثبيتها بقوة بالطريقة التي استخدمها J-Po.
قامت حملة Jesper75 أخرى ببناء خزانة من نفس النمط ، ولكن لا توجد طريقة لتقليل عدد الرفوف والطلاء وتحديد عدد الرفوف المطلوبة.
كانت متطلبات حل هذه المشكلة هي أنه بين الصناديق يجب أن يكون هناك أقل مساحة ممكنة ، ويريد المؤلف أيضًا استخدام الخشب المتاح بالفعل.
لذلك ، تقرر استخدام زاوية من الألمنيوم لصنع حوامل للحالات. وبما أن تركيب حاملات التوجيه بعد تجميع الإطار لم يكن مناسبًا جدًا ، فقد تقرر أن يظهر قبل التجميع.
الخطوة الأولى: الرفوف
كان يجب أن يكون ارتفاع الرفوف مرتفعًا بما يكفي ، حيث كانت هناك سبع حالات مطلوبة فقط لتخزين سلسلة واحدة من المقاومات ، والتي كانت أكبر مجموعة من المكونات من نفس النوع.
كانت المادة الرئيسية المستخدمة هي الخشب الرقائقي بسمك 18 مم.
تقرر إنشاء ثلاثة أقسام للحالات ، مما يعني أربعة رفوف. تم تقليم الرفوف الخارجية بحوالي 12 مم. أعمق بحيث يمكن أن يتراجع الجزء الخلفي من الإطار.
في الصورة الثالثة ، تظهر شرائح رقيقة من الخشب الصلب ، وهذه هي الساليجينا. قام المؤلف بلصقها على الحافة الأمامية الخارجية للخشب الرقائقي باستخدام PVA العادي (غراء إلمر) و (كما ترون من الشكل الرابع) الكثير من المشابك.
تم إجراء تقليم الوجه الزائد باستخدام جهاز توجيه مع اتباع الحافة قليلاً.
بعد أن أزال جهاز التوجيه معظم النتوء ، استخدم جزءًا صغيرًا لجعل المالحة مسطحة تمامًا.
الخطوة الثانية: أعلى وأسفل
كان المؤلف فقط 7 ملم من الخشب الرقائقي الهيكلي لأغطية الرف العلوي والسفلي. كان هناك أيضًا قطعتان أصغر غير متطابقتين من الخشب الرقائقي الرقيق جدًا مع طبقات مواجهة مختلفة.
كما ترى في الصورة الثالثة من الحافة اليسرى للجزء ، وجد المؤلف صعوبة في قطع هذه المادة بمنشار دائري.
تطلب تصفيح هذه المواد الكثير من الغراء والكثير من المشابك.
في المرة السابقة ، عند الانتهاء من النهايات برقائق مواجهة من saligni ، استخدم المؤلف قاطع الطحن لمعالجة الأسطح ، والتي تم محاذاة النهايات معها.
هذه المرة ، استخدم المؤلف نفس تقنية معالجة الوجه النهائي ، ولكن تم حماية سطح الخشب من محمل متابعة على رأس الطحن باستخدام شريط لاصق.
تظهر الصورتان الأخيرتان كيف يخفي المؤلف "ضحكاته" ، التي تمكن من القيام بها بمنشار دائري. ويغطي الحافة الخلفية المتضررة في الجزء العلوي من الخشب الرقائقي بشريط آخر من الملح. في النهاية ، تبدو قطعة العمل جيدة بما يكفي.
الخطوة الثالثة: قطع دعامات الألمنيوم من الزاوية
العلب ليست ثقيلة للغاية ، لكن الاختيار وقع على زاوية ألمنيوم بسمك 3 مم ، بحجم 30x30 مم. بحضور عشرة أمتار 4 زوايا 2.5 م.
لقص الزاوية بشكل متساوٍ ودقيق ، طوى المؤلف الزوايا الأربع معًا وربط الحزمة بأكملها بمشابك ، بحيث بقيت لإجراء تخفيضات أقل أربع مرات.
كانت هناك رغبة في جعل حافة راحة في الأمام لإعطاء مظهر أنيق ، ودعم وتسهيل إدراج وإزالة الحالات. هذا يعني أنه يجب عكس الأجزاء اليمنى واليسرى. لم يزعج مظهر النهاية الخلفية لركن المؤلف. لا يهم سواء كانت مستقيمة أو عرضية أو زاوية.
بعد قطع زوايا الألمنيوم ، بقيت النتوءات من طاحونة الزاوية ، والتي يمكن إزالتها بسهولة عند معالجتها بملف.
الخطوة الرابعة: حفر ثقوب في زاوية الألمنيوم تحت المسمار
استخدم المؤلف آلة حفر وحفر 4 مم ، مما أعطى تخليصًا جيدًا لمسامير الرأس M6 السداسية ، التي كان من المفترض استخدامها لربط زوايا التوجيه إلى القوائم.
تم تثبيت عارضة خشبية على منصة آلة الحفر من أجل حمل الألمنيوم. أيضا ، تم وضع علامات عليها في شكل خطوط من أجل الحصول على فكرة تقريبية عن مكان عقد الشغل. كان حمل الجزء بقوة للثقب الأيسر أمرًا صعبًا للغاية ، حيث تم تصميم آلة الحفر للاستخدام مع اليد اليمنى.
كانت الثقوب جيدة ، ولكن مرة أخرى كانت هناك نتوءات من الألمنيوم. لذلك ، تم استبدال المثقاب بواسطة ثقب غاطس وقاموا بترتيب الثقوب في الزوايا.
الخطوة الخامسة: تركيب قضبان التوجيه
لم يكن هناك يقين مقدار المساحة التي ستحتاجها القضايا من أجل إزالتها بسهولة ، لذلك تم تحديد سمك الكتلة عن طريق التجربة والخطأ. بعد ذلك تم عمل قالب قالب للسمك المطلوب. تم استخدامه لاستيعاب كل السكك الحديدية.
تم فصل كل دليل بنفس المسافة عن الدليل أدناه. لتجنب الأخطاء ، تم استخدام قالب لتثبيت مقدمة السكة ، ثم تم تكرار هذه المسافة من أعلى الحامل في الجزء الخلفي من الخزانة.
الخطوة السادسة: مجلس الوزراء
لم تكن الأجزاء العلوية والسفلية من الخزانة مستطيلة ، لذلك ، كان التركيب الدقيق مطلوبًا.
بعد أن تم تثبيت كل شيء بمشابك بزاوية قائمة وتم إرفاق عنصر النهاية الأول ، سار كل شيء على ما يرام وبسرعة.
الخطوة السابعة: ترتيب وتركيب مسند الظهر
بمجرد تجميع الجوانب والجزء العلوي معًا ، تم قطع الجزء الزائد من الخشب الرقائقي بمنشار يدوي. ثم ، باستخدام جهاز توجيه ، تم ترتيب الحافة الخشنة. بعد الانتهاء من هذه الأعمال ، تم تلميع الحافة المقطوعة بنفس لون باقي الخزانة.
تم تلميع الجدار الخلفي للخزانة مسبقًا قبل تثبيته في مكانه.
ثم تم تثبيت اللوحة الخلفية على الجانب الأوسط من العمودين الخارجيين ، وبعد الضغط على اللوحة بخطوط على الجزء الخلفي من الظهر.
أخيرًا ، تمت إزالة مسامير الغاطسة من الأعلى واستبدالها بمسامير نحاسية جميلة مع غسالات أكواب مطابقة.