إذا كنت تريد أن تجعل نفسك سكينًا عالي الجودة وتوقفك حقيقة أنه لا توجد أداة أخرى مماثلة في ورشة العمل ، فألق نظرة على هذه التعليمات. يقوم السيد بعمل سيف منجل عالي الجودة باستخدام أداة يدوية فقط! في صناعة المؤلف لم يستخدم حتى المثقاب الكهربائي ، تم حفر الثقوب مع مثقاب يدوي!
كان المعدن المستخدم لصنع السيف 1050 ، وهو فولاذ ممتاز لصنع السكاكين ، شائع في أمريكا. هذا الفولاذ شديد التصلب ، وهذا مهم جدًا في تصنيع أداة القطع ، لأنه بخلاف ذلك لن تحافظ الشفرة على الشحذ. أما نظيراتها المحلية فتشمل الفولاذ مثل "50" و "50 جي". لصنع سكين ، ستحتاج إلى فولاذ عالي الكربون. نحن نمر بعملية التصنيع!
المواد والأدوات التي يستخدمها المؤلف:
قائمة المواد:
- فولاذ 1050 () ؛
- تفاصيل رقيقة (للتراكبات) ؛
- دبابيس (نحاس وفولاذ وغيرها حسب الرغبة).
قائمة الأدوات:
- منشار للمعادن ؛
- المنشار على الخشب ؛
- مطرقة
- الحفر ؛
- ملفات للمعادن والمبارد ؛
- إزميل
- الموقد ؛
- فرن منزلي أو خاص (للتليين) ؛
- زيت للتصلب ؛
- ورق الصنفرة ؛
- غراء إيبوكسي
- زيت للخشب.
عملية صنع المنجل:
الخطوة الأولى. قص ملف التعريف الأساسي
استخدم المؤلف 1050 فولاذًا فارغًا ، ويمكن شراء المعدن في أمريكا دون أي مشاكل. نظائرها المحلية هي الفولاذ 50 و 50 جرام. نرسم ملف تعريف النصل على المعدن باستخدام علامة وننتقل إلى القطع.
قام المؤلف بتثبيت قطعة الشغل في شكل نائب وقطع المقطع الأساسي باستخدام منشار تقليدي للمعادن. بما أن الفولاذ غير مقوى ، يتم قطعه بسهولة تامة ، والأهم من ذلك ، التحلي بالصبر.
بعد ذلك ، نسلح أنفسنا بملف جيد ونطحن كل شيء لا يمكننا قطعه بمنشار. معالجة ملف التعريف بعناية على طول كفاف. يزيل المؤلف كمية كبيرة من المعدن مع ملف.
الخطوة الثانية ثقوب الدبوس
بعد ذلك ، تحتاج إلى حفر ثقوب للدبابيس. كم منهم سيكونون وما المعدن الذي سيكونون عليه ، هنا يقرر الجميع لنفسه. في الإصدار الكلاسيكي ، من المعتاد استخدام قضبان نحاسية ، ولكن الفولاذ مناسب أيضًا ، حتى يمكن استخدام المسامير العادية. تعتبر ثقوب الحفر مهمة للغاية قبل التصلب ، حيث سيكون من المستحيل تقريبًا القيام بذلك.يمكن حفر المعدن المتصلب فقط على الجهاز باستخدام مثقاب بطرف خاص.
الخطوة الثالثة التعامل مع منصات
ننتقل إلى تصنيع البطانات ، هنا ستحتاج إلى اثنين من dostochki سميكة. قم بطيها معًا وحاول الإمساك بها في يدك ، يجب ألا يكون المقبض سميكًا جدًا. نطبق الساق على الدعائم ونضع دائرة حول العلامة.
الآن يمكن قطع البطانات! ولأننا لا نمتلك سوى أدوات يدوية في تشكيلتنا ، نظرًا لعدم وجود منشار يدوي ، فسوف نقطع بإزميل! قم بعمل قطع حول ملف تعريف المقبض حيث لا يمكن قطع المادة بمنشار يدوي. حسنًا ، نأخذ إزميلًا ونقطع الأجزاء المتداخلة. تتم إزالة الحواف الخشنة المتبقية باستخدام عرموش.
في النهاية ، سيكون عليك حفر ثقوب للدبابيس ومحاولة تجفيف تجميع المقبض. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك تقليمه على السيف بالملفات.
الخطوة الرابعة نشكل شطبة
لتشكيل الحواف عالية الجودة ، نربط السيف على شريط خشبي مسطح. الآن نأخذ ملفًا للمعدن وننتقل إلى تشكيل أحدث القطع. أولاً نقوم بعمل شطبة على جانب ، ثم على الجانب الآخر. للحصول على الدقة ، تحتاج أولاً إلى وضع علامة على كل شيء على النصل للحصول على نفس الزوايا. على هذا ، كل العمل الأساسي مع نهايات معدنية ، يجب القيام بمزيد من التصلب.
الخطوة الخامسة للوصول إلى تصلب الفولاذ!
لم يستخدم المؤلف فرنًا لتصلب السيف ، وكان الموقد الغازي كافًا بالنسبة له. نحن نقود الموقد تدريجياً لأعلى ولأسفل لتدفئة النصل بالتساوي. من الناحية المثالية ، يتم تسخين الفولاذ حتى يتوقف المغناطيس عن جذبه. في اللون ، يجب أن ينتقل المعدن من الأحمر الفاتح إلى الأصفر ، وهذا يتوافق مع درجة حرارة 900-1000 درجة مئوية. الآن نقوم بتبريد الشفرة في الزيت أو المعدن أو الخضار مناسب ، والعديد منها يستخدم بنجاح تعدين السيارات.
إذا تم صلابة الفولاذ بشكل صحيح ، فسيكون قويًا جدًا بحيث لن يتم التقاطه بواسطة ملف.
الآن تأتي المرحلة الهامة التالية لتقوية المعادن - هذه هي إجازتها. بعد التصلب ، سيكون الفولاذ هشًا للغاية بحيث لا يمكن استخدام السيف للغرض المقصود. عطلة تسمح لك بإعطائها خصائص الربيع. لهذا الإجراء ، ستحتاج إلى فرن بدرجة حرارة 250 درجة مئوية ، نقوم بتسخين النصل فيه لمدة ساعة أو ساعتين. ثم يجب إيقاف تشغيل الفرن والسماح له بالتبريد بالنصل في حالة مغلقة. انتهت الإجازة!
إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك تلميع الشفرة بعد التصلب ، ولكن مع الزنجار الداكن تبدو أكثر برودة. كل ما يمكنك فعله هو تلميع المنطقة المائلة.
الخطوة السادسة الصق المقبض
لتجميع المقبض ، ستحتاج إلى غراء إيبوكسي. نطبق الغراء على الوسائد المصنوعة مسبقًا ونجمع المقبض على المسامير. لكي يلتصق الغراء جيدًا بالمعدن ، يجب تنظيفه بعناية باستخدام ورق الصنفرة الكبير. بعد المعالجة ، لا يزال من الممكن مسح الفولاذ باستخدام الأسيتون.
نحن نطرق المسامير ، ونشد المقبض جيدًا بالمشابك ، من المستحسن استخدام المزيد من المشابك بحيث يلتصق المقبض معًا نوعيًا. قرر المؤلف تثبيت المسامير قليلاً من أجل الموثوقية ، ولكن هذا ليس ضروريًا. اترك الصمغ ليجف لمدة 24 ساعة في درجة حرارة الغرفة ويفضل أكثر.
الخطوة السابعة. الانتهاء من القلم
عندما يجف الغراء ، أمسك الشفرة في ملزمة وتابع معالجة المعالجة. تحتاج أولاً إلى عرموش ، حيث نشكل الملف الشخصي الرئيسي للمقبض. بعد ذلك ، خذ ملفًا دائريًا ، ستكون هناك حاجة إليه للانحناءات وغيرها من البقع التي يصعب الوصول إليها. يجب محاذاة المقبض دافقًا مع المعدن.
الآن نأخذ ورقة صنفرة كبيرة ، حيث نجعل سطح المقبض متساويًا وسلسًا ، ونزيل الخدوش الخشنة التي تركها الملف. إذا كنت ترغب ، مع تقليل حجم حبة ورق الصنفرة تدريجيًا ، يمكنك جعل القلم سلسًا تمامًا.
ستكون المرحلة الأخيرة من العمل تشريب الخشب.وبفضل هذا ، فإن المادة محمية من الرطوبة ، والتي تتشقق منها الشجرة وتصبح غير صالحة للاستخدام بسرعة. كمشرب ، يمكنك استخدام زيت خاص للخشب ، وتأتي بألوان مختلفة. أما بالنسبة للحلول البسيطة ، فإن زيت بذر الكتان العادي مناسب تمامًا ، بعد التطبيق يجف. نطبق الكثير من الزيت حتى يتوقف امتصاصه في الشجرة.
المنجل جاهز! إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك شحذه إلى حالة النصل ، ولكن هذا ليس ضروريًا جدًا. الآن ، لن يوقفك أي شيء أمام هدف معين! اربط الحبل الاستراتيجي على المقبض بحيث يمكن تعليق السيف أو تثبيته على ظهره. حظا موفقا و اعتني بنفسك