أريد أن أقدم لكم مقالًا مثيرًا للاهتمام حيث يوضح مؤلف "ورشة العمل الصغيرة" كيف صنع رافعة باستخدام البكرات الخشبية.
بالطبع ، قام السيد بإفراطه بعدد من الأدوات والآلات ، لكن المنتج يبدو مثيرًا للإعجاب ، وعملية تصنيعه مثيرة للاهتمام للغاية.
أدوات يستخدمها المؤلف.
- مخرطة
- منقاش
- الملزمة ، المنشار
- ماكينة حفر
- المثاقب - تقليدية ، متدرجة وفورستنر
- الشدات
- مثقاب او مفك
- قاطعة طحن ، مطحنة نصف قطرها
- رأى ميتري
- مقياس الزوايا ، الزاوية ، البوصلة ، الفرجار الورني ، الإزميل ، الملف
- منشار دائري
- طاحونة مع أقراص ، قرص طحن رفرف.
المواد
- خشب رقائقي ، لوح
- مسامير وصواميل وغسالات M12
- أنبوب فولاذي
- شريط فولاذي
- حبل
- حلقة مع حلقة
- راتنجات الايبوكسي المكونة من عنصرين
- الشمع.
عملية التصنيع.
باستخدام منشار دائري ، يقطع قطعة العمل من اللوح.
وضع علامة على المركز باستخدام الزاوية ، ثم يستخدم زوج من البوصلة لتحديد ملف تعريف البكرة المستقبلية.
على آلة حفر ، باستخدام مثقاب فورستنر ، يحفر حفرة للجلبة.
علاوة على ذلك ، بمساعدة منشار شريط يقطع البكرات الشغل.
يُدرج أنبوبًا ، ويضع علامة على العلامة ، ويدور حول محوره. يعمل على إصلاح الأنبوب في شكل نائب ، ويقطع الجلبة بمنشار.
كل شيء على ما يرام ، يناسب الكم.
يمزج راتنجات الايبوكسي المكونة من مكونين ، ويدهنه بالمقعد والجانب الخارجي للغطاء ، ويلصقه في البكرة.
بعد التصلب ، يثبت البكرة في الرذيلة ، ويزيل آثار الراتينج باستخدام الإزميل ، ثم يعالج الطائرات بملف.
يضع الفراغ على المزلاج ، كل شيء على ما يرام ، ولا توجد أي ردة فعل.
من كتلة خشبية يجعل هذا المباراة من أجل حفر حافة المزلاج في المنتصف.
يشبك المزلاج في الرذيلة ، ويضع على الجهاز ويتدرب باستخدام مثقاب رقيق.
يضع جميع الفراغات الأربعة على المزلاج ، ويشد مع الجوز ، ويضع الغسالات.
ثم يقوم بتثبيت هذا التصميم في ظرف المخرطة ، ويدفع غراب الذيل ، ويطحن قطع العمل.
من خلال تطبيق حافة الإزميل على سطح قطع العمل الدوارة ، فإنه يتحقق من جودة المعالجة. إذا لم يذبح الإزميل ، تبين أن الدائرة ذات جودة عالية.
يمثل قلم رصاص مراكز البكرات المستقبلية ، يطحن الأخاديد للحبل.
تجربة حبل مصمم لحمل يصل إلى 250 كجم.
يضخ كل البكرات ، يصقل بشريط من ورق الصنفرة.
يطبق الشمع ، ويفرك بقطعة قماش.ظهر نسيج الخشب الجميل.
يوزع التصميم ، البكرات جاهزة.
من قطع الخشب الرقائقي الفراغات للجدران الجانبية.
نظرًا لأنه تم عمل الرسم يدويًا ، فإنه يقيس الزاوية باستخدام مقياس الزوايا الإلكتروني. اتضح 30 درجة.
تعرض على ميتري رأى نصف الزاوية المقاسة ، 15 درجة. قطع الشغل شبه المنحرف.
للتحقق من الحجم وفقًا للنمط ، وتطبيق العلامات الضرورية بالبوصلة.
يقطع الأجزاء الزائدة بمنشار شريط.
يخيط نتوءات في النهايات على حزام السنفرة.
ينسخ الترميز من الجزء المقطوع بالفعل إلى بقية قطعة العمل ، مع الضغط عليها مع بعضها البعض باستخدام مشبك.
إنه يصنع ثقوبًا في أول قطعة عمل على آلة الحفر. ثم ، تثبيت قطعة العمل مع بعضها البعض مع المشابك ، فإنه ينسخ الثقوب.
تحول كل شيء بالضبط.
يتحقق من الأجزاء الصحيحة.
لتجنب تآكل الحبل ، فإنه يعالج نهايات الجدران الجانبية باستخدام قواطع الطحن.
من الشريط الفولاذي يقطع عدة فراغات للطاقة ، مما يعزز جزءًا من الجسم.
بعد طلاء سطح اللوحة بعلامة ، فإنها ترسم علامة عليها الفرجار واللب عليها.
باستخدام مثقاب متدرج ، يحفر الثقوب المطلوبة بقطر 12 مم.
التجمع التجريبي لأحد جانبي القضية.
تحتاج لوحات التسليح إلى القليل من التحسين. الضغط على الجوز إلى الطبق بمشبك ، يبرز.
يقطع الزائدة بمطحنة بقرص معدني. ثم يقوم بتلميع الحواف بقرص البتلة وإكمال المعالجة على آلة الطحن.
تجميع الكتلة العلوية.
سيتم ربط نهاية الحبل بحلقة بارزة.
الكتلة العلوية جاهزة ، تبدو جميلة جدًا.
ثم يجمع الكتلة السفلية.
لذا فإن الكتلة العلوية جاهزة.
ونتيجة لذلك ، فإن الجهد المطلوب لرفع الحمل هو 25٪. تم تجميع جهاز المؤلف وفقًا للمخطط الرابع.
يسحب الحبل من خلال الكتل ويتحقق من تشغيل الجهاز. كل شيء أصبح رائعا!
شكرا للمؤلف عن منتج محلي الصنع مثير للاهتمام وتنفيذه!
مزاج جيد للجميع!