هل تريد أن تجعل نفسك سكيناً قابلاً للطي؟ ثم ألق نظرة على هذه التعليمات. سيكون مثل هذا السكين مفيدًا جدًا في جيبك ، خاصةً إذا ذهبت للتخييم أو مجرد المشي في الريف. من يعرف من ستلتقي على طول الطريق؟ أيضًا ، باستخدام السكين ، يمكنك دائمًا قطع شيء ما ، أو قص ، أو ثني ، أو حتى فك بعض البراغي إذا لزم الأمر. في هذه التعليمات سننظر في كيفية صنع مثل هذا السكين.
كمواد لتصنيع النصل ، استخدم المؤلف الفولاذ N690. وهي مناسبة تمامًا لصنع السكاكين ، ويمكن تخفيفها بسهولة ، كما أن سكاكينها تتمتع بشحذ مثالي. ليس من الصعب تجميع السكين ، لكن المؤلف يستخدم آلة صنفرة حزام ، مما يبسط هذه العملية إلى حد كبير.
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- ;
- الربيع ؛
- صامولة ؛
- أوراق الشجر من الألمنيوم لتصنيع المقابض ؛
- textolite أو شيء مشابه (يستخدم لتزيين داخل القلم) ؛
- غراء إيبوكسي
- دبابيس (تناسب الأظافر) ؛
- مسامير.
قائمة الأدوات:
- ;
- ملزمة ؛
- آلة حفر ؛
- ;
- طاحونة
- الملفات ؛
- علامة ؛
- "دريميل" مع فوهات طحن وتلميع ؛
- مفاتيح ، زردية ، إلخ.
عملية صنع السكين:
الخطوة الأولى. لنبدأ بتصنيع الشفرة
أول شيء عليك القيام به هو تصميم شفرة سكين. لا يوجد شيء معقد في هذا الأمر ، يجب أن يكون للشفرتين أخاديد ، وبفضلهما ستبقى الشفرة مغلقة ومفتوحة أيضًا. قم أولاً برسم ملف التعريف المطلوب على الورق ، ثم قم بقصه.
يتم تطبيق القالب النهائي على الفولاذ ومحدد بعلامة. يجب أن يحتوي الفولاذ للشفرة بالضرورة على كمية كبيرة من الكربون ، وإلا فلن تتمكن من تقويته. الآن يمكنك البدء في قطع الشفرة. للقيام بذلك ، نقوم بتثبيت قطعة العمل في الرذيلة والعمل كمطحنة ، وإذا كان هناك منشار شريطي ، فسيتم كل ذلك بشكل أسرع.
الآن نقوم بمعالجة الشفرة على مطحنة الحزام ، ونجلب الملف الشخصي إلى المثالية.
في النهاية ، ستحتاج إلى طحن الأخاديد في الشفرة ، وهذا التصميم يوفر قطعتين. أولاً ، نقطعها بمطحنة ، ثم ننتهي من استخدام ملف مسطح.
لا تنس أن تحفر حفرة في النصل حيث سيتم تركيب المحور.
الخطوة الثانية نصنع ذراع القفل
يجب أيضًا أن يكون ذراع القفل مصنوعًا من الفولاذ القوي ، لأنه أثناء الاستخدام لفترة طويلة ، يمكن أن يتلف خطاف التثبيت.تقوم الرافعة بإصلاح النصل في وضعين ، الأول في الوضع المغلق ، ثم في الحالة المفتوحة.
نعلق الملف الشخصي بالمعدن ونقطعه ، وننهيه بمساعدة ملفات ومنشار يدوي. في النهاية ، احفر حفرة للمحور.
الخطوة الثالثة الطحن النهائي للشفرة
على النصل تحتاج إلى تشكيل الحواف ، هذا الحدث مسؤول للغاية. يمكن القيام بذلك بسرعة وكفاءة على جهاز السنفرة بسير. المعلمة الرئيسية هنا هي التماثل. لا تقم بشحذ السكين كثيرًا في هذه المرحلة ، حيث أن الشفرة يمكن أن تؤدي إلى التصلب ، ويمكن أن يسخن المعدن الرفيع كثيرًا.
الخطوة الرابعة اصنع قلم
يصنع المؤلف قلمًا من صفائح الألومنيوم ، ويلصق طبقتين إضافيتين في الداخل. واحدة من الطبقات هي القماش ، والثاني ، الخارجي ، وربما البلاستيك أو شيء من هذا القبيل. بفضل هذه الطبقة ، يتم تقليل الاحتكاك ويفتح السكين بشكل مثالي.
باستخدام القالب ، قص جزئين من المقبض ، ستحتاج أيضًا إلى قطع جزأين متشابهين آخرين من PCB. الغراء الأجزاء باستخدام الغراء الايبوكسي. عندما تكون الأجزاء جاهزة ، الصقها على الايبوكسي إلى الطبقة النهائية. عندما يجف الغراء ، اقطعها.
أخيرًا ، قم بترميل الأجزاء على جهاز السنفرة بالحزام.
الخطوة الخامسة التحضير النهائي لجميع الأجزاء
في المقبض تحتاج إلى حفر ثقوب وقطع الخيط ، سيتم تجميعه على المسامير. تحتاج أيضًا إلى ثني ذراع الإمساك بزاوية معينة ، لأن المؤلف يقوم بتسخينه باللون الأحمر مع الموقد ، ثم ثنيه.
نشرع في تثبيت الربيع. بفضلها ، ستمتد الشفرة تلقائيًا خارج المقبض. يتم تثبيت الياي على نفس المحور الذي يحمله النصل. تحته في القماش ، تحتاج إلى قطع مقعد. أولاً ، يقوم المؤلف بقصها عن طريق حفر سلسلة من الثقوب ، ثم حفرها باستخدام آلة حفر وفوهة خاصة. لتثبيت النابض ، يجب حفر فتحتين. نحفر واحدة في المقبض والأخرى في النصل.
كل ما عليك فعله هو تثبيت "مقبض" لتفعيل السكين. للقيام بذلك ، قمنا بلحام برغي على الرافعة ، ثم نقطع الأجزاء الزائدة. تحت "المقبض" في المقبض ، تحتاج إلى طحن أخدود بملف دائري.
يوفر المقبض أيضًا زنبركًا آخر ، وهو يدعم الذراع. لهذا الربيع ، ستحتاج إلى طحن وضبط المحطة. نقوم بإصلاح التوقف باستخدام الدبابيس. كما الأظافر يمكن أن تعمل الأظافر العادية.
الخطوة السادسة تصلب الفولاذ
ننتقل إلى التصلب ، وبفضل هذا لن تكون السكين حادة لفترة طويلة. بالنسبة لفولاذ N690 ، تكون درجة حرارة التبريد 1071 درجة مئوية. بصريا ، يتم تحديد درجة الحرارة هذه من خلال التوهج الأصفر. يمكن أيضًا تحديد درجة الحرارة المطلوبة بمغناطيس ، إذا لم تنجذب إلى الفولاذ الساخن ، ثم يتم تسخينها إلى درجة الحرارة المطلوبة. قم بتبريد الشفرة بزيت معدني أو نباتي. أما بالنسبة للرافعة ، فمن المستحسن أيضًا أن تصلبها. ينتج المؤلف التدفئة المعدنية باستخدام الموقد وموقد خاص.
جزء لا يتجزأ من التبريد هو تقسية المعدن ؛ بدون هذا الإجراء ، سيكون المعدن هشًا للغاية. للقيام بإجازة ، ستحتاج إلى فرن منزلي عادي. نقوم بتسخينها إلى درجة حرارة 200-300 درجة مئوية وتسخين الشفرة لمدة ساعة. ثم أطفئ الفرن واتركه يبرد عند إغلاقه. كلما زادت درجة حرارة التقسية ، كلما قمت بتحرير المعدن.
في النهاية ، تحقق من الفولاذ بملف ، إذا لم يترك خدوشًا عليه ، فإن التصلب يكون ناجحًا.
الخطوة السابعة. تجميع السكين
صقل الشفرة قبل التجميع ، لأنه بعد التصلب سيكون لها آثار على الحجم والملوثات الأخرى. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك تلميعه إلى اللمعان. في هذه المرحلة أيضًا ، يمكن شحذ الشفرة ، ولكن بعد شحذها ، قم بتغطية النصل بشريط وورق حتى لا تتأذى.
يمكنك البدء في تجميع السكين.نقوم بتثبيت الينابيع ، وكذلك الرافعة والشفرة. من المستحسن تزييت أجزاء من الفولاذ بحيث لا تصدأ. يتم تجميع السكين على البراغي ، وحفر الأخاديد تحت رؤوسهم حتى لا يبرزوا. بفضل هذا التصميم ، يمكنك دائمًا تفكيك السكين إذا لزم الأمر.
في النهاية ننتج الطحن النهائي. أولاً ، تتم معالجة المقبض بعناية على جهاز السنفرة بالحزام ، ثم نعمل يدويًا باستخدام ورق الصنفرة أو "دريميل". ونتيجة لذلك ، يمكنك استخدام فوهة التلميع وإحضار المقبض إلى اللمعان ، ويمكن للألمنيوم "التألق".
هذا كل شيء ، السكين جاهز ، يمكنك تجربته! لفتحه ، تحتاج إلى رفع الذراع قليلاً على المقبض. تعمل السكين دون أي مشاكل. في النهاية ، يمكنك شحذها إلى المثالية باستخدام ورق صنفرة ناعم مغموس في الماء. تجنب الحصول على الرمل والأوساخ الأخرى داخل المقبض. هذا كل شيء ، حظا سعيدا واهتم!