عند تصميم آلة صغيرة لمعالجة الحواف الزجاجية ، في النمو الكامل ، نشأت المهمة لتزويد الماء بأداة الماس. تبريد وغسل غبار الزجاج. استهلاك المياه صغير جدًا ، كما أن ارتفاع الرفع ليس كبيرًا - بحد أقصى عشرات السنتيمترات. إن أمكن ، تصميم مضخة مناسب وموثوق به ، على الأقل مساحة إضافية ، تصميم قابل للطي.
في نظائر المصنع ، يتم تنفيذ إمدادات المياه عن طريق مضخة مرتجلة ، مدمجة هيكليًا مع عمود محرك محرك الأداة.
في الصورة ، آلة الطحن شائعة بين فناني الزجاج الملون وبين "صناعة الزجاج" الهواة. هناك العديد من نظائرها ، لكنها لا تختلف بشكل كبير. آسف للتوقيعات ، تم التقاط الصورة من نوع من منتدى الزجاج. ونعم ، هذه مضخة. محرك تحت الحوض. يسكب الماء في الحوض ، أعلى الحوض هو سطح مكتب شبكي. يدور العمود (~ 3000 دورة في الدقيقة) بمساعدة تلك الحلقة المضلعة ، يبصق الماء على أداة عمل - قطع الماس.
هذه الحلقات ، على ما يبدو ، لتعديل تقريبي لأداء المضخة.
يتم استخدام مخطط إمدادات المياه لمضخة منفصلة ، على سبيل المثال.
مضخة منفصلة من حوض مائي أو نافورة ، وخزان مياه منفصل هو حوض منتظم ليس بعمق كبير ولا شيء خطير ، لا يصلح. هنا ، يجب عليك تنظيم استنزاف من السعة القياسية.
وأخيرًا ، الطريقة الأكثر تعقيدًا لتزويد المياه ، عن طريق الجاذبية من خزان المنبع. ويبدو أن تصميم المصنع. يجب عليك أيضًا التفكير في تنظيم استنزاف من السعة القياسية أو الحد من سعة "الخزان" والتخبط هنا وهناك مع القدح.
لنبدأ - في البداية ، أجريت عدة محاولات لتطبيق إمدادات المياه مع تصميم "الرفع الهوائي" ، كما يسميه البرجوازيون. تنجذب الفكرة إلى عدم وجود أجزاء متحركة تحت الماء ، متطلبات منخفضة من الأوساخ ، تصميم بسيط. ومع ذلك ، لم يتم تحقيق نتيجة لائقة أبدًا ، وتم كسر ضاغط حوض السمك القديم. لم يكن هناك جدوى من الحصول على واحدة جديدة ؛ كان علي أن أنتقل إلى التصميم الكلاسيكي "مروحة الطرد المركزي".
يتم تقديم مضخات ذات تصميم مماثل ، في تشكيلة محلية الصنع. في الأساس ، هذه هي الهياكل المصنوعة من المحركات الكهربائية الصغيرة و "الحلزون" البلاستيكي مع المكره. التثبيت بغراء فائق أو غراء ساخن من مسدس.
عند تصميم المضخة ، تقرر استخدام الغدد ، عن طريق اللحام. أبعد المحرك عن الماء وأرسل عزم الدوران باستخدام عمود ممدود. وأيضًا ، إذا أمكن ، تجنب "التصاق" الأنابيب الجانبية للمضخة ، من أجل الضغط ، حتى إذا كان هذا يقلل من كفاءة المضخة بشكل طفيف.
لذا ما تم استخدامه.
أدوات
مجموعة من الأدوات المعدنية الصغيرة. ملزمة صغيرة. ملفات الإبرة. حفارة. شيء للحفر. للحصول على حواف قطع الأنبوب النحاسي ، من المناسب استخدام قاطع خاص بعجلات ، يتم استخدامه عند تركيب أنابيب المياه النحاسية. استخدمت مكواة لحام بقوة حوالي 60 واط مع الملحقات ، شعلة غاز صغيرة للحام. جاء بانوراما المجوهرات في متناول اليدين. من الملائم استخدام مبراة كهربائية بحجر متوسط الحجم.
المواد
يستخدم محرك مناسب ، غدد من إمدادات المياه ، مصنوعة من النحاس أو سبائكه - أنبوبًا نحاسيًا بقطر 15 مم ، 6 مم. في الداخل من الصنبور القديم ، الأسلاك النحاسية من الأسلاك والكابلات ، رقائق النحاس النحاسية. لحام وتدفق لحام "الموقد" (أيضا من إمدادات المياه النحاسية) ، وطحن الجلد.
المضخة نفسها ، تقرر إجراء من رافعة غير قابلة للاستخدام. تم اجتذابها من خلال ضيق ضيق إلى حد ما في العمود ، والأبعاد ذات الصلة ، والمواد. تم تفكيك الرافعة ، وتم إزالة السدادة والجوانات المطاطية وعناصر السيراميك.
يتم تشغيل الجسم على طاحونة كهربائية ، تقصير. باستخدام مثقاب مع فوهة كاشطة ، تمت إزالة محطتين للسماح للعمود بالدوران نصف دورة فقط.
العمود الطويل من المحرك الكهربائي مصنوع من سلك سميك مع قلب أحادي. يتم غلقها في عمود المضخة ، ويتم زيادة سمك عمود التمديد عند نقطة اللحام بطبقتين من لف الأسلاك النحاسية المعلبة.
تتكون "أجنحة" المضخة من صفيحة نحاسية سميكة. قطع بمقص للمعادن. مناشير مصنوعة من مجوهرات بانوراما. رأى اثنان التالي.
تكون الشفرات ملحومة في مكانها ، ويتم تحديد طولها. يتم لحام أنبوب طويل بقطر 15 مم في غلاف المضخة. الصندوق السفلي ممدود بقطعة مناسبة من الأنابيب النحاسية.
مقابل ريش المكره ، يتم قطع فتحة مستطيلة. دعني أذكرك ، تقرر عدم تطبيق التراجع العرضي ، من أجل تخطيط أكثر إحكاما.
قضبان أنبوب المخرج من أنبوب نحاسي بقطر 6 مم ، مصنوعة منشارا لقطع معدنية لتشكيل عقدة تتناسب بإحكام مع النافذة في مبيت المضخة. يتم تلدين نهاية قطعة العمل في لهب موقد غاز.
تتحول الغرفة المكونة إلى أنبوب المخرج ، وتعديلها إلى مكان اللحام. تكون شفرات المكره مرئية في نافذة مبيت المضخة.
تم الانتهاء من لحام الفوهة ، وتم نشر مكان اللحام من خطوط اللحام الزائدة - كان من الضروري اللحام بعناية شديدة حتى لا يسقط كل شيء آخر. يتم تقصير الأنبوب.
تم وضع علامة على القضيب الذي سيتم وضع مقعد المحرك عليه وحفر مجموعة من الثقوب. يذكر غلاف في PPSh.
تم اختيار المحرك - DPM-25 - H1-04 (27 فولت ، 2500 دورة في الدقيقة ، 220 مللي أمبير). لم تكن هناك عناصر مثل شفة للتثبيت على المحرك ، تقرر إصلاحه باستخدام كوليه. لتصنيعها ، على مخرطة تم تشكيل المعدات - كتلة خشبية من خشب البتولا ، قطرها يساوي قطر المحرك ، عليه (على الكتلة) سأقوم بثني كوب من النحاس.
للحصول على تفاصيل المجموعة ، لم يكن هناك نحاس أو سبيكة ذات سمك مناسب ، كان من الضروري قطع قطعة من الأنبوب النحاسي ، ورؤيتها على طولها ، وتليينها ، وتصويبها ، وتصويبها. من مثل هذا الفراغ ، في الصورة ، الجزء السفلي من قبضة المستقبل. يتم قطع الثقب الداخلي مع بانوراما المجوهرات.
كوليه المستقبل قبل لحام مع الموقد. على الرغم من التلدين ، حاول الزجاج أن يستقيم قليلاً ، كان علي إصلاحه ولحامه مباشرة على الخاطف. حتى لا تحترق قطعة الخشب ، لا تحصل على السنتيمترات في الأسفل.
يتم تقصير الكوب بعد اللحام ، ويتم وضع علامات على الثقوب في الكوليه نفسها ، ويتم حفرها. Hacksaws مصنوعة لقص المعادن. تم تثبيت الفراغ بدقة في رذيلة مع كتلة مدرجة ، تم نشره مباشرة على الكتلة ، لم يكن مؤسفًا.ثم تم صنفرة كل شيء ، بارزة من اللوحة السفلية مقطوعة تقريبًا بمقص للمعادن ، وانتهت أخيرًا على المطحنة.
ملحوم كوليه الانتهاء إلى قضيب المضخة. سيتم ضغط بتلات الجلب بمشبك خرطوم ، مثل تلك التي تثبت خراطيم الري في الصنابير. مع برغي دودة. من الضروري فقط اختيار خيار الفولاذ المقاوم للصدأ - المجلفن بالنحاس سيخلق زوجًا كلفانيًا.
تم لحام "سلك التمديد" إلى عمود المحرك من نفس الأسلاك النحاسية ، وفي نهايته متعامدة مع المحور ، تم حفر حفرة بقطر 1.5 مم وتم لحام قطعة من الأسلاك النحاسية المعلبة فيه. يحتوي عمود المضخة على مقعد مقابل في النهاية. تسمح أداة التوصيل بتفكيك الهيكل للتنظيف أو الإصلاح.
يتم تثبيت القابض في وضع العمل ، بعد التثبيت "في الموقع" ، بواسطة جزء من الأنبوب الحراري.
تجميع المضخة. سدادة مطاطية - جزء من الرافعة التي يتم من خلالها تشكيل جسم المضخة.
اختبر. يتم تشغيل المحرك بواسطة مصدر طاقة صغير 12 فولت ، على الرغم من أن مصدر الطاقة أقل من نصف الطاقة المقدرة ، فإن المضخة تعمل. في مكان العمل ، سيتعين عليه توفير عمود على الأقل مرتين مع نفس الأداء ، سيكون من السهل القيام بذلك ، عن طريق زيادة الطاقة قليلاً. سيسمح الجهد المنخفض للمحرك أيضًا بتعديل مناسب لأداء المضخة. على نحو سلس - مثبت قابل للتعديل ، على الرغم من الممارسة ، 3 ... 5 الصنابير من اللف الثانوي للمحول والمعدل يجب أن يكون كافيًا.
