المدخنة هي واحدة من أهم عناصر الفرن ، والتشغيل والتشغيل الصحيحين اللذين يحددان التشغيل الموثوق للفرن ، خاصة في الظروف الحرجة (على سبيل المثال ، الاحتراق) ، والسلامة من الحرائق في الهيكل بأكمله. معظم المدخنة مخفية في الغالب عن المظهر اليومي - العلية ، كقاعدة عامة ، ليست الغرفة الأكثر زيارة ، ولكن في هذه الأثناء ، يتطلب الأنبوب عمليات تفتيش منتظمة ، وبوجه عام ، أقرب اهتمام إلى قابليتها للخدمة.
أحكام عامة
والحقيقة هي أن المدخنة هي التي تخلق السحب - سحب الهواء من الأسفل ، عن طريق رفع الغازات الساخنة. وإذا كان في الفرن نفسه ، مع فرنه ، يحدث انكسار طفيف وأي تسرب ، فإنه لا يهددنا إلا بتدهور في كفاءة الوحدة ، ثم في المدخنة ، يكون الضغط إيجابيًا بالفعل ، وكلما كان أعلى من الأرض ، كان أكثر إيجابية. تهدد التسريبات في جسم الأنبوب بالفعل بالتخلص من الغازات الساخنة والشرر. هذا خطير بشكل خاص بالقرب من الهياكل الخشبية - في مكان مرور السقوف وعناصر السقف.
أثناء تشغيل مواقد حرق الأخشاب ، تم تكديس قدر لا بأس به من الخبرة ، وتم إتقان تقنيات وإجراءات هيكلية بسيطة لتقليل خطر الحريق من الموقد. يجب الالتزام بها ، حول الفرن كشيء خطر متزايد ، يجدر تذكره دائمًا. أما بالنسبة للمداخن - بالنسبة لمداخن الطوب الكلاسيكية ، فقد تم تطوير تصميمات آمنة تمامًا للممرات عبر الأسقف والسقف. مداخن الطوب في العلية ، يوصى بالجبس والتبييض - أي تشققات على مثل هذا السطح مرئية بوضوح. يجب أن يتم وضع المداخن بعناية خاصة ، وملء المفاصل بالكامل بملاط الطين. لا يُسمح بنثر مساحة العلية ، بشكل أساسي حول المدخنة. يجب إجراء عمليات تفتيش منتظمة للمدخنة في مساحة العلية.
من الناحية الهيكلية ، يتم تركيب المداخن (فوق الفرن) وقائمة الجذر بشكل منفصل. هذا الأخير ، أكثر ملاءمة من حيث الإصلاح. بالإضافة إلى ذلك - يقع جزء من المدخنة في الهواء الطلق - يمكن تنفيذ المدخنة أولاً ، على سبيل المثال قبل الطقس البارد. يمكن بناء موقد أو موقد في وقت لاحق في غرفة ساخنة.
قابلية صيانة الفرن مع أنبوب الفوهة أقل بشكل ملحوظ. على الرغم من ذلك ، ابتكر الحرفيون إصلاح الفرن بالكامل تقريبًا عن طريق رفع الأنبوب باستخدام الرافعات.ومع ذلك ، هناك حل بناء غير معروف يمكن أن يزيد بشكل كبير من قابلية صيانة الفرن باستخدام أنبوب. لهذا ، يتم صب لوح خرساني سميك مقوى فوق الفرن ، ويتم بناء أنبوب فوقه. عند إصلاح مثل هذا الفرن ، يمكن تفكيك أحد أركانه أو جدرانه بالكامل في وقت واحد ، دون تفكيك المدخنة.
بجوار التمدد الحجري للبناء - ينفث المدخنة ، هياكل الأرضيات الخشبية ، يوصى بإنهائها بصفيحة رقيقة ، على رأسها ، غارقة في هاون الطين السائل ، مثبتة بالقرنفل. إنه كذلك مؤشر مشكلة جيد جدًا في مكان يصعب الوصول إليه - عندما يتشكل الناسور في جدار الأنبوب ، يبدأ اللوح في الاحتراق ، وينبعث منه رائحة كريهة حادة ، ويمكن التقاطها بسهولة وتحديدها ، حتى في الغرف الكبيرة.
تم تكوين أبعاد آمنة عمليًا أثناء بناء الفرن أدناه.
قصة منفصلة هي العمل الجيد والمتانة للمدخنة. هناك أيضًا العديد من القواعد هنا - يجب أن يكون ارتفاع المدخنة كبيرًا - على الأقل 5 أمتار من الشبكة ، لاستبعاد "الريح الاحتياطي" ، ونتيجة لدخان الموقد ، يجب أن يكون للأنبوب ارتفاع معين فوق السقف (انظر الشكل أعلاه). يجب أن يكون الجزء الداخلي من المدخنة سلسًا قدر الإمكان - في بعض الأحيان ، يتم لصق الجزء الداخلي من أنبوب الطوب أو يتم إدخال أنبوب "غلاف" مصنوع من السيراميك أو الفولاذ المقاوم للصدأ فيه. هذا يبسط إلى حد كبير متطلبات أنابيب البناء ، ويزيد من السلامة من الحرائق. في الحالة القصوى ، يمكن تقليل المقطع العرضي لقناة المدخنة لمثل هذا الأنبوب إلى حد ما - بسبب نعومة الجدران ، لن تزداد مقاومة تدفق الغاز.
يجب أن تكون مدخنة فرن التسخين المكثف بالحرارة "دافئة" - أعمال البناء بالطوب ، مع التصميم المناسب للفرن (درجة حرارة عالية بما فيه الكفاية عند مدخل الأنبوب) تفي بهذا المطلب. يجب عزل الأنبوب المصنوع من مواد موصلة للحرارة بمواد غير قابلة للاحتراق ذات توصيل حراري منخفض. خلاف ذلك ، تتكثف الرطوبة والكروزوت فيه ، في الأنبوب ، ويتدفق كلاهما إلى الفرن ، ويدمر البناء ، ويسبب رائحة كريهة في الغرفة.
مصدر قلق آخر مهم عند أداء المدخنة هو التأكد من إحكام غلق السقف حوله ، مما يمنع هطول الأمطار من دخول العلية. عندما يكون الأنبوب مصنوعًا من البناء ، هناك تصميمات موثوقة ومختبرة بالوقت تجمع بين تمدد الحريق في البناء (الزغب) والإفريز المائل على الأنبوب فوق السقف ، والذي يتم بموجبه إدخال عناصر ختم مقولبة من صفائح معدنية. هذا البند يسمى قضاعة.
يجب الاعتناء بمرور المدخنة من خلال العوارض والعوارض الخشبية حتى في مرحلة وضع الموقد في المنزل ، بينما من الأفضل وضع المدخنة بجانب حافة السقف ، وهذا سيسهل إغلاق السقف تحت قضاعة ، ويقلل من ارتفاع الأنبوب فوق السقف (سيكون الجزء الرئيسي تحت السقف ، مما سيؤثر بشكل إيجابي على متانة الهيكل) ، وأخيرًا ، فإن منظر المنزل بمثل هذه المدخنة هو الأكثر جمالية.
في الآونة الأخيرة ، وجدت المداخن المعدنية المعزولة مريحة للغاية التطبيق. الجزء الداخلي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن يكون الغلاف الخارجي إما الفولاذ المقاوم للصدأ أو أرخص - مجلفن. تمتلئ المساحة بين الأنبوب والغلاف بعزل حراري غير قابل للاحتراق. تستوفي المداخن المتطلبات المذكورة أعلاه ويتم تركيبها من عناصر مسبقة الصنع ، مثل المصمم. تحتوي التشكيلة على عناصر شبيهة بالزغب وثعالب الماء ، عناصر للاتصال بهيكل الفرن.
بيان المشكلة
ل فرن الحائط لدينا، قرروا جعل المدخنة مجتمعة - تحت السقف لبنة كلاسيكية ، استنتاج السقف - بقطعتين من أنبوب معدني "ساندويتش" من طبقتين.نحن نصنع الأنبوب بشكل قانوني - نضعه بالكامل من الطوب ، لم يكن لدينا وقت قبل هطول أمطار الخريف ، بالإضافة إلى ذلك ، الجزء الخارجي ، أعلى من السقف ، جزء من أنبوب الطوب له هيكل معقد إلى حد ما ويتم وضعه على ملاط الأسمنت ، ومن المحتمل أن نضطر إلى توصيله بالمدخنة الموجودة لاحقًا واحد آخر - موقد ساونا.
ترتيبات المدخنة
مدخنةنا هي أصغر عائلة نبيلة من أنابيب الطوب الموقد - في المقطع العرضي ، نصف الطوب فقط هو 13x13 سم. ترتيب نفسه وزغب مع قضاعة أدناه.
ما تم استخدامه في العمل
أدوات
الأداة الرئيسية لصانع الموقد هي مجرفة أو مجرفة خاصة. إنه أكثر ملاءمة صغيرة وضيقة. بالتأكيد آلة قطع (طاحونة) مع قرص جلخ ماسي عادي ، مطرقة مطاطية ثقيلة. واقية شفافة أو نظارات وسماعات. مجموعة من أدوات الأقفال العادية ، وأدوات وضع العلامات ، والمستوى ، وأفضل قصيرة وطويلة. الحبال جاء مفك البراغي في متناول اليدين. لتمرير النجارة ، منشار سلسلة كهربائي مريح للغاية. لتحضير خليط الرمل والطين ، من الملائم استخدام مثقاب قوي منخفض السرعة مع مرفق تقليب. خزانات لنقع الطوب والمواد والمياه ونقع الطين. غربال كبير لغربلة الرمل وطين الترشيح. لن يضر سلك التمديد الجيد مع زوج من المقابس ومصباح الحمل. للعمل "في الطابق العلوي" ، يجب عليك رعاية السلالم ، حبال الأمان مسبقًا ، حزام الأمان مفيد.
المواد
من الطوب الواضح ، في هذه الحالة المعتاد - الطين ، بالمبلغ الصحيح. الطين والرمل. كرتون البازلت. "مفاصل" مدخنة "ساندويتش" معزولة من الصلب المصنع للقسم المقابل ، "مظلة" لها ، قطعة انتقالية ، للانضمام مع الطوب. التوافه ذات الصلة.
إلى الأعمال.
لسوء الحظ ، لم يكن الاحتراق الكامل لأنبوبنا مناسبًا - يتم تثبيت عوارض السقف في كثير من الأحيان ولا يمكن دفع كل منها في العش. سيكون عليك لف الممر من خلال السقف في عدة طبقات مع حصيرة البازلت.
يتم اختيار طابق العلية الثاني ، وهو ارتفاع جزء من الطوب من الأنبوب بحيث توفر قطعتان قياسيتان من مدخنة "الساندويتش" ، في حالة مفصلية ، توفير 500 مم فوق حافة السقف. في المعرض ، يمكنك رؤية أجزاء المدخنة المعدنية.
على قطعة انتقالية فولاذية ، قمنا برسم المحيط الخارجي لأنبوبنا بقلم كحولي محكم وقسمه إلى ثمانية أجزاء. يجب نقل هذه النقاط إلى السطح.
استخدمنا خطًا راسياً ، وكانت النقاط المنقولة متصلة بخط ناعم ، وقمنا برسم خطوط قطع تقريبية. كانت المهمة هي جعل الإصدار الخارجي كثيفًا قدر الإمكان ، مع بتلات إلى الخارج. بمساعدة هذه البتلات والأدوات المرتجلة والانحناء الصغير في الموقد ، خططنا لإغلاق السقف عند مرور قطعة الحديد. نظرًا لأنه من المرجح جدًا استبدال الجزء المعدني من المدخنة بالبناء الكامل - يتم إنفاقه على جزء مؤقت إضافي ، علاوة على ذلك باهظ الثمن نوعًا ما ، والذي اعتبر غير ضروري. في النهاية ، من السهل جدًا تثبيت صفائح التسقيف المرنة في أي وقت.
عند قطع الفتحات ، واجهوا صعوبات غير متوقعة - كانت الإضاءة من الخارج ، حتى في يوم غائم قاتم ، أعلى بكثير من الداخل - بعد قطع جزء صغير ، توقفوا تمامًا عن رؤية العلامات بسبب الإضاءة المتناقضة. لقد عملوا مع مصباح أمامي ، ثم بصقوا وسحبوا ضوء كشاف LED قوي. معه ، اختفت المشكلة.
على عكس المخاوف ، لم تطفر الشرر حاجز بخار اصطناعي على الإطلاق ، حتى بقيت آثار خاصة.
بعد تجميع الأنابيب ، وضعناها في مكانها ، نهضنا بإحكام شديد - لم يكن عبثًا أننا مشغولون كثيرًا بالعلامات.
بالنسبة للأعمال الصغيرة على ارتفاعات عالية ، لم يصنعوا درجًا خاصًا للسقف - كان منحدر السقف صغيرًا ، في الأحذية غير القابلة للانزلاق كان من الممكن تمامًا السير بدونه ، فقد زودوا ميشا فقط بتأمين حبل جيد ، واحتفظ به ، للوصول إلى التلال.
على رأس العنصر المعدني الانتقالي ، تم قطع صفين آخرين من الطوب ووضعهما. تم سد الفجوة بين الطوب والأنبوب بشريط من حصيرة البازلت - بحيث لا يملأ الحطام.
أمطرت ذلك اليوم ، وأجبر بقية العمل على التأجيل حتى وقت أكثر جفافاً. عندما جفت السقف ، أغلقت ميشا فجوة في السقف مع تسرب البيتومين بشريط ألمنيوم واسع.
الطابق الثاني من هذا العام سيتم تقليبه - سوف يشتتون في الأسفل ، بالقرب من الموقد. لن يكون هناك عزل تحت السقف ، على التوالي ، في المستقبل القريب - مكان التأسيس في مرمى البصر. كما يقول الأطباء ، سنلاحظ.
بعد الانتهاء من العمل.
انتهى الفرن الخاص بنا ، لقد مر أسبوع منذ نهاية العمل ، يمكنك تجفيفه بالفيضانات الصغيرة والمتكررة. في البداية ، هذا كوخ صغير على شبكة الأقواس في إصبع سميك. يومًا بعد يوم ، تزداد كمية الوقود تدريجيًا. يجب أن تكون بوابة المدخنة مفتوحة دائمًا. يتم التجفيف حتى يجف السطح الخارجي للفرن تمامًا. غالبًا ما يوصى بالتركيز على قطرات الماء المكثف على الصمامات المعدنية.