موضوع تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في المنزل ورشة العمل ، لن تكون مكتملة بدون وصف لعملية التعليب. اعتبرها من حيث المبدأ وفيما يتعلق بمجالسنا. لذا
يعد التلوين في حد ذاته طريقة رائعة لحماية العديد من المعادن ، ولكن في الغالب النحاس والحديد ، من الأكسدة بواسطة الأكسجين الجوي ، وعمل الأحماض والقلويات. في جوهره ، يتكون من طلاء المعدن المحمي بطبقة رقيقة من معدن آخر أكثر مقاومة للأكسدة. يعد القصدير أحد أكثر المعادن استخدامًا لهذا الغرض ، والذي يتأثر قليلاً جدًا بالهواء والرطوبة ، ولا تعمل الأحماض الدهنية الضعيفة والدهون والمكونات الغذائية الأخرى على الإطلاق. تسمى تغطية سطح معدني بطبقة رقيقة من الصفيح بالقصدير ، وطبقة القصدير نفسها نصف صفيح. عند طلاء المعدن بالقصدير ، من المهم جدًا الحصول على طبقة قصدير متجانسة وكثيفة ومتينة تحمي السطح المعدني من الأكسدة.
لقد ذهبت الأواني والمقالي الفولاذية المعلبة ، ولكن لا يزال استخدام الصفيح يستخدم اليوم لحماية الحديد (الفولاذ) من القلويات والأحماض الغذائية. هناك مواد شائعة جدًا مثل الصفيح. في جوهره ، يشير هذا المفهوم بشكل عام إلى صفائح الفولاذ المطلية بمعدن وقائي ، سواء كان الزنك أو الكروم أو القصدير. يستخدم القصدير المطلي بالقصدير على وجه التحديد في صناعة المواد الغذائية ، وعلى وجه الخصوص ، منه ، يتم تصنيع العلب وبعض مواد المطبخ الأخرى.
كما أن عملية الصفيح عملية متكاملة تسبق اللحام نفسه. لا يهم ، بناءة أو للتركيبات الكهربائية. في الواقع ، عادة ما يبدو لحام الأسلاك مثل هذا - تنظيف الأسطح ، وتطبيق التدفق ، والقصدير. يتم طي الأسطح الملحومة أو الاستنتاجات ، إذا لزم الأمر ، ثابتة. يتم تطبيق التدفق على مكان اللحام. يتم تسخين مكان اللحام ويتم إدخال اللحام ، أو ، يتم تطبيق قطرة من اللحام المنصهر على طرف مكواة لحام ، بالمناسبة ، أيضًا معلبة مسبقًا (أطراف نحاسية). بعد نشر اللحيم ، تتم إزالة الحرارة.بعد انتظار التبلور الكامل ، ثم التبريد ، يتم غسل مكان اللحام ، إذا لزم الأمر ، من بقايا التدفق (خاصة عند استخدام التدفقات الحمضية) وعزله إذا لزم الأمر. يجب أن تعلم أن التبريد القسري لمكان اللحام يقلل بشكل كبير من الخصائص الميكانيكية للدرز.
من خلال إجراء مسارات لوحات الدوائر المطبوعة ، والتي بدأنا محادثة بشأنها ، من المعتاد أيضًا الحماية من الأكسدة بعد التصنيع ، وفي نفس الوقت إعدادها للتجميع (اللحام). مع التثبيت اليدوي ، يمكن لعامل التركيب فرك وخدش مكان اللحام المؤكسد ، وتذكر الشركة المصنعة المنحنية مع انحناء لاسلكي صغير ، ومع التجميع الآلي ، سيؤدي الإعداد الرديء لسطح مسارات اللوحة إلى نسبة كبيرة من العيوب.
في ممارسة راديو الهواة ، يعتمد تلوين مسارات اللوحة على حقيقة أن القيام بذلك على سطح مستو هو أمر موحد ، أسهل بكثير من وقت لاحق ، عند التركيب ، لكل عنصر على حدة. أي أن الوقت لا يتم توفيره على الإطلاق ، كما أن التوفير على اللحام أمر مشكوك فيه أيضًا ، نظرًا للاضطراب الإضافي اللاحق.
لذا ، يجب أن يكون الترويض. تعتبر لوحة الدوائر المطبوعة ذات المسارات المعلبة ملائمة في التجميع اللاحق بغض النظر عن وقت التخزين ، وتوفر اتصالًا ميكانيكيًا موثوقًا ("شائع" ، من خلال مسامير التثبيت). يزيل القصدير أيضًا العيوب الطفيفة في المسارات ويزيد من حمولتها. إن التلوين الحقيقي بمكواة اللحام ، حتى مع "اللدغة" الكبيرة والمسطحة ، ليس مناسبًا بشكل خاص. لا يبدو مثل هذا الصفيح قذرًا جدًا - مترهلًا ، وإبرًا وعتبات غير مصرح بها ، طبقة منتصف النهار التي يصعب التحكم فيها بشكل متفاوت.
من أجل التظليل المريح والسريع ، يمكنك تطبيق طريقة الغمر في المادة المنصهرة ، والتي سيكون عليك عمل حمام صغير بها سبيكة "روز" ، يتم تسخينها بواسطة موقد كهربائي تقليدي منزلي.
درجة حرارة الذوبان هي 120-140 درجة مئوية.من أجل منع الأكسدة وظهور فيلم الخبث على سطح الذوبان ، يتم سكبه بطبقة من الجلسرين النقي كيميائيًا بسماكة 20-25 مم.
عملية الدباغة على النحو التالي. باستخدام ملقط طويل اليد ، يمسكون بلوحة الدوائر المطبوعة ويتفككون في محلول حمض الهيدروكلوريك 5 ٪ ، ثم يغسلونه لمدة 2-3 ثوانٍ في الماء الجاري ويغمسونه لمدة 1-2 ثانية في ذوبان الورد. تتم إزالة الذوبان الزائد من لوحة الدارات الكهربائية باستخدام ممسحة مطاطية مفرغة. بعد ذلك ، يكون المجلس جاهزًا لتجميع وتركيب المرفقات.
يجب أن يتم تركيب الصفيح بغطاء. لتثبيت درجة حرارة "الوردة" الذائبة في الحمام ، يمكنك استخدام أي منظم حرارة بسيط. يتم استخدام الحرارية الحرارية chromel-kopel كمستشعر درجة حرارة. دقة الحفاظ على درجة الحرارة ± 10 درجة مئوية.
بالطبع ، لإجراء مثل هذا التثبيت ، من المفيد بغض النظر عن مدى أهمية عدد لوحات الدوائر المطبوعة أو غيرها من المواد غير الغذائية التي تتطلب الصفيح. التقيت ذات مرة بتثبيت مماثل في الإنتاج وهناك ، تم استخدامه لتقصير طرفي سلك التثبيت بسرعة.
بالنسبة لأحجام راديو الهواة الصغيرة من لوحات الدوائر المطبوعة المصنعة ، فإن مثل هذا التثبيت ، كقاعدة عامة ، غير ضروري ، ويتطلب مكانًا إضافيًا ومجهزًا بشكل خاص وكمية لا بأس بها من سبيكة الورد باهظة الثمن.
ومع ذلك ، يمكن تحديث عملية التلوين اليدوية بمكواة اللحام المبتذلة إلى حد ما ، مما يؤدي إلى تحسين النتيجة بشكل ملحوظ. سيكون من الضروري فقط صنع أبسط أداة من المواد المرتجلة وأخذ حديد لحام أقوى إلى حد ما من المعتاد. لذا
جوهر الطريقة هو استخدام تأثير شعري ، وهو نوع من قلم الحافة للحام. يتم امتصاص مخزونها في حالة منصهرة ومفهومة في جديلة نحاسية وعند "طلاؤها" يتم استهلاكها بشكل أكثر اقتصادية وتساويًا ، مقارنة بالتدليك بمكواة لحام "غير مسلحة".
ما تم استخدامه في العمل.
أدوات
مجموعة من الأدوات لتركيب الراديو. سيتطلب مكواة لحام قوية إلى حد ما (65 ... 75 واط) مع الملحقات. مشبك خاص لإصلاح لوحة الدائرة الكهربائية مريح للغاية.
المواد
الجريان ، اللحيم ، جديلة النحاس ، أفضل كثافة ، أفضل لا معلب. سلك نحاسي ، عصا خشبية بحجم قلم رصاص.
لجعل هذه الأداة بسيطة ، عليك فقط العثور على الجديلة المناسبة. عادةً ، ليس الأمر صعبًا - فحمَّو راديو لحم الخنزير هم الكعكات ذات الأولوية الأولى ، ولنقل ، على سبيل المثال ، أنهم لا يرمون بقايا الشاشات بعد قطع الكابلات. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام هذا الجديل النحاسي كموصلات مرنة قصيرة وعالية التيار ، غالبًا للتوصيل أو التوصيل في الحلقات الأرضية. صحيح ، إنه بالفعل معلب هناك ، والذي في بعض الحالات يمكن أن يكون غير مريح (استخدام لحام آخر). هناك أيضًا جديلة نحاسية رفيعة خاصة للأسلاك ، وهي بدون تعليب ، وتستخدم لجمع فائض اللحام وعناصر اللحام.
يتم استخدام الواقيات من كبل الطاقة مع الموصلات المحمية هنا. هم سيلان جدا. في يد خوص أخرى أكثر كثافة. معلب.
يجب أن تستثمر قطعة واحدة على الأقل في أخرى. بالطبع ، يمكنك استخدام طبقة واحدة ، لكنها ستعمل بشكل أسوأ قليلاً - النهاية تتلاشى بسرعة وكمية اللحام الممتصة صغيرة. يتم توزيعه على السطح بشكل أقل توازنا.
يبلغ طول الجزء النحاسي من الصفيح حوالي 6 ... 7 سم ، بينما 1.5 ... 2 سم ، للتركيب على عصا.
قطع مع بعض قطعتين من الخوص.
يجب توسيع أحدهم. للقيام بذلك ، اضغط عليه برفق إلى المنتصف ، من النهايات ، في نفس الوقت ، يزداد قطره بشكل ملحوظ. نوسعه أخيرًا بقلم رصاص حاد ، ولكن بدون تعصب ، لن يبدأ في الانهيار.
الآن اسحب قطعة الخوص الثانية برفق. من الممكن أن تكون الكثافة مرة واحدة. ثم نسحب في نهايات الجديلة الخارجية ، "ينزلق" مثل أنبوب حراري ، ويغطي المحتويات بإحكام. نحصل على قطعة العمل بالكثافة المطلوبة. باستخدام الكماشة ، نقوم بمحاذاة حافة واحدة ونوسعها مرة أخرى بقلم رصاص حاد. الآن الضفائر معا.
ليس عميقًا ، في الطول ، ما يزيد قليلاً عن 20 مم. هذا نشكل مقعد العصا. بالمناسبة ، الآن يجب صنعها أو التقاطها. أسهل طريقة ، بالطبع ، هي قطع الشظايا بسكين أو فأس قطعة من لوحة طبقة مستقيمة ، ولكن يمكن أن يكون قلمًا من فرشاة قديمة وربما قلم رصاص.
لن يؤلم ، بسكين حاد ، الابتعاد قليلاً عن حافة العصا لترتيب عطلة حلقية صغيرة بحيث لا ينزلق جديلة عن المقبض - أثناء التشغيل ، يجب سحبها ببعض الجهد. ثم نقوم بتحضير الجديلة المكونة من طبقتين على المقبض وفي مكان التجويف ، نقوم بلفه بسلك نحاسي سميك. يمكن إصلاح "العقدة" بقطرة صغيرة من اللحام ، ولكن أيضًا كما لو لم يتم فكها.
يبقى تحديد الطول وتقليم النهاية - طول الجزء "الحر" ، لجديل ناعم من السلك الرقيق ، مناسب حوالي 5 سم.
نحن نربط نهاية الضفيرة مع اللحام الذي ننوي العمل معه ، في حين أن الأسلاك في النهاية غير مبرومة جزئيًا ، فإن هذا مسموح به. مزدحمة على بعد بضعة سنتيمترات من الحافة ، يجب أن يكون الوسط مرنًا. إذا كان اللحام ليس صورة عادية ، فمن المنطقي إصلاح هذه الحقيقة باستخدام قلم حبر على المقبض.
الأداة مريحة للغاية ، والوقت لا يوفر الكثير ، ولكنه يوفر طلاءًا أكثر اتساقًا بشكل ملحوظ. بالإضافة إلى لوحات الدوائر المطبوعة ، يتم استخدامها لتلوين الأجزاء قبل اللحام الهيكلي. بالنسبة للأجزاء المعدنية ، يلزم وجود موقد للهب.