ستكون هذه المقالة مفيدة لأي شخص مهتم بعناصر غير عادية للتصميم. في ذلك ، سيوضح مؤلف قناة ZH Fabrications كيف صنع كرسيًا حصريًا مع ارتفاع المقعد القابل للتعديل.
المواد
- صفيحة فولاذية
- مواسير من الفولاذ المقاوم للصدأ
- التشريب للخشب
- صفائح فولاذية
- دبوس شعر بقطر 30 ملم تقريبًا.
أدوات يستخدمها المؤلف.
- الصنفرة المدارية
- مخرطة
- قواطع للخراطة
- آلة حفر تيجان معدنية
- المنشار باند
- البلغارية مع الأقراص
- ماكينة لحام
- حزام السنفرة
- مفك البراغي
- المشابك
- منقاش
- مغناطيسات الزاوية
- المنشار الغاطس
- أنبوب أسطواني للغراء.
عملية التصنيع.
كانت هذه المجالس من قبل المؤلف.
يبدأ مرحلة تصنيع المخروط. للقيام بذلك ، يذوب الألواح في أشرطة مستطيلة في القسم.
يتم قطع القضبان نفسها على أرجوحة.
وبالفعل من شبه المنحرف ، سيصنع مثل هذه الحلقات بأقطار مختلفة.
باستخدام الدليل ، يضع جميع العصي في صف على شريط التقنيع. ثم ، بعد أن غاب عن الغراء ، يلتوي في حلقة.
لإلصاق عالي الجودة ، شد الحلقة من الخارج بمشبك شريط.
يكرر هذا الإجراء للحلقات الأخرى.
هنا تحولت مجموعة.
على جهاز السنفرة المداري يقوم بمعالجة الطائرات.
ثم ، يضبط الجدول بالزاوية اليمنى ، يطحن الحواف الخارجية.
أصبحت الحافة الخارجية للمخروط أقل تدريجيًا بالفعل.
يبدأ حلقات اللصق معًا. بادئ ذي بدء - في أزواج ، لقط مع المشابك.
ثم يجمع "الهرم" بالكامل ويلصق جميع الأزواج بالفعل.
لمعالجة مخروط فارغ على مخرطة ، تحتاج إلى عمل قاعدة. للقيام بذلك ، قام المؤلف أولاً بوضع علامة على مربع من الخشب الرقائقي وقطعه.
بعد العثور على المركز عليه ، يلطخ الغراء ويلصق أوراق من الورق. ثم ، مرة أخرى ، تلطيخ الورق بالغراء ، يضغط المخروط.
بعد أن يجف الغراء ، يقطع الفائض بمنشار شريط.
ثم يتم تقليمها على آلة طحن وتثبيتها على الحافة.
يضبط قطعة العمل على مخرطة ، يشبك غراب الذيل. يعالج بالقطع واللمعان مع ورق الصنفرة.
الآن من الممكن معالجة التشريب.
يزيل الحافة والدموع من الخشب الرقائقي ، وهو بالضبط ما كانت هناك حاجة لطبقة الورق.
المخروط جاهز.
الآن يمكنك قطع الجزء العلوي من الكرسي المستقبلي - صفيحة.
المعالجة القياسية للوحة النهائية - من قرص البتلة الخشنة والمطحنة إلى التلميع.
بعد أن وضع علامة على مركز القرص ، حفر حفرة بتاج. ثم يعالج الحواف الحادة بملف.
يعمل على تثبيت مشبك على الطاولة ، ومسمار ملولب بالجوز ويلحم الجوز على القرص.
يقطع المنشار قطع الشغل للأرجل بزاوية طفيفة.
يضبط نفس الزاوية على آلة الطحن ، ويمسك كل الأرجل الثلاثة بمشبك ، يطحن الأطراف.
ينظف ويلمع أرجل الشغل.
من الصفائح الفولاذية تقطع المستطيلات الصغيرة وتغطي الجزء السفلي من الأرجل ، تختمر طبقًا.
يعمل على تثبيت الأرجل على القرص بمغناطيس اللحام ولحامها.
يتم قطع ثلاثة أجزاء من نفس الأنبوب الجانبي ، وسوف تعزز الهيكل. يلحمهم.
لذا ، فإن إطار الكرسي جاهز ، والآن تحتاج إلى وضع المخروط عليه.
يقطع الأخاديد الصغيرة للساقين في مخروط.
علامات ، تدريبات وتثقيب ثقوب لمسامير التنصت الذاتية.
يربط المخروط بمسامير على قرص الإطار.
يبقى قليلا لجعل المقعد نفسه. تحضير المواد ، يدفع الخشب من خلال السماكة.
يميز الفراغات ، يصنع الأخاديد للمسامير بقطع الطحن النهائي. يقوم بتثبيت المسامير والشحوم بالغراء والمشابك بالمشابك.
أثناء لصق قطعة العمل ، تقوم بقطع قرص آخر من اللوحة الفولاذية.
حفر ثقوب للبراغي واللحام على القرص.
محاولة مقعد فارغ على كرسي.
قطع الأخدود لقرص ، وتثبيته على مسامير التنصت الذاتية.
يحدد المقعد ، ويقطع الحواف على المنشار الحزامي.
المرحلة النهائية هي حفر صغير في وسط المقعد مع مثقاب فورستنر. ويجعل التحديد العدسي قرصًا خامًا. يزيل الشطب من الحواف بقاطع الطحن. ثم يصقل قطعة العمل بأكملها.
يشرب بالزيت ، يظهر نسيج جميل على الفور. يلمع الساقين.
كل شيء ، شد المقعد في مكانه والكرسي جاهز! يمكن تعديل ارتفاع الكرسي عن طريق قلب المقعد.
شكرا للمؤلف على قرار تصميم مثير للاهتمام!
كل الإلهام!