أقدم انتباهكم إلى سكين أنيق عالي الجودة من فولاذ دمشق يمكنك صنعه افعلها بنفسك. يسمى فولاذ دمشق مثل هذا الفولاذ ، وهو غير متجانس في تكوينه. يتم تحقيق ذلك عن طريق التزوير عندما يتم خلط درجات مختلفة من الفولاذ. وإذا تم غمر هذا المعدن في الحمض ، يتم تشكيل نمط فريد عليه ، حيث أن كل فولاذ يغير لونه بشكل مختلف.
في هذه التعليمات ، سنلقي نظرة على كيفية صنع الفولاذ الدمشقي بنفسك. هنا ، سيتم استخدام تقنيات أكثر حداثة. سنصل إلى دمشق بتفكيك نوعين أو ثلاثة أنواع من الفولاذ. سيتم استخدام مسحوق الصلب وكرات الصلب هنا كأساس. بفضل الكرات نحصل على نمط مثير للاهتمام. من حيث المبدأ ، عملية التعدين ليست معقدة ، ولكنها تتطلب فرنًا للحدادة وسندانًا ، بالإضافة إلى بعض الخبرة. من الخطر جدًا العمل باستخدام المعدن الساخن ، لذلك يجب عليك اتباع جميع قواعد السلامة. لذا ، دعنا ننتقل إلى صنع سكين!
المواد والأدوات التي استخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- أنبوب فولاذي (يفضل فولاذ كربوني) ؛
- الكرات الفولاذية ؛
- مسحوق الصلب ؛
- القليل من الصفائح المعدنية للمقابس ؛
- خشب للبطانات ؛
- قضبان النحاس أو البطانات للدبابيس ؛
- زيت للتلقيح بالخشب ؛
- لاصق الايبوكسي.
قائمة الأدوات:
- فرن الصهر والسندان والمطرقة ؛
- صنفرة الحزام ؛
- حمض لتخليل الفولاذ ؛
- طاحونة
- الحفر ؛
- آلة لحام ؛
- رنيه الفرجار.
- زيت للتصلب ، شريط كهربائي والمزيد.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. نشكل فارغة
بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى عمل قطعة عمل من الكرات ، ومسحوق الفولاذ وقطعة من الأنابيب ، والتي ستصنع منها الشفرة لاحقًا. للقيام بذلك ، صب المسحوق والكرات في أنبوب فولاذي. تحتاج إلى ملء دفعات ، أي عدد قليل من الكرات ، ثم القليل من المسحوق ، وما إلى ذلك. يجب أولاً غسل الكرات جيدًا بالماء والصابون حتى لا يكون لها أي آثار للزيت. يمكنك أيضًا شطفها بالأسيتون. نقوم بلحام الجزء السفلي من الأنبوب باستخدام جولة من الفولاذ.
أما بالنسبة لمعدن الأنابيب ، فمن المستحسن أن يكون هذا أيضًا من الفولاذ الكربوني.
حسنًا ، ثم نقوم بتحضير الطرف الآخر وإرسال كل شيء إلى الفرن. تحتاج إلى الاحماء إلى وهج أصفر ومع هذا الاحماء نقوم بالتزوير. لدينا معدن من جوانب مختلفة. من المهم للغاية بالنسبة لنا أن نخلط جميع المعادن معًا.ستحتاج إلى تسخين قطعة العمل أكثر من مرة ، لكن من الصعب تزويرها. بعد ذلك نحصل على معدن رائع للسكين.
الخطوة الثانية فحص المعدن
عندما تكون قطعة العمل ، في رأيك ، جاهزة ، تحتاج إلى التحقق من جودة المعدن. أولاً نأخذ طاحونة ونقطع حواف اللوحة. يجب أن يكون المعدن موحدًا ، بدون مغاسل وعيوب أخرى. أبعد على طول الكفاف نمر ساندر الحزام. ننظر بالمثل إذا خلطنا المعدن جيدا. إذا كان كل شيء على ما يرام ، يمكنك الانتقال إلى الخطوة التالية - تشكيل ملف تعريف سكين.
الخطوة الثالثة الملف الشخصي للشفرة
يحدد المؤلف ملف الشفرة عن طريق التزوير. أولاً ، نشكل طرف السكين ، حسنًا ، ثم يمكننا عمل الحواف على الشفرة. نقترب من تشكيل الحواف بشكل مسؤول ، يجب أن تكون الشفرة متساوية ، ولكن ليست رقيقة جدًا. ليست هناك حاجة للتسرع في هذا الأمر ، فنحن نعمل بمطرقة على كلا الجانبين.
في النهاية ، ستحتاج إلى فصل الشفرة عن المقبض. للقيام بذلك ، نعمل مع الجزء الحاد من المطرقة. إذا كان كل شيء على ما يرام ، فتأكد من أن الشفرة مستوية. على هذا تزوير يمكن أن تكتمل.
الخطوة الرابعة طحن شفرة
بعد تشكيل ملف التعريف الأساسي ، يمكنك المتابعة في الطحن. من الأسهل التعامل مع مثل هذه المهام مع مطحنة الحزام. نحن نطحن النصل بأكمله بعناية ، سواء في الطائرات أو على طول الكفاف. لا تقم بشحذ الشفرة في هذه الخطوة ، يجب ألا يقل سمكها عن 1 مم. وإلا ، فقد تتشوه الشفرة أو تتشقق أثناء التصلب.
الخطوة الخامسة المعالجة الحرارية للمعادن
ولعل هذه الخطوة هي الأهم في صناعة السكين عالي الجودة. بفضل المعالجة الحرارية ، يمكننا أن نجعل المعدن الذي يصنع منه السكين صلبًا قدر الإمكان. نظام درجة الحرارة لكل درجة من الصلب هو فردي ، ولكن إذا كنت لا تعرف نوع الفولاذ يمكنك اتباع القواعد الأساسية. على سبيل المثال ، إذا تم تسخين المعدن إلى درجة حرارة التبريد ، فإن المغناطيس الدائم لم يعد ينجذب إليه. لكن هذه الطريقة ليست دقيقة. أيضا ، العديد من الحرفيين قادرون على تحديد درجة الحرارة المطلوبة حسب اللون ، في معظم الفولاذ يجب أن يكون أصفر.
أول شيء يفعله المؤلف هو تطبيع المعدن بعد التزوير. للقيام بذلك ، يجب تسخينها وتركها لتبرد تدريجيًا. يضع المؤلف النصل في كيس من الفحم ويرسله إلى الفرن. علاوة على ذلك ، يمكن بالفعل تشديد قطعة العمل ، لذلك نقوم مرة أخرى بتسخين الشفرة ونغمرها في الزيت. يمكن تكرار الإجراء عدة مرات ، ولكن عادة ما يكفي مرة واحدة. إذا لم يتم أخذ الشفرة بعد ذلك بملف ، فسيتم تقسية الفولاذ.
ومع ذلك ، هناك مشكلة واحدة ، إذا لم يتم إطلاق الصلب بعد التسقية - سيكون هشًا. أي أننا بحاجة إلى جعل المعدن أكثر نعومة قليلاً بحيث ينبت ، لا ينكسر. فرن محلي يكفي لذلك. يجب تسخينها إلى درجة حرارة حوالي 200 درجة مئوية وتسخين السكين لمدة 1-1.5 ساعة ، اعتمادًا على سمك المعدن. إذا كانت العطلة ناجحة ، فيجب أن تصبح الشفرة بلون القش. الآن يمكن لسكينك تحمل أحمال الانحناء الضخمة ، وكذلك الأحمال الصدمية.
الخطوة السادسة طحن وحفر ثقوب
بعد التصلب ، سيكون هناك طلاء على المعدن الذي يجب تنظيفه. نضع على آلة الشريط حزامًا كبيرًا جدًا ونقوم بالطحن. إذا رغبت في ذلك ، يمكن جعل النصل لامعًا مثل المرآة.
نحتاج أيضًا إلى حفر ثقوب للدبابيس في المقبض. ولكن إجراء مثل هذا الإجراء مع المعدن المقوى أمر صعب للغاية. في هذا الصدد ، نأخذ موقد غاز ونقوم بتسخين المقبض. دعه يبرد تدريجيا. بعد ذلك ، سيتم حفر المعدن باستخدام المثاقب المعدنية التقليدية. هذا كل شيء ، يبقى الآن عمل قلم. غلف الشفرة بشريط لاصق أو شريط لاصق حتى لا تقطع نفسك في العمل اللاحق.
الخطوة السابعة. حضري الفوط
يمكن أن تصنع الفوط من مواد مختلفة ، ويمكن أن تكون من البلاستيك ، والمنسوجات ، والعظام ، والأبواق ، وأكثر من ذلك بكثير.في حالتنا ، هذه هي المادة الأكثر شعبية والمطلوبة - الخشب. نختار لوحًا من سلالة جميلة من الخشب بنمط جميل ونصنع تراكبين. إذا رغبت في ذلك ، يمكن لصق بعض المواد الأخرى على الوسائد بحيث يتم دمج المقبض.
الخطوة الثامنة. شفرة النقش
بما أن الفولاذ الخاص بنا هو دمشق ، نحتاج أن نتذكر تسليط الضوء على الرسم العزيزة للغاية. للقيام بذلك ، نحتاج إلى كاشف يتفاعل بنشاط مع الفولاذ. نقوم بتنظيف الشفرة بصنفرة ، وننظفها بالأسيتون ، وإلا فإن الدهون لن تسمح للحمض بالعمل. حسنًا ، ثم اخفض الشفرة إلى حمض لفترة. ولكن لا تنسى السكين ، لأن الفولاذ يمكن أن يذيب الشفرة تمامًا. نخرج سكينا ونغسله بالماء بالصودا ، فهو يحيد الحمض. هذا كل شيء ، الآن لدينا نمط فاخر وفريد من نوعه على الفولاذ.
الخطوة التاسعة. تجميع السكين
يمكن تجميع السكين ، وحفر ثقوب للدبابيس في التراكبات وتجميع المقبض على غراء الإيبوكسي. اسحب المقبض جيدًا بالمشابك بحيث يلتصق كل شيء معًا من الناحية النوعية. استخدم المؤلف الأنابيب النحاسية مع إدراج الصلب كمسامير. عندما يجف الغراء ، اقطع الخشب الزائد وانتقل إلى الطحن. نقوم بعمل شاق على آلة الشريط ، كما أنه من الملائم جدًا إجراء تدريبات لذلك. حسنًا ، يمكن إجراء المعالجة الدقيقة يدويًا باستخدام ورق الصنفرة الناعم جدًا.
نحن نطحن الخشب جيدًا ثم نشربه بالزيت لحمايته من الرطوبة. هذا كل شيء ، السكين جاهز!
