مرحبا لجميع العشاق محلية الصنع. أنا متأكد من أن أولئك الذين هم على الأقل بطريقة أو بأخرى مع منتجات محلية الصنع يعرفون أن هناك أداة لا غنى عنها مثل المشبك. باستخدامه ، يمكنك إصلاح الجزء الضروري أثناء المعالجة أو الضغط على الأسطح الملصقة معًا ، وكذلك حفر حفرة بالضغط على الجزء المقابل لمنضدة العمل. هناك العديد من أنواع هذه الأداة ، ولكن في هذه المقالة سأتحدث عن كيفية صنع مشبك على شكل حرف G افعلها بنفسك من الربيع.
المواد الخاصة بهذا المنتج المصنوع في المنزل لا "تضرب" بأسعار معقولة ، وفي أفضل الأحوال ، يمكن شراؤها مقابل سنت واحد على جهاز استقبال معدني.
قبل الشروع في قراءة وصف تجميع المنتج محلي الصنع ، أقترح مشاهدة مقطع فيديو يظهر عملية الإنتاج بأكملها مع تحليل جميع التفاصيل.
من أجل صنع مشبك زنبركي بيديك ، ستحتاج إلى:
* الزنبرك في هذه الحالة بعرض 75 مم وسمك 10 مم
* آلة لحام ، أقطاب كهربائية
* قناع لحام واقية ، الجراميق
* الملزمة
* طاحونة زاوية
* آلة قطع المعادن
* تحمل شعاعي
* دبوس مكبس
* اضغط
* برغي بصمولة ، يفضل أن يكون من جاك
* عجلة قطع وطحن لطاحونة الزاوية
هذا كل ما سيساعد في تجميع المشبك ، كما أننا لا ننسى وجود أذرع مستقيمة وقليل من الخبرة في العمل باستخدام أداة كهربائية.
الخطوة الأولى.
أول شيء عليك القيام به هو الآلية المنقولة للوحة الضغط. يتم ذلك بحيث عند الالتصاق بمساعدة هذا المشبك ، لا تدور لوحة الضغط بالبرغي ولا تترك علامات دائرية على الجزء المضغوط ، وبالتالي لا تحكها. لهذه الأغراض ، تقرر اتخاذ السباق الداخلي للمحمل الشعاعي وتثبيته على المسمار.
للوصول إلى السباق الداخلي ، امسك المحمل في ملزمة واستخدم مطحنة الزاوية لقطع السباق الخارجي في مكانين.
عند العمل بمطحنة الزاوية ، احرص على عدم العمل بدون حماية ، وارتد نظارات وقفازات.
الخطوة الثانية
بمجرد وصولنا إلى الحلقة الداخلية ، يجب وضعها على المسمار ، في هذه الحالة لا تتطابق أقطارها ، وبالتالي ، في آلة قطع معدنية ، نقوم بطحن جزء من سن اللولب لتناسب الحلقة. أثناء المعالجة ، نتحقق مما إذا كان المقطع يرتدي على الخيط ، إذا كان الأمر كذلك ، فانتقل إلى الخطوة التالية.
قطعنا دبوس مكبس على نفس آلة القطع للمعادن ، التي يتطابق قطرها الخارجي مع قطر القفص ، سيكفي بضعة سنتيمترات للوحة الضغط.
الخطوة الثالثة
الآن نقوم بتثبيت المسمار في الرذيلة ونحرق على جميع الجوانب العرق الداخلي للمحمل ، جالسًا عليه في وقت سابق. عند اللحام ، لا تنسى ماسك وقناع اللحام الواقي.
بعد اللحام ، نضرب الخبث من اللحام بأي شيء معدني ، على سبيل المثال ، مع صمام مدبب مصمم خصيصًا لهذه الأغراض. في الجزء العلوي من البرغي نقوم بحفر حفرة للمزلاج ، ويتم ذلك بمفك البراغي وحفر المعادن ، نقوم بتنقيط زيت الماكينة في الحفرة لتسهيل عملية الحفر ومنع ارتفاع درجة حرارة الحفر ، إذا كان لديك زيت خاص لهذا ، فمن الأفضل استخدامه.
بعد عمل الفتحة في البرغي ، نقطع الخيط بصنبور ؛ في هذه العملية ، من الضروري أيضًا تبليل الأداة بالزيت.
الخطوة الرابعة
بالنسبة لهذا الجزء ، من الضروري لحام لوحة سميكة من المعدن ، والتي سيتم تثبيتها ، ويتم نشرها باستخدام مطحنة الزاوية.
ثم نصلح اللوحة بمزلاج وغسالة ، لذلك ستستقر بإصبع مكبس في الحامل على المسمار ، وبالتالي منعها من التمرير عند التثبيت.
وبالمثل ، نصنع لوحة الضغط الثانية ، ولكن بدون القدرة على الدوران ، ببساطة نشر اللوحة باستخدام مطحنة الزاوية.
الخطوة الخامسة
حان الوقت لجعل إطار المشبك نفسه. كما تعلمون ، فإن قوة المشبك مضمونة بالشكل الهندسي الصحيح ، وفي هذه الحالة سيكون في شكل الحرف G ، والذي أعتبره الأكثر مثالية. نحتفل بالزنبرك بنصف العرض ونستخدم مطحنة الزاوية لرؤيته.
ليس من المجدي تعميق القرص بسرعة ، لأنه يمكن أن "يعض" ، لذلك نقوم بعمل قطع في عدة طرق. يجب أن تحصل على لوحين بنفس العرض ، نقوم بعملهما على شكل G بزاوية 45 درجة ، وبالنسبة للحام ، نقوم بعمل أخدود من أجل لحام أفضل.
من أجل القوة الهيكلية ، قمنا بلحام لوحين معًا ، مثبتة في الرذيلة ، حيث أن الربيع منحني. ونتيجة لذلك ، سيكون سمك المشبك 20 مم. في أماكن اللحام ، نطحن السطح باستخدام عجلة طحن مركبة على طاحونة زاوية.
الخطوة السادسة
نقوم بلحام الجوز بمسمار إلى أحد الحواف ، لذلك نقوم أيضًا بعمل أخدود صغير. بعد لحام جميع المفاصل ، يمكن اعتبار العمل محلي الصنع منتهيًا.
هذا كل شيء بالنسبة لي ، خرج هذا المشبك صلبًا جدًا ، وكان الوزن حوالي 5 كجم بسبب حجمه الكبير.
شكرًا لكم جميعًا على اهتمامكم واستكملوا ورشكم بمنتجات مفيدة محلية الصنع.