إلى حد ما سهل التصنيع ، قطع الطحن اليدوي مصنوع من المثقاب الكهربائي. لتشغيل مثل هذا القاطع الطحن ، أي مثقاب كهربائي قياسي مناسب ، والذي يمكن تثبيته بسرعة وإزالته بسرعة من هذا الجهاز.
تحية لجميع زملائي سكان مواقعنا!
اليوم أريد أن أتحدث عن كيفية إنشاء جهاز توجيه يدوي بسيط إلى حد ما من مثقاب كهربائي تقليدي. بتعبير أدق ، سيكون من الأصح القول أننا نتحدث عن خلق تركيبات، حيث يتم إدخال أي مثقاب كهربائي قياسي ونتيجة لذلك يتم الحصول على قاطع يدوي بسيط.
وأود أن أشير على الفور إلى أن قاطع الطحن هذا ، بالطبع ، لا يصل إلى قاطع الطحن اليدوي القياسي من حيث القوة أو الوظيفة. وفقًا لذلك ، لا يمكن بأي حال من الأحوال أن يكون بديلاً كاملًا للموجه الذي تم شراؤه.
لكنني لم أعول على ذلك ، حيث تم إنشاء هذا الجهاز حصريًا لقطع الأخاديد الضحلة ، بعمق 5-6 مم ، باستخدام المطاحن الأسطوانية الطحن النهائي على الخشب.
وفي الواقع ، صنعت هذا الجهاز ليس لنفسي ، ولكن لأبي. الحقيقة هي أن والدي ، على موقعه الخاص ، يقوم ببناء منزل صيفي من طابقين بمفرده. والآن وصل للتو لتركيب النوافذ والأبواب. في الوقت نفسه ، كان يواجه الحاجة إلى قطع الأخاديد الضحلة ، ولكن حتى وأنيق لألواح المفصلات في عضادات ونهايات إطارات النوافذ والأبواب.
بشكل عام ، لنكون صادقين ، في البداية لهذه الأغراض ، نصحته بشراء جهاز توجيه عادي غير مكلف. لكن والده رفض ، قائلاً إنه لن يحتاج إلى جهاز التوجيه هذا في وقت لاحق ، ولم يكن هناك أي معنى في شرائه مرة واحدة ، حتى لعمل عدة عشرات من الأخاديد.
ونتيجة لذلك ، قررت أن أجعله جهازًا خاصًا للحفر الكهربائي ، والذي يسمح بقطع الأخاديد الضحلة في الخشب.
لصنع مثل هذا الجهاز ، كنت بحاجة إلى الملحقات التالية:
المواد والسحابات:
• قطع الألواح الخشبية والقضبان والألواح الخشبية ، أي في الواقع النفايات من مواد البناء
• ثمانية براغي خشبية 4x45 مم
• أربعة مسامير خشبية 4x80 مم
• برغيان الأثاث M6 ، بطول 100 مم ، مع غسالات وصواميل الجناح.
الأدوات:
• أدوات الرسم والقياس (قلم رصاص ، شريط قياس ، مربع ومنقلة)
• المخرز
• بانوراما كهربائية مع ملف خشب
• مثقاب / مفك كهربائي
• مثقاب للمعادن بقطر 6 مم
• مثقاب للمعادن بقطر 4 مم
• مثقاب ريش على شجرة بقطر 16 مم
• رأى حفرة على شجرة بقطر 51 مم
• قواطع طحن الخشب الكروية
• منشار يدوي بسن صغير
• إزميل بعرض 30-40 مم
• مطرقة
• مفك بت PH2 ، للفك
• ورق الصنفرة.
تصنيع الجهاز.
قبل وصف مراحل تصنيع هذا الجهاز ، سأتحدث عن ميزات التصميم الخاصة به.
يتكون هذا الجهاز من ثلاثة أجزاء رئيسية مصنوعة من الخشب.
ستعتمد على قطعة من لوح سميك بطول 35 سم وعرض 12 سم وسمك 4 سم ، ومن الأسفل إلى هذه القاعدة ، بمساعدة أربعة مسامير خشبية طويلة ، سيتم تثبيت ساقين على شكل قضبان بطول 14 سم وعرض 5 سم ، وسمك 4 سم ، من الأعلى إلى القاعدة ، سيتم تثبيت أحد شريحتين من جهاز التثبيت بسماكة 4.5 سم ، وسمك 2 سم ، مع قطع مستطيلة لتثبيت وتثبيت عنق المثقاب الكهربائي. سيتم توصيل الشريط الثاني بالأول باستخدام مسامير أثاث M6 مزودة بصواميل مجنحة لتثبيت المثقاب الكهربائي.
بالمناسبة ، تجدر الإشارة إلى أنني سأصنع جميع الأجزاء الخشبية لهذا الجهاز من قصاصات من الألواح الخشبية والقضبان الخشبية ، أي عمليا من نفايات البناء.
نقطة أخرى هي أنني في هذا الجهاز لم أجري أي تعديل لعمق القطع ، أي قطع الطحن. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه نظرًا لأن هذا الجهاز سيتم قطع الأخاديد الضحلة بشكل أساسي ، يمكن تعديل عمق القطع ببساطة عن طريق تغيير مدى ساق القاطع من ظرف الحفر.
وألاحظ أيضًا أنه من أجل زيادة البساطة والسرعة في تصنيع هذا الجهاز ، قمت بكسر جميع الخطوات ، ليس في ترتيب تصنيع الأجزاء الفردية ، ولكن في نفس العمليات التكنولوجية. هذا يعني ، دعنا نقول ، إذا تم عمل ثقوب الحفر ، في هذه المرحلة يتم حفر جميع الثقوب اللازمة لجميع الأجزاء والأجزاء. إذا تم تنفيذ النشر ، يتم أيضًا قطع جميع التفاصيل الممكنة ، وما إلى ذلك.
حسنًا ، الآن ، في الواقع ، سننظر في جميع مراحل تصنيع المنتج.
المرحلة 1. تمييز جميع التفاصيل.
في هذه المرحلة ، بمساعدة أداة الرسم والقياس ، نقوم بتحديد جميع الأجزاء والتفاصيل المستقبلية ، بالإضافة إلى مراكز الثقوب المستقبلية.
الخطوة 2. حفر ثقوب.
الخطوة 1. حفر وثقب مسامير البراغي في القاعدة والفراغات لجهاز التثبيت.
أولاً ، حفر بقطر 4 مم ، حفر ثقوب للبراغي في هذه الفراغات ، ثم باستخدام قاطع الطحن الكروي على شجرة ، قم بغمر أطراف الثقوب للبراغي الغاطسة في الفراغات.
الخطوة 2. حفر ثقوب في زوايا القواطع المستطيلة.
في زوايا القواطع المستطيلة المستقبلية من الفراغات لجهاز التثبيت ، لمزيد من الصلابة والقوة ، نقوم بحفر ثقوب بقطر 16 مم مع حفر ريش على شجرة.
الخطوة 3. حفر حفرة في وسط القاعدة.
في منتصف قاعدتنا ، باستخدام منشار ثقب على شجرة بقطر 51 مم ، قطعنا ثقبًا لثقب المثقاب الكهربائي.
الخطوة 4. حفر ثقوب لمسامير الأثاث في قطع عمل جهاز التثبيت.
على جانبي فراغي جهاز التثبيت ، نقوم بحفر فتحتين بقطر 6 مم تحت مسامير الأثاث.
المرحلة 3. نشر جميع التفاصيل.
الخطوة 1. نشر الأخاديد المستطيلة ونشر أجزاء من أداة التثبيت.
باستخدام المنشار المقطوع ، نقوم بقص الأخاديد المستطيلة في كل من أجزاء جهاز التثبيت ، ثم نقطع هذه الأجزاء من قطعة العمل.
الخطوة 2. نشر الساقين.
لقد رأينا من الشغل ساقين لجهازنا.
الخطوة 3. قطع الأخاديد في القاعدة.
من أجل تسهيل حمل هذا الجهاز بيدي ، أثناء قطع الأخاديد ، قررت قطع عطلة صغيرة مثلثة من أسفل كل جانب من جوانب القاعدة.
للقيام بذلك ، على كل جانب من القاعدة ، قمت أولاً بعمل قطع عمودية ضحلة باستخدام منشار بسن ناعم.
ثم بمساعدة إزميل واسع ومطرقة ، قمت بقطع التجاويف المثلثية.
الخطوة 4. الانتهاء من الأجزاء النهائية.
نقوم بمعالجة جميع الأجزاء النهائية باستخدام ورق الصنفرة ، مع إيلاء اهتمام خاص للأركان والحواف الحادة.
المرحلة 4. تجميع الجهاز.
الخطوة 1. شد القاعدة.
باستخدام ثمانية مسامير خشبية (لمزيد من الموثوقية) ، نقوم بربط أحد أجزاء جهاز التثبيت بالجزء العلوي من القاعدة.
الخطوة 2. شد الساقين.
باستخدام أربعة مسامير خشبية طويلة ، نقوم بتثبيت قدمين على القاعدة من الأسفل.
الخطوة 3. تجميع جهاز التثبيت.
يجب أن أشير إلى أنه قبل تجميع جهاز التثبيت ، كان علي أيضًا حفر ثقوب عمياء بقطر 16 ملم وعمق حوالي 20 ملم مع حفر ريش في الخشب ، على جانبي دعامة جهاز التثبيت مثبتة بالقاعدة.
كان يجب القيام بذلك من أجل إغراق رؤوس براغي الأثاث بسبب حقيقة أنها كانت قصيرة إلى حد ما.
حسنًا ، بعد ذلك ، قمت بالفعل بتجميع جهاز التثبيت تمامًا عن طريق إدخال مسامير الأثاث في الجزء الثابت ، وفي نهاياتها ، وضع الجزء الثاني من جهاز التثبيت وقم بربط صواميل الجناح بغسالات.
والآن لدينا جهاز جاهز!
وهنا رأيه من زوايا مختلفة.
ولكن بهذه الطريقة ، يمكن حمل هذا الجهاز باليد أثناء التشغيل.
حسنًا ، لنجرب الآن كيفية عمل هذا الجهاز.
تركيبات الاختبار.
أولاً ، نقوم بتثبيت القاطع الأسطواني النهائي في ظرف المثقاب الكهربائي ، مع البروز اللازم ، من أجل الحصول على عمق القطع المطلوب.
ثم ندخل المثقاب الكهربائي في جهازنا ونثبت عنق الحفر الكهربائي في جهاز التثبيت مع صواميل الجناح.
وبالتالي ، نحصل على مثقاب يدوي محلي الصنع من مثقاب كهربائي.
حسنًا ، نحن نحاول الآن طحن الأخاديد في الفراغ الخشبي.
فيما يلي مثال على أخدود بعمق 2 مم تقريبًا.
لكن الأخدود بعمق 5 مم.
بشكل عام ، يجب أن أقول أن هذا الجهاز يتعامل تمامًا مع مهمته في طحن الأخاديد الضحلة.
صحيح ، من الجدير بالذكر أنه بالطبع ، عند العمل مع مثل هذا الطحن المنزلي ، هناك نقص في الطاقة ونقص سرعة دوران القاطع ، ونتيجة لذلك ، بالمناسبة ، سطح الجزء السفلي من الأخدود ليس نظيفًا جدًا ، وحوافه "مكسورة" إلى حد ما "عرض.
ومع ذلك ، هذا ليس بالغ الأهمية ، لأنه في هذه الحالة ، فإن نظافة سطح الأخدود وحوافه ليست مهمة جدًا بالنسبة لنا. الأهم من ذلك ، يجب أن تكون مسطحة من حيث الهندسة. من المهم بشكل خاص أن يكون السطح السفلي للأخدود متساويًا بحيث يكون للأخدود عمق ثابت عند نقاط مختلفة. وهذا مطلب ، وهذا الجهاز يوفر فقط بشكل كامل.
لذلك ، يمكن استخدامه جيدًا لتصنيع الأخاديد الضحلة للحلقات والأجزاء الصغيرة الأخرى.
حسنًا ، في الختام ، أود أن أشير إلى أنه في المستقبل يمكن تعديل قطع الطحن هذا قليلاً وجعله أكثر ملاءمة وفعالية. لهذا ، على وجه الخصوص ، سيكون من الممكن إنشاء بعض الأجهزة الإضافية.
لذلك ، على سبيل المثال ، سيكون من الممكن عمل مسطرة إرشادية لقاطع الطحن هذا من لوح خشبي من هذا النوع تقريبًا.
علاوة على ذلك ، يمكن جعلها ثابتة وقابلة للتعديل. سيكون من الممكن أيضًا صنع أجهزة أخرى ، على سبيل المثال ، مسطرة لقطع الأخاديد الشعاعية.
ولكن حتى بدأت في صنع هذه الأجهزة ، لأنني ، كما ذكرت في البداية ، صنعت هذا الجهاز لوالدي ، وفي النهاية ، كل شيء سيعتمد على احتياجاته. ولكن على أي حال ، إذا لزم الأمر في المستقبل ، سيكون من الممكن دائمًا إنشاء الجهاز اللازم لهذا الجهاز.
حسنًا ، هذا هو المكان الذي أنهي فيه وأتمنى لجميع سكان مواقعنا منتجات محلية الصنع ناجحة وعملية!