تسلا كاربنتر من الفأس القديم

تركيبات / الأدوات

الوقت المناسب للجميع. في هذه المقالة ، أود أن أخبرك كيف قرر أحد المعلمين القيام بذلك ، وجعل نفسه منجمًا نجارًا. بدأ كل شيء مع حقيقة أنه بمجرد عمل بطلنا مع هذه الأداة ، أدركت مدى ملاءمة هذه الأداة. ما أراد الحصول عليه هو نفسه ، ولكن بعد معرفة تكلفة تسلا جيدة ، قرر البطل أن يفعل ذلك افعلها بنفسك. منذ أن قرر المؤلف جعل تسلا من الفأس. وكما هو مذكور في المواصفات الفنية لصلب الأدوات ، لا يتم استخدامها في الهياكل الملحومة ، وبعبارة أخرى ، لا يوصى بلحامها ، ولكن وفقًا للمؤلف: إذا لم تتمكن من ذلك ، ولكنك تريد ذلك حقًا ، فعليك بالتأكيد المحاولة.

وبالتالي فإن بطلنا سيجعل تسلا من فأس قديم باستخدام تقنية اللحام صعبة اللحام.
1. تلدين الجزء قبل اللحام.
2. قطع التماس العميق.
3. تسخين الأجزاء قبل اللحام حتى 200 - 300 درجة.
4. ملء طبقة التماس بطبقة مع إزالة الخبث من كل خط لحام.
5. تلدين الجزء النهائي.

القليل من النظرية من المؤلف. جزأين يتم لحامهما.

قطع التماس العميق.

حشوة التماس بالطبقة.

حسنًا ، يبدأ المؤلف الآن في تصنيع الأداة. للقيام بذلك ، سوف يقطع القماش من الفأس القديم.

بعد ذلك يقوم بتسخين القماش في الفرن ويضغط على المعدن الأحمر الساخن في الرذيلة ، ويثنيه بمطرقة ، ويكون نصف قطر الانحناء 6 سم ، ويبرد المعدن في الرذيلة بسرعة ، لذا يسخن المؤلف عدة مرات حتى يثني القماش إلى نصف القطر المطلوب.

Teslo أطول من الفأس العادي ، لذلك يحتاج المؤلف إلى إطالة قماش المنحني. سيقوم بعمل إدراج من شريط صلب سميك. تسخينه وجعل الانحناء ، مثل كوبر قديم تسلا.

علاوة على هذا الشريط ، سيقوم المعلم بعمل علامات على المؤخرة ويقطع كل شيء غير ضروري.

من أجل تسهيل كسر قطعة معدنية غير ضرورية ، سيقوم المؤلف بعمل الحفر. بعد تثبيت الجزء في ملزمة ، يقطع القطعة بمطرقة.

بعد ذلك ، يقطع حواف قطع التماس.

ويبدو أن قص القماش بإدخال.

ثم يلحم الأجزاء واحدة تلو الأخرى ، ويطبق وينظف كل خط.

يقوم المؤلف بتنظيف اللحامات بدائرة سلكية لمطاحن الزاوية.

بالنسبة للحام ، استخدم المؤلف أقطاب MP-3. ، لقطر الجذر ، بقطر 2 مم ، و 2.5 مم لبقية اللحامات.

بعد ذلك ، أزال السيد الأسطح الزائدة باستخدام مادة كاشطة للصنفرة.

وعجلة طحن على طاحونة زاوية.

علاوة على ذلك ، أعد المؤلف لحام قطعة قماش وبعقب.

ثم وضع على أحقاد قديمة وضع زاوية وأزال الانحناء.

وبدأ اللحام.

أيضا ، جعل المؤلف تسطيح في هذا المكان لقوة الأداة.

بعد ذلك ، أزلت كل الفائض.

بعد ذلك ، سيقوم المؤلف بإجراء المعالجة الحرارية للأداة. قسم المؤلف هذه المرحلة إلى ثلاثة أجزاء 1) التلدين. 2) هدأ. 3) اجازة. قبل بدء المعالجة الحرارية ، قام المؤلف بقطع حافة القطع بسمك حوالي 1 مم.

1 التلدين. يضع الجهاز في الفرن ويسخنه ، يتحقق المؤلف من درجة الحرارة بمغناطيس ، إذا لم يكن المغناطيس ممغنطًا ، فإن درجة الحرارة تزيد عن 768 درجة. بعد الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة ، يقوم المؤلف بنقل الفحم إلى الجانب ، ويغلق الفرن وينتظر حتى يبرد تمامًا.

بعد التلدين ، من السهل رفع المعدن.

2 التبريد. يسخن الجهاز مرة أخرى عن طريق التحكم في درجة الحرارة ، بمجرد توقف المغناطيس عن الالتصاق بالمعدن يسخن خمس دقائق أخرى ويخرجه.

أولاً غمر 3 سم من الأداة الساخنة في الماء المسخن حتى 30 درجة لمدة 3 ثوانٍ ، ثم الأداة بالكامل في الزيت حتى تبرد تمامًا.

نتيجة التصلب.

3 عطلات. صنع مؤلفها في فرن غاز تقليدي ، مع إبقاء الأداة في الفرن لمدة ساعة عند درجة حرارة 300 درجة.
يقوم المعلم بعمل شحذ بدائرة البتلة على طاحونة الزاوية. شحذ خارجي بزاوية 30 درجة.