مرحبا بالجميع محلية الصنع ستكون مفيدة لأولئك الذين لديهم آلة حفر. المشكلة الأكثر شيوعًا مع هذه الآلات هي أن المثاقب وأدوات الحفر الأخرى تصبح ساخنة جدًا عند حفر قطع العمل السميكة. ويؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تلف المثقاب أو التاج أو فوهة الحفر الأخرى. لحل هذه المشكلة ، قرر المؤلف عمل نظام تبريد أوتوماتيكي خاص. يتم توفير مبرد خاص إلى منطقة الحفر ، التي تدور في دائرة.
بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز الطاولة بعجلات ، مما يسمح بنقلها بسهولة ويسر مع آلة الحفر. إذا كان المنتج محلي الصنع مهتمًا بك ، أقترح أن تتعرف عليه بمزيد من التفاصيل.
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- الأنابيب الشخصية ؛
- صفائح الفولاذ ؛
- عجلتان يمكنهما تحمل وزن لا يقل عن 150 كجم ؛
- ;
- السيارات أو ما يماثلها ؛
- الخراطيم والمحولات ، وما إلى ذلك ؛
- مغناطيس (من مكبر صوت أو ما شابه) ؛
- مسامير ؛
- مصدر طاقة وكابل 24 فولت لـ 220 فولت ؛
- سائل التبريد المركز ؛
- الطلاء.
قائمة الأدوات:
- آلة حفر ؛
- منشار قطع الشريط ؛
- طاحونة
- قطع البلازما ؛
- آلة لحام ؛
- مخرطة ؛
- الفرجار الورني ، علامة قياس الشريط ، إلخ.
عملية التصنيع محلية الصنع:
الخطوة الأولى. نصنع إطار طاولة
نصنع إطار الطاولة من الأنابيب الشخصية ، مع مراعاة وزن الماكينة وأبعادها. تصميم الجدول بحيث قرر المؤلف تثبيت درج جاهز للمثاقب والأدوات الأخرى في الجدول. أيضا في الداخل ستكون حاوية مع المبرد. نقطع قطع العمل ، ثم نقوم بلحام كل شيء تمامًا.
الخطوة الثانية مؤسسة
تحتوي قاعدة الطاولة على تصميم مثير للاهتمام إلى حد ما ، وهناك إطار متحرك يتم تثبيت محور به عجلات. من خلال لف أو فك المسمار ، نرفع الطاولة على العجلات أو العكس ، ونثبتها على الأرض. تم تثبيت المحور بعجلات بشكل واضح في وسط إطار الطاولة ، بحيث يمكن تحريك الطاولة بأكملها بسهولة.
نقوم بلحام "شوكة" للمحور بعجلات ، سيتم إرفاقه بإطار الطاولة من خلال المحور الفولاذي ، حيث يتم حفر ثقوب للمسامير. من ناحية أخرى ، سيستقر هذا الهيكل بأكمله على مسمار ملفوف في صمولة ملحومة بإطار الطاولة. مع هذا المزلاج سنخفض أو نرفع الطاولة على العجلات.
أما بالنسبة للعجلات ، فبالنسبة لها تحتاج إلى طحن المحور ، جعلها المؤلف على مخرطة. نقوم بإصلاح المحور باستخدام آذان قوية من الزاوية الفولاذية. بعد ذلك ، ستكون طاولتنا قادرة على الركوب.
الخطوة الثالثة كونترتوب
سطح الطاولة مصنوع من الصفائح المعدنية ، أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي يمكن لحامها. يجب أن يكون للكونترتوب جوانب لا تسمح بتدفق المبرد. قام المؤلف بثني هذه الجوانب ، بعد إجراء القطع بالطاحونة في الأماكن المناسبة ، ثم نقوم بإمساك الشيء كله باللحام.
على سطح العمل ، نقوم بتنظيم التصريف عن طريق لحام قطعة من الأنابيب الفولاذية. يجب أن تكون هذه النقطة هي الأدنى لتدفق السائل هنا. نقوم بعمل عطلة من خلال تسخين هذه المنطقة باستخدام الموقد والعمل بمطرقة. نقوم أيضًا بحفر ثقوب لأنبوب المفصلات وتركيب آلة الحفر.
الخطوة الرابعة تركيب نظام التبريد
نظام التبريد عبارة عن خزان ملحوم من قبل المؤلف من صفائح الفولاذ ، يتم تركيب مضخة داخل الخزان. مضخة من سيارة أو ما شابه مناسبة ، من المهم أن يكون عليها مرشح خشن. نقوم بتثبيت المضخة من أسفل الخزان على مسافة معينة حتى لا تمتص الرقائق. بالمناسبة ، لالتقاط الرقائق ، قام المؤلف بتركيب مغناطيس على الجزء السفلي من الخزان. لكنها لن تساعد عند حفر المعادن غير الحديدية أو حتى المعادن ، لذا فكر في التصفية.
نعلق السعة للإطار ونربط خرطوم الإمداد بالكونترتوب ، فهو متصل هنا. نقوم بتوصيل خرطوم آخر بالصرف ، يجب أن يكون القطر أكبر بحيث لا يسد الخرطوم بالرقائق.
بعد ذلك ، نقوم بإعداد المبرد وملئه ، لذلك نحتاج إلى مبرد مركز لأدوات الآلات والمياه. عند خلط المواد بنسب مناسبة ، يتم الحصول على مستحلب أبيض. اسكب كمية كافية من السوائل للوصول إلى المضخة.
نقوم بتثبيت مفتاح في إطار الطاولة ، حيث يمكننا إيقاف تشغيل المضخة إذا لزم الأمر.
الخطوة الخامسة الإغماد
يمكن قطع إطار الجدول لإخفاء كل الدواخل. هنا نحتاج إلى ألواح الصلب أو حتى الخشب الرقائقي. من الأفضل اختيار مادة أسهل ، لأن الماكينة مع الطاولة ستزن الكثير.
في النهاية ، من المفيد طلاء الطاولة بحيث لا يصدأ المعدن ، وسيحدث هذا بشكل مكثف بسبب المبرد. هذا هو السبب في أن كونترتوب مصنوع بشكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ.
الخطوة السادسة التجميع النهائي
نقوم بتثبيت آلة حفر على سطح العمل ، ونربطها بإحكام بالمسامير والصواميل. بعد تبديل الماكينة ، حيث يتم تزويد الجهد للمحرك ، سنحتاج إلى توصيل كابل آخر ، هناك حاجة لتزويد الجهد إلى مصدر طاقة 24 فولت ، والذي سيشغل المضخة. ونتيجة لذلك ، عند تشغيل الماكينة ، سيتم تشغيل المضخة تلقائيًا. بالطبع ، إذا رغبت في ذلك ، يتم إيقاف تشغيل هذه الأتمتة بسهولة بفضل مفتاح مضمن في الجدول في وقت سابق.
الجهاز جاهز ، يمكنك تجربته! يوجد صنبور على الأنبوب المفصلي يسمح لك بالتحكم في ضغط سائل التبريد. كتجربة ، قرر المؤلف حفر أنبوب جانبي مع تاج. الآن يتم ذلك بسهولة ، لا تحتاج حتى إلى تزييت أي شيء ، حيث يوجد بالفعل مادة تشحيم في المبرد. بعد الحفر ، أمسك المؤلف بحرية بيده ؛ لم يسخن كما هو الحال في الحفر "الجاف" المعتاد.
ونتيجة لذلك ، اتضح أن المنتج محلي الصنع كان ناجحًا ومفيدًا للغاية ، وآمل أن يعجبك المشروع. حظا سعيدا وإلهام إبداعي ، إذا قررت تكرار ذلك. لا تنسى مشاركة أفكارك وأشياءك محلية الصنع معنا!