في هذه المقالة ، سيقدم لنا المعالج نسخة من الطابعة ثلاثية الأبعاد. 70٪ من هذه الآلة مصنوعة من أجزاء مستخرجة من المعدات القديمة المستعملة. قام السيد بتجميع الماكينة وتجميعها مع ابنه ، محاولًا أن ينقل إليه المهارات في الميكانيكا والبرمجة والهندسة الميكانيكية ، الإلكترونيات. يمكن أيضًا استخدام الجهاز ، وإعادة بنائه قليلاً ، مثل قاطع الليزر أو النقش.
يحتوي الجهاز على الميزات التالية:
تصميم مدمج.
سهل الحركة والاستخدام.
منطقة الطباعة 10 سم × 10 سم × 10 سم.
يتم تخزين الخيوط في الجهاز (250 غ بكرة).
متوافق مع محركات السائر التقليدية nema17 وحزام GT2.
رأس وحدات.
على الرغم من التفاصيل الثانوية ، أراد السيد صنع آلة جيدة قادرة على أداء طباعة ثلاثية الأبعاد عالية الجودة. لذلك كان عليه شراء بعض الأجزاء ، مثل المحامل.
صمم السيد جميع الأجزاء باستثناء باودن باودر () ومشبك المحمل الخطي ().
كما ترى في الصورة ، المستخدم الأول هو ابن المعلم. في الصورة الأولى ، يمكنك رؤية كل ما يطبعه الجهاز ، بما في ذلك النماذج غير الناجحة. يمكن للجهاز الطباعة بدقة 0.15 مم ، ومدة الطباعة 3 ساعات.
ننتقل الآن إلى قائمة المواد ، التي يشير فيها السيد إلى أين تم استخراج هذا الجزء أو ذاك.
الأدوات والمواد:
-2 نيما 17 محرك سائر مع أحزمة ومسامير للمحور XY من طابعة Espon C20 ؛
-1 محرك نيما 17 السائر مع مسامير للمحور z من طابعة Epson C20 ؛
-1 محرك السائر نيما 17 ؛
- اقتران 4x6 ؛
- تحمل 608zz ؛
-623zz محامل - 16 قطعة (وجدها المعالج مؤخرًا في مراوح تبريد الخادم) ؛
- LM8uu محامل خطية 8 قطع ؛
- هوائي موصل سريع PC4 ؛
---- فوهة مسننة على عمود الطارد ؛
- Thermoblock.
- مجموعة Arduino mega للطابعة ثلاثية الأبعاد ؛
-12 فولت 5 أمبير إمدادات الطاقة (سيد يستخدم الكمبيوتر psu) ؛
- قابس 12V ؛
كابلات USB
-2 قطعة محرك دي في دي.
- التبديل الحد.
-8 مهاوي خطية.
-6 ملم قضيب ملولب.
- البراغي والمسامير والصواميل (M2 و M3 و M4 و M6) ؛
- ربيع (موجود في الطابعة ، سيارات) ؛
يمول أو الخشب الرقائقي.
- Orgsteklo ؛
- أنبوب مرن 12 مم (يمكن استخدام PVC) ؛
- بانوراما كهربائية
- مفك البراغي ؛
- منشار دائري ؛
-سكين.
- مفاتيح معدنية.
-حفر.
-الطلاء ؛
طابعة ثلاثية الأبعاد
-أنكمش أنبوب.
- ملحقات لحام.
-لوحة الألومنيوم ؛
الخطوة الأولى: القضية
تم صنع الجسم من قبل سيد من نفايات MDF. سمك MDF هو 10 ملم. الباب مصنوع من الاكريليك 3 مم. قطع MDF جزئيا على آلة دائرية ، جزئيا مع بانوراما. بعد التجميع ، يتم طلاء الجسم بطلاء أبيض.
أدناه يمكنك تنزيل ملف PDF مع رسم الحالة.
قوالب Greencore.pdf
الخطوة الثانية: قضبان
تحتاج إلى عدد قليل من قضبان ملساء وبعض الخيوط. مهاوي 6 و 8 مم أخرجها السيد من جهاز الفاكس القديم. تمت إزالة العمود 3 مم من محرك أقراص DVD.
عمود خطي بقطر 8 مم:
225 مم (المحور X) - قطعتان.
180 ملم (المحور Z) - 2 قطعة.
200 مم (المحور ص) - 2 جهاز كمبيوتر شخصى.
قضيب ملولب بقطر 6 مم:
135 مم (المحور Z) - 1 جهاز كمبيوتر.
قضيب خطي بقطر 3 مم:
30 مم (للحلقات) 2 قطعة.
الخطوة الثالثة: الطباعة ثلاثية الأبعاد
لإنشاء عدة أجزاء ، تحتاج إلى الوصول إلى طابعة ثلاثية الأبعاد. استخدم السيد طابعته Discoeasy200 3D مع خيوط PLA الخضراء والأسود ICA وخيوط Dagoma White Chromatik PLA لطباعة الأجزاء. يحتاج المشروع إلى 220 غرام من الخيط.
إعدادات الطباعة:
الدعم: لا
القرار: 0.2 ملم
حشوة: 20٪
ساطع: PLA
يمكن طباعة جميع الملفات مباشرة مع اتجاه أفضل. يوصي المؤلف بالبدء بملف Test.stl للتحقق من جودة الطباعة.
Test.stl
حامل E3DV6. stl
E3DV6 Parts.stl
ذراع الطارد. stl
Extruder.stl
MB box.stl
ميغابايت rail.stl
ميغابايت Support.stl
حامل التخزين المؤقت. stl
ثقب الأسلاك. stl
X Carriage.stl
X Left.stl
X Right.stl
Y رجوع Left.stl
Y العودة لليمين. stl
Y يسار أمامي. stl
Y أمامي يمين. stl
Z أسفل. stl
carriage.stl
لوحة Z. stl
Z Top.stl
Z Endstop.stl
ZMotorSupport.stl
أجزاء الباب. stl
مقابض السرير. stl
المشابك السلكية
أجزاء التبريد. stl
الخطوة الرابعة: Stepper Motors
في مشروعه ، استخدم السيد 3 محركات السائر التي عملت على طابعات Epson C20 القديمة. عادة ، يتم إلقاء الطابعات في الحاوية لأن رؤوس الطباعة مسدودة ، ولكن جميع الأجزاء الأخرى من الجهاز تعمل بشكل جيد. يمكنك إزالة محرك السائر ، والصواميل والمسامير M3 ، والحزام ، والعمود الخطي ، والينابيع ، والأزرار من المعدات القديمة. تحتوي طابعات Epson القديمة على محركات نيما 17 السائر ؛ إذا كنت بحاجة إلى محركات أكثر قوة ، تحقق من تقنية Ricoh.
لإعداد المحركات ، ستحتاج إلى موصلات Dupont وكابلات USB القديمة وملحقات اللحام. لهذا المشروع ، هناك حاجة إلى محركين مع بكرة محرك والآخر بدون.
طول السلك:
المحرك الأمامي الأيمن (ببكرة): 73 سم
محرك السائر الأمامي الأيسر (مع البكرة): 50 سم
محرك بدون بكرة: 23 سم
الخطوة الخامسة: حد التبديل
بالنسبة للمفاتيح المحدودة ، يستخدم المعلم ثلاثة مفاتيح مختلفة. استخرج اثنين منهم من محركات أقراص DVD القديمة. أسلاك اللحام للمفاتيح:
مفتاح الحد (ص): 29 سم
الزر (X): 51 سم
مفتاح ثلاثي الأوضاع (Z): 32 سم
الخطوة السادسة: الأسلاك
كما قال المؤلف بالفعل ، فإن جميع الأسلاك الموجودة على الجهاز من كبلات USB القديمة.
يتم توصيل جميع محركات ومفاتيح السائر إلى المنحدرات عبر الموصلات ، وليس بشكل مباشر. هذا في حالة الاستبدال. اردوينو ميجا وسلالم على Arduino Uno مع شاشة CNC.
الخطوة السابعة: سطح المكتب
سطح المكتب مصنوع من لوح ألومنيوم مثبت على قاعدة MDF. يتم إرفاق MDF بالأجزاء المطبوعة مسبقًا.
الخطوة الثامنة: البناء
التقط المعلم صورة لكل خطوة لا معنى لوصف عملية التجميع.
لقد حان الوقت لجمع كل التفاصيل قبل إعطاء الحياة للطابعة.
هنا تحتاج إلى توخي الحذر مع شد الأحزمة: تعتمد جودة الأجزاء المطبوعة على هذه الخطوة.
الخطوة التاسعة: مزود الطاقة
لتزويد الطاقة ، أي PSU مع معلمات 12V 5A مناسبة.
الخطوة العاشرة: البرامج الثابتة
بالنسبة للبرنامج ، يستخدم المعالج للسبب التالي:
البرمجيات الحرة.
سهل الاستخدام.
يمكنك استخدام Cura و Slic3r للعمل.
يمكن تخصيصها بسهولة ل CNC أو الليزر.
وهو متوافق مع البرامج الثابتة Marlin.
تحتاج إلى تثبيت لتثبيت البرامج الثابتة (Repetier أو Marlin) في Ramps.
يقوم المعالج بتحميل البرامج الثابتة لكلاهما ويعملان معًا.
MarlinGreenCore.zip
RepetierGreenCore.zip
الخطوة الحادية عشر: Arduino Mega and Ramps 1.4
اختار السيد هذين هذين العنصرين لأنهما رخيصان ومعروفان جيدًا. للتحكم في محركات السائر ، يستخدم المعلم برنامج التشغيل A4988.
بعد الاتصال ، يتحقق من تشغيل المحركات. يشغل الطابعة ويتابع إلى الإعدادات اليدوية.
فحص تشغيل المحرك يمينًا ويسارًا. إذا لم تدور المحركات بشكل صحيح ، فستحتاج إلى تبديل الأسلاك. يجب تخصيص كل شيء حسب الرسومات.
الخطوة الأخيرة هي قيام المعالج بمعايرة الجهاز.
